一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收行业机械设备领域，具体是一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构。


背景技术：

2.随着国家对环保的重视，将报废的机器、设备，尤其是电子设备，进行处理后再利用，而不是直接丢弃，渐渐成为主流，回收行业也因此进入了高速发展的日期，回收行业常常需要把大体积的机器、设备及其它物料破碎成小块的物料再进行处理。这就需要用到撕碎机。
3.现有四轴撕碎机的撕碎辊的力量比较大，加上待撕碎物料中常常有如冰箱一类的大体积的四方体设备，在进料和撕碎过程中时容易倾斜，使撕碎辊空转，造成撕碎效率下降，而现有的喂料机构中没有特定的机构来实现既能通过提供压力使待撕碎物料始终与撕碎辊接触又能防飞溅，难以改变撕碎辊空转多的问题，撕碎效率很低并且容易在撕碎时碎料飞溅，为此提出一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决没有现有喂料机构中没有特定的机构来实现既能通过提供压力使待撕碎物料始终与撕碎撕碎辊接触又能防飞溅的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构，包括撕碎箱，撕碎箱内设置有四组撕碎辊，撕碎辊的两端转动轴分别与撕碎箱转动连接，撕碎辊的其中一转轴穿出撕碎箱与电机b的输出端固定连接，电机b固定连接在撕碎箱的外侧面上，撕碎箱的上端口与下料漏斗的下端口固定连接，下料漏斗内对称设置有压料防飞溅装置，撕碎箱的左右侧面分别对称转动连接有一对伸缩支撑臂。
7.优选的：所述压料防飞溅装置包括轴承座、下料漏斗、连接轴、连接板、压板、电动伸缩杆和电机a，连接轴的两端分别与轴承座的内轴承环固定连接，轴承座的底座固定连接下料漏斗的内侧面上，连接轴的一端穿出下楼漏斗与电机a的输出端固定连接，电机a固定连接在下料漏斗的外侧面上，连接轴的侧面与连接板的一端固定连接，连接板的另一端下侧面通过连接件与压板的上表面一端转动连接，压板的上表面另一端与电动伸缩杆的输出端转动连接，电动伸缩杆的底端与连接板下侧面一端转动连接。
8.优选的：所述伸缩支撑臂包括伸缩杆、导杆、螺栓、套筒和底板，伸缩杆的底端与撕碎箱的外侧面转动连接，伸缩杆输出端的下侧与导杆的一端固定连接，导杆的另一端伸入套筒内并与套筒滑动连接，套筒上端侧面向内开有连通套筒内侧面的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺栓，套筒的底端与底板的上表面中心固定连接。
9.优选的：所述撕碎箱的下端开有出料槽，撕碎箱的下端面在出料槽的位置固定连接有出料漏斗。
10.优选的：所述撕碎箱的下端四个拐角处分别固定连接有支撑腿。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：通过设置压料防飞溅装置，压板给待撕碎物料提供向下压力，待撕碎物料能与撕碎辊充分接触撕碎，降低撕碎辊空转，提高了撕碎效率，同时压板将待撕碎物料盖住避免撕碎时碎料飞溅。
12.通过设置伸缩支撑臂能够使撕碎机使用时更加稳定，避免因为撕碎时震动过大，造成撕碎机倾覆，造成事故，影响生产安全。
附图说明
13.图1为一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构中压料防飞溅装置收缩状态的结构示意图。
14.图2为一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构中压料防飞溅装置伸展后的结构示意图。
15.图3为一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构的正视图。
16.图4为一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构的俯视图。
17.图中：撕碎辊1、撕碎箱2、轴承座3、下料漏斗4、连接轴5、连接板6、压板7、电动伸缩杆8、伸缩杆9、导杆10、螺栓11、套筒12、底板13、支撑腿14、出料槽15、出料漏斗16、电机a17、电机b18。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构，包括撕碎箱2，撕碎箱2内设置有四组撕碎辊1，撕碎辊1的两端转动轴分别与撕碎箱2转动连接，撕碎辊1的其中一转轴穿出撕碎箱2与电机b18的输出端固定连接，电机b18固定连接在撕碎箱2的外侧面上，电机b18型号为y315m-2，电机b18通过开关与外部电源相连，撕碎箱2的上端口与下料漏斗4的下端口固定连接，下料漏斗4内对称设置有压料防飞溅装置，撕碎箱2的左右侧面分别对称转动连接有一对伸缩支撑臂。
20.所述压料防飞溅装置包括轴承座3、下料漏斗4、连接轴5、连接板6、压板7、电动伸缩杆8和电机a17，连接轴5的两端分别与轴承座3的内轴承环固定连接，轴承座3的底座固定连接下料漏斗4的内侧面上，连接轴5的一端穿出下楼漏斗4与电机a17的输出端固定连接，电机a17固定连接在下料漏斗4的外侧面上，电机a17型号为y112m-2，电机a17通过开关与外部电源相连，连接轴5的侧面与连接板6的一端固定连接，连接板6的另一端下侧面通过连接件与压板7的上表面一端转动连接，压板7的上表面另一端与电动伸缩杆8的输出端转动连接，电动伸缩杆8的底端与连接板6下侧面一端转动连接。
21.所述伸缩支撑臂包括伸缩杆9、导杆10、螺栓11、套筒12和底板13，伸缩杆9的底端与撕碎箱2的外侧面转动连接，伸缩杆9输出端的下侧与导杆10的一端固定连接，导杆10的另一端伸入套筒12内并与套筒12滑动连接，套筒12上端侧面向内开有连通套筒12内侧面的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺栓11，套筒12的底端与底板13的上表面中心固定连接。
22.所述撕碎箱2的下端开有出料槽15，撕碎箱2的下端面在出料槽15的位置固定连接
有出料漏斗16。
23.所述撕碎箱2的下端四个拐角处分别固定连接有支撑腿14。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，将伸缩杆9伸缩，并将伸缩杆9转动一定角度，然后将导杆10从套筒12中伸出至底板13与地面稳定接触，然后拧动螺栓11将导杆10从套筒12伸出长度固定，启动电机b18带动撕碎辊1转动，待撕碎物料从下料漏斗4的上端口进入，然后启动电机a17和电动伸缩杆8，压板7向下挤压待撕碎物料便于撕碎辊1进行撕碎，同时压板7将待撕碎物料盖住避免撕碎时飞溅，撕碎完后从出料槽15和出料漏斗16的位置流出。


技术特征：
1.一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构，包括撕碎箱(2)，其特征在于，撕碎箱(2)内设置有四组撕碎辊(1)，撕碎辊(1)的两端转动轴分别与撕碎箱(2)转动连接，撕碎辊(1)的其中一转轴穿出撕碎箱(2)与电机b(18)的输出端固定连接，电机b(18)固定连接在撕碎箱(2)的外侧面上，撕碎箱(2)的上端口与下料漏斗(4)的下端口固定连接，下料漏斗(4)内对称设置有压料防飞溅装置，撕碎箱(2)的左右侧面分别对称转动连接有一对伸缩支撑臂。2.根据权利要求1所述的一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构，其特征在于，所述压料防飞溅装置包括轴承座(3)、下料漏斗(4)、连接轴(5)、连接板(6)、压板(7)、电动伸缩杆(8)和电机a(17)，连接轴(5)的两端分别与轴承座(3)的内轴承环固定连接，轴承座(3)的底座固定连接下料漏斗(4)的内侧面上，连接轴(5)的一端穿出下料漏斗(4)与电机a(17)的输出端固定连接，电机a(17)固定连接在下料漏斗(4)的外侧面上，连接轴(5)的侧面与连接板(6)的一端固定连接，连接板(6)的另一端下侧面通过连接件与压板(7)的上表面一端转动连接，压板(7)的上表面另一端与电动伸缩杆(8)的输出端转动连接，电动伸缩杆(8)的底端与连接板(6)下侧面一端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构，其特征在于，所述伸缩支撑臂包括伸缩杆(9)、导杆(10)、螺栓(11)、套筒(12)和底板(13)，伸缩杆(9)的底端与撕碎箱(2)的外侧面转动连接，伸缩杆(9)输出端的下侧与导杆(10)的一端固定连接，导杆(10)的另一端伸入套筒(12)内并与套筒(12)滑动连接，套筒(12)上端侧面向内开有连通套筒(12)内侧面的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺栓(11)，套筒(12)的底端与底板(13)的上表面中心固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构，其特征在于，所述撕碎箱(2)的下端开有出料槽(15)，撕碎箱(2)的下端面在出料槽(15)的位置固定连接有出料漏斗(16)。5.根据权利要求1所述的一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构，其特征在于，所述撕碎箱(2)的下端四个拐角处分别固定连接有支撑腿(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种防碎料飞溅的四轴撕碎机喂料机构，涉及回收行业机械设备领域，包括撕碎箱，撕碎箱内设置有四组撕碎辊，撕碎辊的两端转动轴分别与撕碎箱转动连接，撕碎辊的其中一转轴穿出撕碎箱与电机B的输出端固定连接，电机B固定连接在撕碎箱的外侧面上，撕碎箱的上端口与下料漏斗的下端口固定连接，下料漏斗内对称设置有压料防飞溅装置，撕碎箱的左右侧面分别对称转动连接有一对伸缩支撑臂。右侧面分别对称转动连接有一对伸缩支撑臂。右侧面分别对称转动连接有一对伸缩支撑臂。


技术研发人员：王志明
受保护的技术使用者：天津格润爱德环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/25