一种铝材加工用均匀喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种铝材加工用均匀喷漆装置。


背景技术：

2.喷漆是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，铝合金制品在进行加工时需要通过喷漆装置将起来哦喷涂在制品的表面上。
3.现有的喷漆装置在使用时需要将漆料均匀的涂在铝合金的表面上，但是漆料在喷涂时喷出的速度恒定，当喷漆装置的喷口与物料对应的时间过长时就会导致漆料在铝合金的表面上产生结块，且不同喷涂距离下喷涂出的效果也不同。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用均匀喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用均匀喷漆装置，包括圆框，所述圆框的外侧设置有驱动机构，所述圆框的内侧设置有喷涂机构；
6.所述驱动机构包括固定板，所述固定板的一侧侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮卡接在凹槽内部。
7.所述喷涂机构包括环槽，所述环槽开设在圆框的内壁上，所述环槽的呢不卡接有转环，所述转环的外壁上固定连接有多个齿块，所述转环的内壁上固定连接有固定块，所述固定块的另一端固定连连接有方筒，所述方筒的另一侧固定连通有条形喷头，所述方筒的一端通过轴承转动连接有输料管。
8.优选的，所述齿轮与齿块相啮合。
9.优选的，所述转环的圆心与圆框的圆心相重合。
10.优选的，所述固定块垂直固定连接在转环的内壁上。
11.优选的，所述条形喷头正对圆框的圆心设置。
12.优选的，所述方筒与圆框的内壁垂直设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转环转动时带动固定块转动，固定块转动时带动方筒转动，方筒转动时带动条形喷头转动，通过转动连接在方筒上的输料管向方筒内部输入漆料，通过转动的条形喷头将漆料喷在圆框中心处的铝合金制品上，通过转环控制喷涂时的间距，通过匀速转动的条形喷头将漆料均匀的喷涂在铝合金制品上防止漆料结块。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的圆框结构示意图；
18.图5为本实用新型的转环结构示意图。
19.图中：1、圆框；2、驱动机构；21、固定板；22、电机；23、转轴；24、齿轮；25、凹槽；3、喷涂机构；31、环槽；32、转环；33、齿块；34、固定块；35、方筒；36、条形喷头；37、轴承；38、输料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材加工用均匀喷漆装置，包括圆框1，圆框1的外侧设置有驱动机构2，圆框1的内侧设置有喷涂机构3；
22.驱动机构2包括固定板21，固定板21的一侧侧壁上固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有转轴23，转轴23的另一端固定连接有齿轮24，齿轮24卡接在凹槽25内部，将铝合金制品插入圆框1中，使铝合金制品位于圆框1的中心处，然后启动电机22带动转轴23转动，转轴23转动时带动齿轮24转动，齿轮24转动时带动齿块33转动。
23.喷涂机构3包括环槽31，环槽31开设在圆框1的内壁上，环槽31的内壁卡接有转环32，转环32的外壁上固定连接有多个齿块33，转环32的内壁上固定连接有固定块34，固定块34的另一端固定连连接有方筒35，方筒35的另一侧固定连通有条形喷头36，方筒35的一端通过轴承37转动连接有输料管38，将铝合金制品插入圆框1中，使铝合金制品位于圆框1的中心处，然后启动电机22带动转轴23转动，转轴23转动时带动齿轮24转动，齿轮24转动时带动齿块33转动。
24.齿轮24与齿块33相啮合，通过齿轮24带动齿块33转动。
25.转环32的圆心与圆框1的圆心相重合，进而使转环32按照圆框1的轨迹转动。
26.固定块34垂直固定连接在转环32的内壁上，条形喷头36正对圆框1的圆心设置，进而使条形喷头36喷出的漆料垂直喷涂在铝合金制品上。
27.方筒35与圆框1的内壁垂直设置，进而使方筒35围绕圆框1转动。
28.具体的，使用本实用新型时，首先将铝合金制品插入圆框1中，使铝合金制品位于圆框1的中心处，然后启动电机22带动转轴23转动，转轴23转动时带动齿轮24转动，齿轮24转动时带动齿块33转动，齿块33转动时带动转环32转动，转环32转动时带动固定块34转动，固定块34转动时带动方筒35转动，方筒35转动时带动条形喷头36转动，通过转动连接在方筒35上的输料管38向方筒35内部输入漆料，通过转动的条形喷头36将漆料喷在圆框1中心处的铝合金制品上，通过转环32控制喷涂时的间距，通过匀速转动的条形喷头36将漆料均匀的喷涂在铝合金制品上防止漆料结块。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝材加工用均匀喷漆装置，包括圆框（1），其特征在于：所述圆框（1）的外侧设置有驱动机构（2），所述圆框（1）的内侧设置有喷涂机构（3）；所述驱动机构（2）包括固定板（21），所述固定板（21）的一侧侧壁上固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出端固定连接有转轴（23），所述转轴（23）的另一端固定连接有齿轮（24），所述齿轮（24）卡接在凹槽（25）内部；所述喷涂机构（3）包括环槽（31），所述环槽（31）开设在圆框（1）的内壁上，所述环槽（31）的内壁卡接有转环（32），所述转环（32）的外壁上固定连接有多个齿块（33），所述转环（32）的内壁上固定连接有固定块（34），所述固定块（34）的另一端固定连连接有方筒（35），所述方筒（35）的另一侧固定连通有条形喷头（36），所述方筒（35）的一端通过轴承（37）转动连接有输料管（38）。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用均匀喷漆装置，其特征在于：所述齿轮（24）与齿块（33）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用均匀喷漆装置，其特征在于：所述转环（32）的圆心与圆框（1）的圆心相重合。4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用均匀喷漆装置，其特征在于：所述固定块（34）垂直固定连接在转环（32）的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用均匀喷漆装置，其特征在于：所述条形喷头（36）正对圆框（1）的圆心设置。6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用均匀喷漆装置，其特征在于：所述方筒（35）与圆框（1）的内壁垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种铝材加工用均匀喷漆装置，包括圆框，圆框的外侧设置有驱动机构，圆框的内侧设置有喷涂机构，驱动机构包括固定板，固定板的一侧侧壁上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端固定连接有齿轮，齿轮卡接在凹槽内部，本实用新型的有益效果是：通过转环转动时带动固定块转动，固定块转动时带动方筒转动，方筒转动时带动条形喷头转动，通过转动连接在方筒上的输料管向方筒内部输入漆料，通过转动的条形喷头将漆料喷在圆框中心处的铝合金制品上，通过转环控制喷涂时的间距，通过匀速转动的条形喷头将漆料均匀的喷涂在铝合金制品上防止漆料结块。均匀的喷涂在铝合金制品上防止漆料结块。均匀的喷涂在铝合金制品上防止漆料结块。


技术研发人员：喻磊
受保护的技术使用者：湖北盟创鑫铝业股份有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14