一种绝缘套管涂覆设备的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘套管领域，具体涉及一种绝缘套管涂覆设备。


背景技术：

2.绝缘套管为绝缘材料制作的管状护套，其用于套设在线缆外侧起到绝缘保护作用。
3.目前常规的绝缘套管在其生产制作过程中，需要在剪裁完毕后将其放置到料盘上，然后再通过人工将料盘上的绝缘管套涂覆保护液，在涂覆完一面时，还需要将其另一面进行翻转后，再进行涂覆，整体的操作相对繁琐，且生产效率较为低下。
4.为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型公开了一种绝缘套管涂覆设备。
6.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘套管涂覆设备，包括放置框，该放置框倾斜设置在一支撑框架上，所述放置框内沿左右方向安装有多个电动滚筒，多个所述电动滚筒平行间隔排列，且相邻所述电动滚筒之间形成有用于放置绝缘套管的凹陷空间，所述放置框外边缘高出多个所述电动滚筒所在平面；
7.所述支撑框架上沿左右方向安装有一喷淋管，该喷淋管与放置框的上端对应设置，所述喷淋管上沿其长度方向均匀开设有多个朝向放置框设置的喷淋孔，所述喷淋管的一端通过管道与一输液泵相连，所述输液泵的进口端通过管道与储液池相连通。
8.上述方案中，所述支撑框架内对应所述放置框的上方还设有一风管，该风管上均布有多个朝向放置框设置的出风孔，所述风管的一端通过管道与鼓风机相连。
9.上述方案中，所述风管的一端与支撑框架的内侧通过转轴转动连接，其另一端通过旋转管接头与所述管道相连，所述支撑框架的外侧安装有驱动电机，该驱动电机的动力输出轴端与所述风管的转轴传动连接，以驱动风管作旋转运动。
10.上述方案中，所述电动滚筒的表面涂覆有不粘涂层，所述不粘涂层为特氟龙涂层。
11.上述方案中，所述放置框的两端均通过一卡套沿上下方向滑动套设在支撑框架上，所述卡套外侧通过螺纹穿置有一螺杆，该螺杆的螺纹端穿过所述卡套并压紧抵靠在支撑框架上，以此固定所述放置框。
12.本发明的有益效果为：本实用新型的涂覆设备具有一倾斜设置在支撑框架内的放置框，放置框内沿左右方向安装有多个电动滚筒，多个电动滚筒平行间隔排列，且相邻电动滚筒之间形成有用于放置绝缘套管的凹陷空间，可在作业时，将绝缘套管依次放置排列在相邻电动滚筒间形成的凹陷空间内，通过支撑框架上的喷淋管将保护液喷淋涂覆在绝缘套管上，并通过电动滚筒的旋转驱动绝缘套管不断旋转翻面，使其表面能够被均匀喷淋到；与传统的需要人工操作翻转相比，其能够节省人力，并提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为图1的前视图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
16.实施例：参见图1-2，一种绝缘套管涂覆设备，包括放置框100，放置框100为矩形框状结构，其内部中空；
17.放置框100倾斜设置在一支撑框架200上，放置框100内沿左右方向安装有多个电动滚筒102，多个电动滚筒102平行间隔排列，且相邻电动滚筒102之间形成有用于放置绝缘套管的凹陷空间，放置框100外边缘高出多个电动滚筒102所在平面；参见图1，支撑框架200为门形框架，其两侧具有竖直设置的支撑杆，用于对放置框100的两端进行支撑；电动滚筒102是现有的将电机和减速器共同置于滚筒体内部的驱动装置；电动滚筒102外侧可包覆橡胶涂层，以增大与绝缘套管接触时的摩擦力；
18.支撑框架200上沿左右方向安装有一喷淋管300，该喷淋管300与放置框100的上端对应设置，喷淋管300上沿其长度方向均匀开设有多个朝向放置框100设置的喷淋孔，喷淋管300的一端通过管道与一输液泵301相连，输液泵301的进口端通过管道与储液池302相连通；输液泵301使用隔膜泵，用于将储液池302内存储的保护液抽出通过管道泵送至喷淋管300内，喷淋管300上对应各喷淋孔处可安装喷雾阀，以提高其喷淋效果。
19.作业时，将绝缘套管依次放置在放置框100内相邻电动滚筒102之间形的凹陷空间内，由于放置框100外边缘高出多个电动滚筒102所在平面，因此，可放置框100外边缘可对绝缘套管起到阻挡作用，以防止其掉落，绝缘套管与电动滚筒102的外周面相接触，可通过电动滚筒102驱动绝缘套管不断旋转翻面，喷淋时由输液泵301将储液池302内存储的保护液抽出通过管道泵送至喷淋管300内，利于喷淋管300内上的喷淋孔对绝缘套管进行喷淋涂覆作业，由于放置框100倾斜设置多余的保护液可在重力作用下向下流出。
20.为了便于使放置框100上的绝缘套管快速风干，支撑框架200内对应放置框100的上方还设有一风管400，该风管400上均布有多个朝向放置框100设置的出风孔，风管400的一端通过管道与鼓风机相连，通过鼓风机和风管400朝向放置框100吹风，以提高放置框100上的绝缘套管干燥速度。
21.风管400的一端与支撑框架200的内侧通过转轴转动连接，其另一端通过旋转管接头与管道相连，支撑框架200的外侧安装有驱动电机402，该驱动电机402的动力输出轴端与风管400的转轴传动连接，以驱动风管400作旋转运动，可通过驱动电机402驱动风管400旋转，对放置框100上的绝缘套管由下至上进行吹风，提高其吹风范围。
22.为了减少电动滚筒102上杂质的粘附，在电动滚筒102的表面涂覆有不粘涂层，不粘涂层为特氟龙涂层。
23.为了便于上下调节放置框100的高度，放置框100的两端均通过一卡套沿上下方向滑动套设在支撑框架200上，卡套外侧通过螺纹穿置有一螺杆，该螺杆的螺纹端穿过卡套并压紧抵靠在支撑框架200上，以此固定放置框100，可通过松紧螺栓来上下调节放置框100的
位置。
24.需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种绝缘套管涂覆设备，其特征在于：包括放置框（100），该放置框（100）倾斜设置在一支撑框架（200）上，所述放置框（100）内沿左右方向安装有多个电动滚筒（102），多个所述电动滚筒（102）平行间隔排列，且相邻所述电动滚筒（102）之间形成有用于放置绝缘套管的凹陷空间，所述放置框（100）外边缘高出多个所述电动滚筒（102）所在平面；所述支撑框架（200）上沿左右方向安装有一喷淋管（300），该喷淋管（300）与放置框（100）的上端对应设置，所述喷淋管（300）上沿其长度方向均匀开设有多个朝向放置框（100）设置的喷淋孔，所述喷淋管（300）的一端通过管道与一输液泵（301）相连，所述输液泵（301）的进口端通过管道与储液池（302）相连通。2.根据权利要求1所述的一种绝缘套管涂覆设备，其特征在于：所述支撑框架（200）内对应所述放置框（100）的上方还设有一风管（400），该风管（400）上均布有多个朝向放置框（100）设置的出风孔，所述风管（400）的一端通过管道与鼓风机相连。3.根据权利要求2所述的一种绝缘套管涂覆设备，其特征在于：所述风管（400）的一端与支撑框架（200）的内侧通过转轴转动连接，其另一端通过旋转管接头与所述管道相连，所述支撑框架（200）的外侧安装有驱动电机（402），该驱动电机（402）的动力输出轴端与所述风管（400）的转轴传动连接，以驱动风管（400）作旋转运动。4.根据权利要求1所述的一种绝缘套管涂覆设备，其特征在于：所述电动滚筒（102）的表面涂覆有不粘涂层，所述不粘涂层为特氟龙涂层。5.根据权利要求1所述的一种绝缘套管涂覆设备，其特征在于：所述放置框（100）的两端均通过一卡套沿上下方向滑动套设在支撑框架（200）上，所述卡套外侧通过螺纹穿置有一螺杆，该螺杆的螺纹端穿过所述卡套并压紧抵靠在支撑框架（200）上，以此固定所述放置框（100）。

技术总结
本实用新型公开了一种绝缘套管涂覆设备，包括放置框，该放置框倾斜设置在一支撑框架上，所述放置框内沿左右方向安装有多个电动滚筒，多个所述电动滚筒平行间隔排列，且相邻所述电动滚筒之间形成有用于放置绝缘套管的凹陷空间，所述放置框外边缘高出多个所述电动滚筒所在平面；可在作业时，将绝缘套管依次放置排列在相邻电动滚筒间形成的凹陷空间内，通过支撑框架上的喷淋管将保护液喷淋涂覆在绝缘套管上，并通过电动滚筒的旋转驱动绝缘套管不断旋转翻面，使其表面能够被均匀喷淋到；与传统的需要人工操作翻转相比，其能够节省人力，并提高生产效率。并提高生产效率。并提高生产效率。


技术研发人员：徐中存 徐小斌 孙占林
受保护的技术使用者：盐城爱达斯绝缘材料有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/10