一种高分子阻燃剂生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域，尤其涉及一种高分子阻燃剂生产用反应釜。


背景技术：

2.阻燃剂是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。
3.现有高分子阻燃剂生产用反应釜在使用过程中，多为人工进行添加原料，操作麻烦，同时人工加料难以定量进行添加，十分不便，而且原料在添加后，易粘附在反应釜的内壁上，从而导致反应不完全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子阻燃剂生产用反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高分子阻燃剂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有与其连通的且对称分布的两个储料箱，所述釜体的顶部固定安装有伺服电机，所述釜体的内顶部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿釜体的顶部并与伺服电机的输出轴固定连接，所述釜体的内壁上固定连接有对称分布的两个导向杆，两个所述导向杆上滑动套装有同一个连接杆，所述转轴上设置有与连接杆连接的定量进料机构，所述转轴上设置有搅拌防粘机构。
7.优选地，所述定量进料机构包括通过单向轴承与转轴相连接的凸轮，所述凸轮与连接杆相抵，所述连接杆的两端均固定安装有滑动板，两个所述滑动板与釜体的内顶部均为滑动连接，两个所述滑动板上均开设有进料孔，所述连接杆远离凸轮的一侧对称设置有复位弹簧，所述复位弹簧套装在导向杆上。
8.优选地，所述搅拌防粘机构包括固定安装在转轴外侧壁上且对称分布的防粘杆，所述防粘杆位于导向杆的下方，所述转轴的外侧壁上沿周向固定安装有位于防粘杆下方的搅拌杆。
9.优选地，所述釜体的底部设置有与其连通的出料口，所述出料口内设有单向阀。
10.优选地，所述釜体的底部固定安装有对称设置的两个支撑块，两个所述支撑块的底部固定安装有同一个底座。
11.优选地，所述进料孔与储料箱底部的开口直径相同。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置伺服电机、转轴、储料箱、凸轮、连接杆、滑动板、进料孔、导向杆和复位弹簧，能够定量向釜体加入原料，解决了人工加料操作麻烦难以定量进行添加的问题，操作简单方便。
14.通过设置搅拌杆和防粘杆，能够对加入的原料进行混合搅拌，防粘杆能够将粘附釜体内壁上的原料刮下，解决了搅拌过程中原料粘附在釜体内壁上，反应不完全的问题，实用性强。
15.本实用新型不仅能够定量向釜体加入原料，解决了人工加料操作麻烦难以定量进行添加的问题，操作简单方便，同时能够对加入的原料进行混合搅拌，防粘杆能够将粘附釜体内壁上的原料刮下，解决了搅拌过程中原料粘附在釜体内壁上，反应不完全的问题，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高分子阻燃剂生产用反应釜的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高分子阻燃剂生产用反应釜的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高分子阻燃剂生产用反应釜的结构示意图。
19.图中：1釜体、2储料箱、3伺服电机、4支撑块、5底座、6出料口、7搅拌杆、8转轴、9防粘杆、10凸轮、11导向杆、12进料孔、13滑动板、14复位弹簧、15连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种高分子阻燃剂生产用反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部设置有与其连通的且对称分布的两个储料箱2，釜体1的底部设置有与其连通的出料口6，出料口6内设有单向阀，釜体1的底部固定安装有对称设置的两个支撑块4，两个支撑块4的底部固定安装有同一个底座5，釜体1的顶部固定安装有伺服电机3，釜体1的内顶部转动连接有转轴8，转轴8的一端贯穿釜体1的顶部并与伺服电机3的输出轴固定连接，釜体1的内壁上固定连接有对称分布的两个导向杆11，两个导向杆11上滑动套装有同一个连接杆15，转轴8上设置有与连接杆15连接的定量进料机构；
22.定量进料机构包括通过单向轴承与转轴8相连接的凸轮10，单向轴承只能进行单向传动，转轴8正转时，凸轮10随之转动，转轴8反转时，凸轮10不随之转动，凸轮10与连接杆15相抵，连接杆15的两端均固定安装有滑动板13，两个滑动板13与釜体1的内顶部均为滑动连接，两个滑动板13上均开设有进料孔12，进料孔12与储料箱2底部的开口直径相同，便于定量加料，连接杆15远离凸轮10的一侧对称设置有复位弹簧14，复位弹簧14使连接杆15始终与凸轮10相抵，复位弹簧14套装在导向杆11上；
23.转轴8上设置有搅拌防粘机构，搅拌防粘机构包括固定安装在转轴8外侧壁上且对称分布的防粘杆9，防粘杆9位于导向杆11的下方，转轴8的外侧壁上沿周向固定安装有位于防粘杆9下方的搅拌杆7。
24.本实用新型使用时，启动伺服电机3使转轴8正转，通过单向轴承的单向传动使凸轮10随之转动，凸轮10转动使连接杆15间歇向远离转轴8的方向运动，连接杆15带动滑动板13运动，从而使滑动板13上的进料孔12间歇与储料箱2的底部重合，储料箱2内部的原料间歇定量掉落至釜体1内，转轴8同时带动搅拌杆7和防粘杆9旋转，搅拌杆7对加入的原料进行
搅拌混合，防粘杆9将粘附在釜体1内壁上的原料刮下，使其反应完全，当无需进行加料时，通过伺服电机3使转8轴反转，搅拌杆7和防粘杆9随之转动，通过单向轴承，使凸轮10不随之发生转动，此时复位弹簧14使进料孔12始终不与储料箱2的底部重合。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高分子阻燃剂生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部设置有与其连通的且对称分布的两个储料箱(2)，所述釜体(1)的顶部固定安装有伺服电机(3)，所述釜体(1)的内顶部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端贯穿釜体(1)的顶部并与伺服电机(3)的输出轴固定连接，所述釜体(1)的内壁上固定连接有对称分布的两个导向杆(11)，两个所述导向杆(11)上滑动套装有同一个连接杆(15)，所述转轴(8)上设置有与连接杆(15)连接的定量进料机构，所述转轴(8)上设置有搅拌防粘机构。2.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃剂生产用反应釜，其特征在于，所述定量进料机构包括通过单向轴承与转轴(8)相连接的凸轮(10)，所述凸轮(10)与连接杆(15)相抵，所述连接杆(15)的两端均固定安装有滑动板(13)，两个所述滑动板(13)与釜体(1)的内顶部均为滑动连接，两个所述滑动板(13)上均开设有进料孔(12)，所述连接杆(15)远离凸轮(10)的一侧对称设置有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)套装在导向杆(11)上。3.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃剂生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌防粘机构包括固定安装在转轴(8)外侧壁上且对称分布的防粘杆(9)，所述防粘杆(9)位于导向杆(11)的下方，所述转轴(8)的外侧壁上沿周向固定安装有位于防粘杆(9)下方的搅拌杆(7)。4.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃剂生产用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的底部设置有与其连通的出料口(6)，所述出料口(6)内设有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃剂生产用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的底部固定安装有对称设置的两个支撑块(4)，两个所述支撑块(4)的底部固定安装有同一个底座(5)。6.根据权利要求2所述的一种高分子阻燃剂生产用反应釜，其特征在于，所述进料孔(12)与储料箱(2)底部的开口直径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种高分子阻燃剂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有与其连通的且对称分布的两个储料箱，所述釜体的顶部固定安装有伺服电机，所述釜体的内顶部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿釜体的顶部并与伺服电机的输出轴固定连接，所述釜体的内壁上固定连接有对称分布的两个导向杆，两个所述导向杆上滑动套装有同一个连接杆。本实用新型不仅能够定量向釜体加入原料，解决了人工加料操作麻烦难以定量进行添加的问题，操作简单方便，同时能够对加入的原料进行混合搅拌，防粘杆能够将粘附釜体内壁上的原料刮下，解决了搅拌过程中原料粘附在釜体内壁上，反应不完全的问题，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：商忠升
受保护的技术使用者：上海旦元新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/28