一种立式喷涂线防撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆料喷涂技术领域，尤其涉及一种立式喷涂线防撞装置。


背景技术：

2.现有生活中，随着行业的多样化以及物品的多功能化，大多数物品都需要对本身材质外层铺设一层防水、防腐外衣，当前的解决办法是利用油漆喷涂来获取保护外衣，油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，现有的油漆喷涂装置包括机身，机身上设有喷涂管线和喷头，喷涂管线输送漆料到喷头处进行喷涂；
3.因为铝型通管工件之间距离小，现有的铝型通管立式喷涂管线喷涂时，喷枪有一定的气压作用在铝型通管上面而使管线产生摆动，造成铝型通管碰撞，现有技术是在铝型通管底部用锁链链接，但锁链链接效果不好，因为不是刚性连接，横向还是容易造成铝型通管碰撞，会造成铝型通管损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝型通管立式喷涂管线在使用时喷枪因气压作用使管线产生摆动造成铝型通管碰撞，导致铝型通管损坏的问题，而提出的一种立式喷涂线防撞装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种立式喷涂线防撞装置，包括：
7.顶杆，所述顶杆下侧固定连接有连接板，所述连接板上设置有通孔，所述通孔内插接有喷涂管线，所述喷涂管线缠绕连接在通孔内,所述喷涂管线另一端插接有铝型通管；
8.还包括防撞夹,所述防撞夹通过固定转轴转动连接有支腿，所述支腿设置有两个，其中一个支腿固定连接在横杆上，两个所述支腿之间固定连接有固定弹簧，所述支腿上套接有防撞圈，所述支腿顶端设置有咬合槽,所述咬合槽内侧固定粘连有胶片贴，所述咬合槽夹连固定铝型通管的底端，所述胶片贴设置在咬合槽和铝型通管夹层之间。
9.优选地，为了便于固定防撞圈，所述防撞圈通过固定螺栓固定连接在支腿上。
10.优选地，为了方便改变喷涂管线的垂直高度，所述横杆两端均设置有洞孔，所述洞孔内固定缠绕有承重连接绳，所述承重连接绳套接在定滑轮上，所述定滑轮滑动连接有固定竖杆。
11.优选地，为了便于升降横杆，所述承重连接绳另一端固定缠绕连接在卷轴上，所述卷轴固定连接在驱动电机驱动端，所述驱动电机外侧套接有固定套环，所述固定套环固定连接在固定竖杆上。
12.优选地，为了避免碰撞铝型通管，所述铝型通管之间间距小于防撞圈直径。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式喷涂线防撞装置，具备以下有益效
果：
14.1、该立式喷涂线防撞装置，通过在架子的横板上安装防撞夹，并在防撞夹上增加防撞圈后，因防撞圈直径比铝型通管直径大，当铝型通管摆动时，只会发生防撞圈之间的相碰，不会波及铝型通管，保护了铝型通管；
15.2、该立式喷涂线防撞夹，解决了现有技术中立式喷涂管线在使用时喷枪因气压作用使管线产生摆动造成铝型通管碰撞，导致铝型通管损坏的问题，利用特殊的防撞夹固定在铝型通管底部，通过防撞夹上防撞圈的保护，避免铝型通管的碰撞损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种立式喷涂线防撞装置的安装结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种立式喷涂线防撞装置的a部分放大示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种立式喷涂线防撞装置的b部分放大示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种立式喷涂线防撞装置的防撞夹结构示意图。
20.图中：1、顶杆；2、连接板；3、喷涂管线；4、铝型通管；5、定滑轮；6、承重连接绳；7、固定套环；8、驱动电机；9、固定竖杆；10、横杆；11、卷轴；12、防撞夹；121、支腿；122、固定螺栓；123、固定弹簧；124、固定转轴；125、咬合槽；126、胶片贴；127、防撞圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.参照图1-4，一种立式喷涂线防撞装置，包括：
25.一种立式喷涂线防撞装置，包括：
26.顶杆1，顶杆1下侧固定连接有连接板2，固定连接，保障结构的稳定性，连接板2上设置有通孔，通孔内插接有喷涂管线3,喷涂管线3缠绕连接在通孔内,喷涂管线3另一端插接有铝型通管4；
27.还包括防撞夹12,防撞夹12通过固定转轴124转动连接有支腿121，支腿121设置有两个，其中一个支腿121固定连接在横杆10上，两个支腿121之间固定连接有固定弹簧123，支腿121上套接有防撞圈127，支腿121顶端设置有咬合槽125,咬合槽125内侧固定粘连有胶片贴126，咬合槽125夹连固定铝型通管4的底端，胶片贴126设置在咬合槽125和铝型通管4夹层之间，防撞圈127通过固定螺栓122固定连接在支腿121上，固定连接，保障结构的稳定性，铝型通管4之间间距小于防撞圈127直径，防撞碰撞。
28.横杆10两端均设置有洞孔，洞孔内固定缠绕有承重连接绳6，承重连接绳6内套接在定滑轮5上，定滑轮5滑动连接有固定竖杆9，承重连接绳6另一端固定缠绕连接在卷轴11
上，卷轴11固定连接在驱动电机8驱动端，驱动电机8外侧套接有固定套环7，固定套环7固定连接在固定竖杆9上，固定连接，保障结构的稳定性。
29.本实用新型中，首先在横板10上固定支腿121，使用咬合槽125夹紧铝型通管4，调整横板10高度时，开启驱动电机8，由驱动电机8带动卷轴11转动，卷轴1旋转，卷动承重连接绳6，承重连接绳6伸展长度缩短，从而带动横板10上下移动，调整好之后，在喷涂管线3内喷充漆料，导致铝型通管4摆动，防撞圈127左右移动，隔离铝型通管4碰撞；
30.通过在架子的横板10上安装防撞夹12，并在防撞夹12上增加防撞圈127后，因防撞圈127直径比铝型通管4直径大，当铝型通管4摆动时，只会发生防撞圈127之间的相碰，不会波及铝型通管4，解决了现有技术中立式喷涂管线3在使用时喷枪因气压作用使管线产生摆动造成铝型通管4碰撞，导致铝型通管4损坏的问题，利用特殊的防撞夹12固定在铝型通管4底部，通过防撞夹12上防撞圈127的保护，避免铝型通管4的碰撞损伤。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种立式喷涂线防撞装置，其特征在于，包括：顶杆(1)，所述顶杆(1)下侧固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)上设置有通孔，所述通孔内插接有喷涂管线(3),所述喷涂管线(3)缠绕连接在通孔内,所述喷涂管线(3)另一端插接有铝型通管(4)；还包括防撞夹(12),所述防撞夹(12)通过固定转轴(124)转动连接有支腿(121)，所述支腿(121)设置有两个，其中一个支腿(121)固定连接在横杆(10)上，两个所述支腿(121)之间固定连接有固定弹簧(123)，所述支腿(121)上套接有防撞圈(127)，所述支腿(121)顶端设置有咬合槽(125),所述咬合槽(125)内侧固定粘连有胶片贴(126)，所述咬合槽(125)夹连固定铝型通管(4)的底端，所述胶片贴(126)设置在咬合槽(125)和铝型通管(4)夹层之间。2.根据权利要求1所述的一种立式喷涂线防撞装置，其特征在于，所述防撞圈(127)通过固定螺栓(122)固定连接在支腿(121)上。3.根据权利要求1所述的一种立式喷涂线防撞装置，其特征在于，所述横杆(10)两端均设置有洞孔，所述洞孔内固定缠绕有承重连接绳(6)，所述承重连接绳(6)套接在定滑轮(5)上，所述定滑轮(5)滑动连接有固定竖杆(9)。4.根据权利要求3所述的一种立式喷涂线防撞装置，其特征在于，所述承重连接绳(6)另一端固定缠绕在卷轴(11)上，所述卷轴(11)固定连接在驱动电机(8)驱动端，所述驱动电机(8)外侧套接有固定套环(7)，所述固定套环(7)固定连接在固定竖杆(9)上。5.根据权利要求1所述的一种立式喷涂线防撞装置，其特征在于，所述铝型通管(4)之间间距小于防撞圈(127)直径。

技术总结
本实用新型公开了一种立式喷涂线防撞装置，属于漆料喷涂技术领域，一种立式喷涂线防撞装置，顶杆，所述顶杆下侧固定连接有连接板，所述连接板上设置有通孔，所述通孔内插接有喷涂管线，所述喷涂管线缠绕连接在通孔内,所述喷涂管线另一端插接有铝型通管，还包括防撞夹,所述防撞夹通过固定转轴转动连接有支腿，所述支腿设置有两个，其中一个支腿固定连接在横杆上，两个所述支腿之间固定连接有固定弹簧，所述支腿上套接有防撞圈,本实用新型解决了立式喷涂管线在使用时喷枪因气压作用使管线产生摆动造成铝型通管碰撞，导致铝型通管损坏的问题，利用特殊的防撞夹固定在铝型通管底部，通过防撞夹上防撞圈的保护，避免铝型通管的碰撞损伤。的碰撞损伤。的碰撞损伤。


技术研发人员：白明国
受保护的技术使用者：广东迈科乐智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/11