一种石墨粉生产用粉尘回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨粉生产技术领域，尤其涉及一种石墨粉生产用粉尘回收装置。


背景技术：

2.石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1.9～2.3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。
3.在石墨生产过程中，会产生大量的石墨粉尘，因其粉尘极为细微，能够弥漫整个空间，工作人员长时间处于这样生产环境会直接危害人体的健康。因此，需要设计一种石墨粉生产用粉尘回收装置来对其进行处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨粉生产用粉尘回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石墨粉生产用粉尘回收装置，包括机壳，所述机壳顶端连接安装有进料口，且机壳内转动连接有一组传送装置，所述机壳顶端固定安装有一个风机和两个输出轴竖直向下的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴分别连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板一侧固定安装有吹风口，所述机壳内设有回收箱，且回收箱一侧通过机壳连接有真空泵，所述回收箱顶端放置有密封盖，所述机壳内滑动连接有储料箱。
7.优选的，所述传送装置由两个转轴、一个电机以及一条传送带组成，所述机壳内转动连接有两个转轴，且其中一个转轴一侧通过机壳连接有电机，所述转轴之间连接有传送带。
8.优选的，所述进料口内连接安装有防护板，且进料口底部与传送带顶端间隔为1cm。
9.优选的，所述第二挡板内开设有若干个过滤孔，且与回收箱相接。
10.优选的，所述风机和机壳之间连接有弹簧管，且机壳内位于吹风口一侧设有保护板。
11.优选的，所述储料箱顶端采用倾斜设计，且与传送带相接。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用进料口进行入料工作，同时能够帮助石墨粉进行堆积，防护板的设计是为了在入料过程中减少粉尘流出，利用进料口和传送装置将石墨粉铺成1cm厚度，通过传送装置进行移动，利用伸缩电机控制第一挡板和第二挡板下降从而达到封闭的目的，通过风机和吹风口向内部吹气，使粉尘飞起，再利用真空泵将粉
尘通过第二挡板吸入回收箱内，完成粉尘的收集，而石墨粉则被阻隔并通过重力堆积在传送带顶端，再被传送装置送入储料箱内部，从而完成粉尘回收工作。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种石墨粉生产用粉尘回收装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种石墨粉生产用粉尘回收装置中进料口的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种石墨粉生产用粉尘回收装置中第二挡板的结构示意图。
16.图中：1机壳、2进料口、3防护板、4转轴、5电机、6传送带、7风机、8伸缩电机、9第一挡板、10第二挡板、11吹风口、12回收箱、13真空泵、14密封盖、15储料箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参照图1-3，一种石墨粉生产用粉尘回收装置，包括机壳1，机壳1顶端连接安装有进料口2，且机壳1内转动连接有一组传送装置，机壳1顶端固定安装有一个风机7和两个输出轴竖直向下的伸缩电机8，且伸缩电机8的输出轴分别连接有第一挡板9和第二挡板10，第一挡板9一侧固定安装有吹风口11，机壳1内设有回收箱12，且回收箱12一侧通过机壳1连接有真空泵13，回收箱12顶端放置有密封盖14，机壳1内滑动连接有储料箱15。
19.进一步的，传送装置由两个转轴4、一个电机5以及一条传送带6组成，机壳1内转动连接有两个转轴4，且其中一个转轴4一侧通过机壳1连接有电机5，转轴4之间连接有传送带6。
20.进一步的，进料口2内连接安装有防护板3，且进料口2底部与传送带6顶端间隔为1cm。
21.进一步的，第二挡板10内开设有若干个过滤孔，且与回收箱12相接。
22.进一步的，风机7和机壳1之间连接有弹簧管，且机壳1内位于吹风口11一侧设有保护板。
23.进一步的，储料箱15顶端采用倾斜设计，且与传送带6相接。
24.工作原理：使用时，将石墨粉倒入进料口2内，顺着进料口2的出口在传送带6上堆积成1cm厚的石墨层，接着打开电机5，利用转轴4旋转控制石墨层移动一段距离后，再打开伸缩电机8，通过第一挡板9和第二挡板10对石墨层进行封闭，打开风机7，通过吹风口11将粉尘吹起，并被真空泵13吸入回收箱12内，剩余的石墨粉则堆积在传送带6顶端并落入储料箱15中，从而完成粉尘回收工作。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技
术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石墨粉生产用粉尘回收装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)顶端连接安装有进料口(2)，且机壳(1)内转动连接有一组传送装置，所述机壳(1)顶端固定安装有一个风机(7)和两个输出轴竖直向下的伸缩电机(8)，且伸缩电机(8)的输出轴分别连接有第一挡板(9)和第二挡板(10)，所述第一挡板(9)一侧固定安装有吹风口(11)，所述机壳(1)内设有回收箱(12)，且回收箱(12)一侧通过机壳(1)连接有真空泵(13)，所述回收箱(12)顶端放置有密封盖(14)，所述机壳(1)内滑动连接有储料箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产用粉尘回收装置，其特征在于，所述传送装置由两个转轴(4)、一个电机(5)以及一条传送带(6)组成，所述机壳(1)内转动连接有两个转轴(4)，且其中一个转轴(4)一侧通过机壳(1)连接有电机(5)，所述转轴(4)之间连接有传送带(6)。3.根据权利要求2所述的一种石墨粉生产用粉尘回收装置，其特征在于，所述进料口(2)内连接安装有防护板(3)，且进料口(2)底部与传送带(6)顶端间隔为1cm。4.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产用粉尘回收装置，其特征在于，所述第二挡板(10)内开设有若干个过滤孔，且与回收箱(12)相接。5.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产用粉尘回收装置，其特征在于，所述风机(7)和机壳(1)之间连接有弹簧管，且机壳(1)内位于吹风口(11)一侧设有保护板。6.根据权利要求2所述的一种石墨粉生产用粉尘回收装置，其特征在于，所述储料箱(15)顶端采用倾斜设计，且与传送带(6)相接。

技术总结
本实用新型涉及石墨粉生产技术领域，尤其涉及一种石墨粉生产用粉尘回收装置，包括机壳，所述机壳顶端连接安装有进料口，且机壳内转动连接有一组传送装置，所述机壳顶端固定安装有一个风机和两个输出轴竖直向下的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴分别连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板一侧固定安装有吹风口，所述机壳内设有回收箱，且回收箱一侧通过机壳连接有真空泵，所述回收箱顶端放置有密封盖，所述机壳内滑动连接有储料箱。本实用新型，能够实现石墨粉与粉尘的分离，从而进行回收，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：刘成华 解辉 刘敬斌 郑艳 刘少聪
受保护的技术使用者：青岛联创利达石墨有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/11