1.本实用新型涉及一种干湿两用制砂机叶轮，特别涉及干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构。
背景技术：
2.立轴冲击式制砂机是砂石骨料行业的主力装备，主要用来制砂和对建筑骨料的整形，其核心工作部件是叶轮。工作原理是，物料从叶轮上方进料口进入叶轮，落在分料锥上，高速旋转的分料锥把物料进行旋转加速度，加速的物料在叶轮内壁的带动下，冲向抛料头，抛料头将物料再次加速后，冲出叶轮，甩向反击板，达到破碎制砂或整形的效果。
3.但是，这种制砂机只是对干物料的破碎（一般含水率≤8%），效果比较好，物料可以在叶轮体内形成厚厚的料衬（即物料粘结在叶轮内壁上，形成的那一层板结的物料），物料冲刷的是料衬，而不是叶轮上的钢制部件，即使料衬被冲刷，但时时又会形成新的料衬。对于含水率较大的物料，因物料在叶轮内部无法形成料衬，物料冲刷叶轮体非常严重。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，解决的问题就是，在破碎含水率较高的物料时，物料冲刷路线上也会形成料衬，避免叶轮本体被磨损报废。
5.本实用新型的目的是以下述方式实现的：
6.一种干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，包括设置在分料锥底缘的叶轮体，在叶轮体上设置若干导料机构，所述导料机构包括立板，抛料头安装在立板的端部，其中立板和抛料头构成弧形导料通道，在立板上至少设置一个料衬板。
7.上述干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，所述料衬板垂直设置在立板上。
8.上述干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，所述料衬板为两个，这两个料衬板将立板平均分隔成三段。
9.上述干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，所述料衬板的长度l1小于25mm。
10.相对于现有技术，本实用新型在叶轮内部，物料冲刷路线上的立板2的中间，焊上两块料衬板3，物料进入叶轮，在分料锥5的高速旋转下，按图中箭头方向冲刷时，在立板2和料衬板3形成的直角底部，会集满泥土，形成料衬6，物料冲刷时，只冲刷料衬6，而不冲刷立板2.老料衬被冲刷的同时，又会形成新的料衬层。这样加速的物料在叶轮内壁的带动下，冲向抛料头过程中，物料可以在叶轮体内形成厚厚的料衬（即物料粘结在叶轮内壁上，形成的那一层板结的物料），物料冲刷的是料衬，而不是叶轮上的钢制部件立板，即使料衬被冲刷，但时时又会形成新的料衬，避免叶轮的立板和叶轮本体被磨损而报废。特别适合破碎含水率较高的物料。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1的a-a向剖视图。
13.图3是本实用新型导料机构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构
15.如图1、2、3所示的一种干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，包括设置在分料锥5底缘的叶轮体1，在叶轮体1上设置若干导料机构，所述导料机构包括立板2，抛料头4安装在立板2的端部，其中立板和抛料头构成弧形导料通道，在立板2上至少设置一个料衬板3，料衬板3的高度与立板2的高度一致。
16.所述的干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，所述料衬板垂直设置在立板上。
17.所述的干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，所述料衬板为两个，这两个料衬板将立板平均分隔成三段。
18.所述的干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，所述料衬板的长度l1小于25mm。
19.本实用新型的工作原理是这样的：
20.本实用新型在叶轮内部，物料冲刷路线上的立板2的中间，焊上两块料衬板3，物料进入叶轮，在分料锥5的高速旋转下，按图中箭头方向冲刷时，在立板2和料衬板3形成的直角底部，会集满泥土，形成料衬6，物料冲刷时，只冲刷料衬6，而不冲刷立板2.老料衬被冲刷的同时，又会形成新的料衬层。
21.如图3所示，这两块料衬板3的长度l1，不能高出立板2太多，一般l1在25mm以下，否则会影响到破碎效果，在破碎干物料时，也不会受到影响。在破碎湿物料时，因高速冲刷的物料不易形成料衬6，但是由于立板2和料衬板3所形成的三段凹地，就强制形成了料衬层6。
22.本实用新型的工作过程如下：
23.物料从叶轮上方进料口进入叶轮，落在分料锥上，高速旋转的分料锥把物料进行旋转加速度，加速的物料在叶轮内壁的带动下，冲向抛料头，抛料头将物料再次加速后，冲出叶轮，甩向反击板，达到破碎制砂或整形的效果。
24.加速的物料在叶轮内壁的带动下，冲向抛料头过程中，物料可以在叶轮体内形成厚厚的料衬（即物料粘结在叶轮内壁上，形成的那一层板结的物料），物料冲刷的是料衬，而不是叶轮上的钢制部件立板，即使料衬被冲刷，但时时又会形成新的料衬，避免叶轮的立板和叶轮本体被磨损而报废。特别适合破碎含水率较高的物料。
25.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，包括设置在分料锥（5）底缘的叶轮体（1），在叶轮体（1）上设置若干导料机构，所述导料机构包括立板（2），抛料头（4）安装在立板（2）的端部，其中立板和抛料头构成弧形导料通道，其特征在于：在立板（2）上至少设置一个料衬板（3）。2.根据权利要求1所述的干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，其特征在于：所述料衬板垂直设置在立板上。3.根据权利要求2所述的干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，其特征在于：所述料衬板为两个，这两个料衬板将立板平均分隔成三段。4.根据权利要求3所述的干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，其特征在于：所述料衬板的长度l1小于25mm。
技术总结
本实用新型公开一种干湿两用制砂机叶轮料衬形成结构，包括设置在分料锥底缘的叶轮体，在叶轮体上设置若干导料机构，所述导料机构包括立板，抛料头安装在立板的端部，在立板上至少设置一个料衬板。物料进入叶轮，在分料锥的高速旋转下，按图中箭头方向冲刷时，在立板和料衬板形成的直角底部，会集满泥土，形成料衬，物料冲刷时，只冲刷料衬，而不冲刷立板。老料衬被冲刷的同时，又会形成新的料衬层。这样加速的物料在叶轮内壁的带动下，冲向抛料头过程中，物料在叶轮体内形成厚厚的料衬，物料冲刷的是料衬，而不是立板，即使料衬被冲刷，但时时又会形成新的料衬，避免叶轮的立板和叶轮本体被磨损而报废。特别适合破碎含水率较高的物料。物料。物料。
技术研发人员：卢洪波 廖清泉 卢鹏 廖亦聪 章晓阳
受保护的技术使用者：郑州鼎盛高新能源工程技术有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/26