分配器和操作分配器的方法与流程

1.本发明涉及一种用于料筒的分配器，包括操纵部分以及用于布置料筒的料筒部分，其中操纵部分包括壳体和驱动机构，该驱动机构布置在壳体中以沿纵向方向将驱动棒驱动到布置在料筒部分中的料筒中，以将压力施加在存储在料筒中的介质上。此外，本发明涉及一种操作用于料筒的分配器的方法，所述分配器包括驱动机构以及用于布置料筒的料筒部分，所述驱动机构用于沿纵向方向将分配器的驱动棒驱动到布置在料筒部分中的料筒中，以对存储在料筒中的介质施加压力。


背景技术：

2.用于料筒的分配器在现有技术中是公知的。这种分配器可用于容纳多种多样的材料(例如粘合剂或密封化合物)的不同料筒。在分配器的料筒部分中布置容纳有所需介质的料筒，并且随后将驱动棒驱动到料筒中。驱动棒例如可以由分配器的相应驱动机构手动致动。
3.肘节杆(toggle lever)是用于机械地连接机构的不同元件的机械元件。对于肘节杆，第一杆臂和第二杆臂通过其间的铰接件可枢转地连接。因此，在致动期间，杆臂的相应自由端在第一方向上的线性运动导致铰接件垂直于该第一方向的运动。在这种运动结束时，当两个杆臂几乎共线布置时，铰接件的大的运动仅导致杆臂的自由端的微小运动，从而导致高动力传动比。在运动的相反端，当两个杆臂几乎平行布置时，肘节杆提供相反的行为，铰接件的微小运动导致杆臂的自由端的大的运动，从而导致低动力传动比。
4.肘节杆的上述行为已经说明了这种肘节杆在分配器的驱动机构中的应用的优点和缺点。一方面，对于致动运动的某些部分，高压可以施加在存储在相应的料筒中的介质上。另一方面，在肘节杆的运动期间，特别是在两个杆臂的相对运动期间，动力传动比改变，并且因此施加在料筒中的介质上的压力也改变。这种效果导致由相应的分配器随着时间分配的介质的体积不恒定。


技术实现要素：

5.鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种改进的分配器和操作分配器的改进方法，其不具有现有技术的上述缺点。特别地，本发明的目的是提供一种具有肘节杆的分配器和一种操作具有肘节杆的分配器的方法，其中，肘节杆提供至少大致恒定的动力传动比，并且另外，其中，在分配器的操作期间，每时间单位提供的介质的量的一致性以及因此由根据本发明的分配器提供的介质的流率的一致性得到改善。
6.该目的通过专利权利要求来实现。特别地，该目的通过根据权利要求1所述的分配器和根据权利要求16所述的操作分配器的方法来实现。从属权利要求描述了本发明的优选实施例。如果从技术意义上讲，关于根据本发明的第一方面的分配器描述的细节和优点也适用于根据本发明的第二方面的方法，并且反之亦然。
7.根据本发明的第一方面，该目的通过一种用于料筒的分配器来实现，该分配器包
括操纵部分以及用于布置料筒的料筒部分，其中，操纵部分包括壳体和驱动机构，该驱动机构布置在壳体中以沿纵向方向将驱动棒驱动到布置在料筒部分中的料筒中，从而对存储在料筒中的介质施加压力，该驱动机构包括：
[0008]-肘节杆，所述肘节杆具有第一杆部件、铰接部分和第二杆部件，所述第一杆部件可枢转地安装在所述壳体中，所述第二杆部件与所述驱动棒操作性地连接以使所述驱动棒移动，并且所述铰接部分围绕铰接轴线可枢转地连接所述第一杆部件和所述第二杆部件，
[0009]-触发机构，其经由所述肘节杆为所述驱动棒的运动提供驱动力，以及
[0010]-传送机构，其布置在所述触发机构和所述肘节杆之间，从而提供所述触发机构和所述肘节杆之间的操作性连接，
[0011]
其中传送机构包括具有多个突出的抓持部(prominent catch)的波状传送表面(undulating transfer surface)，所述抓持部用于接触肘节杆的铰接部分以提供与肘节杆的操作性连接，由此通过触发机构施加驱动力使传送表面在至少部分地基本上平行于纵向方向的驱动方向上移动，并且波状传送表面的突出抓持部垂直于纵向方向反复地移动铰接部分。
[0012]
根据本发明的分配器可用于将存储在料筒中的介质施加到表面上。不同的介质，诸如粘合剂或密封剂，是可能的，只要它们可以容纳在相应的料筒中。分配器包括用于布置料筒的料筒部分，其中优选地料筒部分适于形成为与料筒的至少一部分形成形状配合(form fit)。此外，例如通过将料筒夹持到料筒部分中，料筒在料筒部分内的固定是可能的。分配器还包括驱动棒，以对布置在料筒部分中的料筒中所存储的介质施加压力。为此，驱动棒可沿纵向方向被驱动进入料筒中。驱动棒可优选地相对于相应的料筒居中布置，并因此形成中心棒。优选地，在驱动棒的端部处，压力盘被布置成将施加的压力分布在料筒的整个截面上。
[0013]
此外，根据本发明的分配器包括用于优选地手动操作分配器的操纵部分。操纵部分包括壳体和布置在壳体内的驱动机构。驱动机构包括用于驱动前述驱动棒的元件。特别地，驱动机构至少包括机械地连接到驱动棒的肘节杆、提供基础驱动力(underlying driving force)的触发机构和将触发机构的驱动力传送到肘节杆并最终传送到驱动棒的传送机构。
[0014]
该肘节杆包括第一杆部件和第二杆部件，其中，这两个杆部件经由铰接部分可枢转地连接。优选地，所述铰接部分分别与所述第一和第二杆部件的端部连接。此外，第一杆部件，特别是第一杆部件的与铰接部分相对的端部，可枢转地安装在分配器的壳体中。因此，第一杆部件在壳体内枢转是可能的，然而是有限的。此外，第二杆部件，特别是第二杆部件的与铰接部分相对的端部，与驱动棒操作性地连接。所讨论的操作性连接可包括附加的杆、连接棒、齿轮或类似元件。总之，由于第一杆部件虽然可枢转地固定在壳体内，铰接部分的运动导致机械地连接到驱动棒的第二杆部件的该端部优选地在垂直方向和/或在纵向方向上的运动。换句话说，铰接部分的运动导致在存储在料筒中的介质上施加压力。
[0015]
上述触发机构提供了用于操作根据本发明的分配器的基本驱动力。例如，触发机构可以手动致动。特别地，由触发机构提供的驱动力经由上述肘节杆传送以导致驱动棒的运动。
[0016]
为此，传送机构布置在触发机构和肘节杆之间。特别地，传送机构分别机械地连接
到触发机构和肘节杆两者，并且因此提供这些元件之间的操作性连接。因此，由触发机构提供的驱动力由传送机构传送到肘节杆，并且最终引起驱动棒的运动。
[0017]
传送机构是根据本发明的分配器的主要发明元件。特别地，传送机构包括具有多个突出的抓持部的波状传送表面。特别地，突出的抓持部可形成从原本基本上平滑的表面凸出的传送表面的波状部分。突出的抓持部彼此不同，其中沿着传送表面，突出的抓持部可彼此间隔地布置或直接相邻地布置。
[0018]
突出的抓持部通过接触肘节杆的铰接部分而提供传送部分与肘节杆的操作性连接。特别地，传送机构还机械地连接到触发机构，使得由触发机构提供的驱动力引起传送表面在至少部分地基本上平行于纵向方向的驱动方向上的移动。换句话说，在触发机构的驱动力的提供和传送表面的相关移动期间，传送表面和因此突出的抓持部相对于铰接部分移动。当突出的抓持部从另外的光滑传送表面凸出时，铰接部分在垂直于传送表面的方向上受力，同时突出的抓持部经过。由于传送表面包括多个突出的抓持部，并且传送表面至少在与肘节杆的相互作用点处平行于纵向方向移动，铰接部分垂直于纵向方向反复地移动。
[0019]
总之，在施加驱动力期间，传送表面相对于肘节杆移动，特别是相对于铰接部分移动。因此，多个突出的抓持部经过铰接部分，并且每个突出的抓持部垂直于纵向方向少量地移动铰接部分。
[0020]
在经过相应的突出的抓持部之后，铰接部分移动回到其初始位置。换句话说，在施加驱动力期间，铰接部分在垂直于纵向方向上一直重复地来回移动相同的小距离。相同的距离又提供至少近似恒定的动力传动比。此外，由于能够更有效地利用肘节杆的放大效果，因此也能够提高动力传动比。
[0021]
此外，通过调节第一杆部件和第二杆部件之间的平均角度，可以调节上述动力传动比，从而小角度导致低的动力传动比，大角度导致高的动力传动比。优选地，可以选择第一和第二杆部件之间的接近180
°
的平均角度，特别是大于170
°
的平均角度，以提供特别高的动力传动比。此外，铰接部分的运动还使得由到驱动棒的操作性连接提供的第二杆部件沿纵向方向反复地推动驱动棒。
[0022]
驱动棒的运动持续时间可以通过铰接部分的运动的重复次数来调节。换句话说，提供由于在铰接部分的位置处经过传送表面的突出抓持部而导致的铰接部分的运动的重复次数越多，驱动棒的基本恒定运动的持续时间可以提供得越长。上述至少近似恒定的动力传动比导致驱动棒与驱动力成比例地至少近似移动，并且因此，如果提供至少近似恒定的驱动力，则可以实现待由根据本发明的分配器分散的介质的至少近似恒定的流率。
[0023]
此外，根据本发明的分配器可包括，使用分别与第二杆部件和驱动棒两者操作性连接的压力板来提供第二杆部件和驱动棒之间的操作性连接。压力板是机械上特别简单的元件，用于在第二杆部件和驱动棒之间提供操作性连接。例如，第二杆部件能够直接可枢转地安装在压力板上和/或驱动棒能够布置在压力板的开口中。因此，第二杆部件引起压力板的摇摆运动(rocking movement)，该摇摆运动继而沿纵向方向重复地推动驱动棒。
[0024]
根据本发明的分配器的特征能够在于，传送表面布置在连续且旋转的元件处，特别地，其中连续且旋转的元件是带或链。如上文所提及的，驱动棒沿纵向方向的至少基本连续的运动基于铰接部分的运动的重复次数。这些运动反过来是由布置在传送表面上的多个突出的抓持部引起的。
[0025]
通过使用连续的且旋转的元件作为传送表面，布置在传送表面处的每个突出的抓持部可重复使用，每次当连续的且旋转的元件已经完成完整的旋转时。驱动棒的基本恒定运动的持续时间由此可以延长，基本上直到料筒在使用中完全耗尽。此外，连续且旋转的元件可以容易地调节到根据本发明的分配器的限制，所述限制是例如相对于分配器的壳体内的可用空间。带和链是连续和旋转元件的优选示例。
[0026]
替代地，根据本发明的分配器的特征能够在于，传送表面布置在可旋转齿轮的外周表面处。此外，可旋转齿轮提供了如上文已经提到的关于连续且旋转的元件的每个突出的抓持部的重复使用的所有优点。与连续的和旋转的元件不同，可旋转的齿轮是实心的，因此更坚固。这对于根据本发明的具有小的内部自由空间的分配器可能尤其有利。
[0027]
作为另一替代方案，根据本发明的分配器可提供传送表面布置在至少基本上平坦的部件(even component)处，特别地其中传送表面形成为齿条。与上述实施例不同，至少基本上平坦的部件不旋转。相反，整个部件优选地沿纵向方向来回移动，从而在移动方向中的至少一个方向上引起铰接部分的前述重复移动。
[0028]
例如，部件可以在线性路径上移动，由此部件的来回移动优选地重合。替代地，部件可以沿椭圆路径移动。齿条是这种至少基本上平坦的部件的基本上简单的实施例。
[0029]
优选地，根据本发明的分配器的特征能够在于，突出的抓持部形成为三角形齿部。三角形齿部可以尤其简单地提供突出的抓持部，因为三角形齿部的基部可以布置在传送表面的平滑部分处，并且三角形齿部的另外两个侧部形成从该表面凸出的突出抓持部。
[0030]
此外，通过选择齿部的高度，可以容易地调节铰接部分垂直于纵向方向的移动距离。此外，三角形齿部的侧部的陡度，尤其是在传送部分的运动期间面向铰接部分的侧部的陡度，影响并因此可以被适当地选择以调节移动铰接部分所需的力，所需的力越大，越陡。因此，可以容易地提供根据本发明的分配器在关于这些特征的限制上的适应性。
[0031]
特别地，根据本发明的分配器能够通过三角形齿部不对称地形成而得到改进，其中，相应的三角形齿部的相对于驱动方向向前倾斜的第一侧没有相应的三角形齿部的相对于驱动方向向后倾斜的第二侧陡，特别地，其中，第二侧垂直于驱动方向。
[0032]
在沿驱动方向移动的传送表面处，三角形齿部的第一侧在垂直于驱动方向、特别是垂直于纵向方向的第一运动中移位铰接部分。因此，第二侧提供和/或辅助相反的第二运动。第一侧相对于第二侧较不陡峭允许提供根据本发明的分配器，其中第二运动比第一运动执行得更快。由于只有第一运动与驱动棒的推动相关，这提供了这样的优点，即，可以减少在推动驱动棒期间由第二运动引起的中断。通过垂直于驱动方向的第二侧，可以最小化这些中断的持续时间以及因此这些中断的影响。
[0033]
此外，根据本发明的分配器的特征能够在于，传送机构包括两个或更多个不同的波状传送表面，每个波状传送表面包括多个突出的抓持部，其中，至少两个传送表面中的仅一个是活动的，并且因此用于提供与肘节杆的操作性连接，此外，驱动机构，尤其是传送机构，包括切换机构以改变活动的传送表面，尤其是其中，至少两个传送表面相对于驱动方向垂直地彼此相邻地布置。在该实施例中，根据本发明的分配器包括至少两个波状传送表面。
[0034]
特别地，这些表面是不同的，并且因此由相应的传送表面提供的与铰接部分的相应的操作性连接也是不同的。例如，不同的传送表面可以包括具有不同形状和/或尺寸的突出的抓持部。
[0035]
替代地或附加地，在至少两个传送表面之间，突出的抓持部之间的距离在相应的传送表面上沿着驱动方向可以不同。
[0036]
此外，提供切换机构以用于改变活动传送表面。换句话说，可以作为驱动机构的一部分、优选作为传送机构的一部分提供的切换机构使得根据本发明的分配器的使用者能够主动地选择要使用哪个传送表面，并因此在触发机构和驱动棒之间要建立哪个有效的操作性连接。可以提供根据本发明的分配器作为整体在外部限制上的适应性，所述外部限制是例如根据本发明的分配器的当前使用所需的待施加的介质或流率。
[0037]
尤其是，如果所述至少两个传送表面相对于驱动方向垂直地彼此相邻布置，则可以更容易地提供不同的传送表面之间的切换。在该特定实施例中，只需要移动传送表面，并且所有其它部件，尤其是肘节杆和驱动棒，可以保持固定在它们在根据本发明的分配器内的安装位置处。
[0038]
优选地，根据本发明的分配器可包括触发机构，所述触发机构包括提供驱动力的电动马达元件。特别地，在分配器的实施例中，其中传送表面布置在连续的并且旋转的元件处或者布置在可旋转齿轮的外周表面处，通过由电动马达元件提供驱动力，能够容易地提供传送表面的不间断运动，并且因此提供驱动棒的不间断运动。
[0039]
另外或替代地，根据本发明的分配器的特征能够在于，触发机构包括在静止位置和致动位置之间可枢转地安装在壳体中的触发杆，触发杆提供驱动力，其中特别地，棘轮机构提供触发杆和传送机构之间的操作性连接。
[0040]
优选地，触发杆可以手动致动。这对流率提供了更直接的影响，因为触发杆从其静止位置到其致动位置的致动运动，特别是该运动的速度，直接影响驱动力，并因此影响驱动棒进入料筒的运动。通过实施棘轮机构，可以确保在触发杆从其致动位置到在其静止位置中的反向运动期间，与传送机构的机械连接被断开。因此，能够容易地抑制该运动对驱动棒的运动的影响。
[0041]
此外，根据本发明的分配器可被改进，因为传送机构包括主体，该主体具有用于提供与触发杆的操作性连接的第一操作部分和包括用于提供与肘节杆的操作性连接的传送表面的第二操作部分。换句话说，主体包括两个特殊部分，它们中的每一个专用于提供分别适合于触发杆和肘节杆的操作性连接。
[0042]
通过为这些任务提供主体的不同且分离的部分，第一操作部分和第二操作部分两者分别能够适于相应操作性连接的特殊需要，特别是独立于相应的其他操作性连接。
[0043]
优选地，在进一步改进的实施例中，根据本发明的分配器可包括第一操作部分包括长槽，并且触发杆包括接合第一操作部分的长槽的销，特别地，其中长槽的主要延伸部垂直于或至少基本上垂直于纵向方向和/或驱动方向。
[0044]
在触发杆从其静止位置运动到其致动位置期间，触发杆端部的销基本上沿着圆形路径移动。通过该销与作为第一操作部分的一部分的长槽接合，能够将触发杆的动作实质上转换为主体的纵向运动。
[0045]
特别是通过将长槽的主要延伸部定向成垂直于纵向方向，主体的运动将跟随纵向方向。由于传送表面作为第二操作布置在主体上，所以可以容易地提供传送部分沿着纵向方向的运动。
[0046]
此外，根据本发明的分配器的特征能够在于，分配器包括料筒部分，所述料筒部分
设计成接收具有两个或更多个料筒腔室的多组分料筒或具有相应的料筒腔室以及相应地接合所述料筒腔室的两个或更多个驱动棒的两个或更多个单独的料筒中的一者，此外，驱动机构包括传动机构，以提供操作性连接来移动相应的驱动棒。
[0047]
换句话说，在根据本发明的分配器的该实施例中，可以同时施加多于一种的介质。特别地，也可以提供两种或更多种介质的混合物，所述介质在施加到待施加的表面上之后被混合或在分配器的合适的混合元件内被预混合。因此，根据本发明的分配器的应用领域可以被扩大。
[0048]
在根据本发明的分配器的进一步改进的实施例中，传动机构包括两个或更多个相应的传送机构，由此每个传送机构与触发机构操作性连接，并且其中相应的驱动机构包括两个或更多个相应的肘节杆，所述肘节杆与相应的驱动棒处于操作性连接，特别是经由压力板，以移动相应的驱动棒，由此每个肘节杆与传送机构中的一者的传送表面处于操作性连接。在该实施例中，单个触发机构为多个传送机构提供驱动力，并经由相应的肘节杆为相应的驱动棒提供驱动力。
[0049]
特别地，传动机构包括用于每个待驱动的驱动棒的相应的一对传送机构和肘节杆。对应于根据本发明的分配器的特定实施例的限制，相应的最终操作性连接可以选择为相同或不同。上述关于传送表面和肘节杆的单一组合的所有特征和优点，可以通过根据本发明的分配器的该特定实施例与传动机构的每个相应组合提供，该传动机构包括传送机构和肘节杆的两个或更多个组合。
[0050]
根据本发明的分配器的改进实施例的特征能够在于，至少一个传送机构包括两个或更多个传送表面，其中每个传送表面与至少一个肘节杆操作性连接，特别地，其中至少两个传送表面不同地形成，以提供施加在存储在相应的料筒内的介质上的不同压力。通过提供包括与至少两个肘节杆操作性连接的至少两个传送表面的传送机构，可以减少完全独立的传送机构的数量。这同时有助于减少对分配器内可用空间的需要、分配器的机械部件的内部复杂性以及还有生产成本。特别地，通过提供两个不同的传送表面，甚至可以提供相对于相应料筒中的介质的适配。
[0051]
根据第二方面，本发明涉及一种操作用于料筒的分配器的方法，所述分配器特别是根据本发明的第一方面的分配器，所述分配器包括驱动机构以及用于布置料筒的料筒部分，所述驱动机构用于将所述分配器的驱动棒沿纵向方向驱动到布置在所述料筒部分中的料筒中以对存储在所述料筒中的介质施加压力，其中所述驱动机构包括肘节杆、触发机构和传送机构，所述肘节杆与所述驱动棒操作性地连接，特别是经由压力板与所述驱动棒操作性地连接，以移动所述驱动棒，所述触发机构提供用于所述驱动棒经由所述肘节杆的移动的驱动力，所述传送机构具有波状传送表面，所述波状传送表面具有布置在所述触发机构与所述肘节杆之间的若干突出的抓持部，以提供所述触发机构与所述肘节杆之间的操作性连接，其特征在于以下步骤：
[0052]
a)由所述触发机构提供驱动力，
[0053]
b)由步骤a)中提供的驱动力驱动波状传送表面在至少部分地基本平行于纵向方向的驱动方向上移动，
[0054]
c)通过移动传送表面的突起抓持部的经过，反复地使肘节杆的铰接部分垂直于纵向方向移位，以及
[0055]
d)经由所述肘节杆与所述驱动棒的操作性连接来移动所述驱动棒。
[0056]
根据本发明的第二方面的方法特别地旨在通过根据本发明的第一方面的分配器来执行。因此，根据本发明的第二方面的方法可以提供已经关于根据本发明的第一方面的分配器详细描述的所有特征和优点。
[0057]
通常，根据本发明的方法可应用于具有肘节杆的分配器。该肘节杆包括第一杆部件和第二杆部件，杆部件的面对端部可枢转地连接在肘节杆的铰接部分处。第一杆部件的相应的另一端可枢转地安装在分配器的壳体中，第二杆部件的相应的另一端操作性地连接到驱动棒。因此，铰接部分的运动导致第二杆部件的相应另一端的运动，并且从而沿纵向方向推动驱动棒。特别地，第二杆部件和驱动棒之间的操作性连接可以经由压力板提供。
[0058]
在根据本发明的方法的步骤a)中，例如通过手动致动触发杆和/或通过电动马达元件提供基础驱动力。
[0059]
根据本发明，在触发机构和肘节杆之间布置有传送机构。该传送机构包括波状传送表面，该波状传送表面具有从传送表面凸出的多个突出的抓持部，其中传送表面操作性地连接到肘节杆，特别是连接到肘节杆的铰接部分。在根据本发明的方法的步骤b)中，该波状传送表面由至少部分地基本上平行于纵向方向的驱动力驱动而移动。
[0060]
在根据本发明的方法的步骤c)中，波状传送表面的这种运动导致铰接部分的反复移位(重复移位)。换句话说，突出的抓持部通过波状表面的运动经过铰接部分，并且每个突出的抓持部使铰接部分移位。由于传送部分优选地沿着纵向方向移动，所以该位移(移位)优选地垂直于纵向方向。
[0061]
在根据本发明的方法的步骤d)中，铰接部分的每个反复移位导致驱动棒的运动，该运动由肘节杆与驱动棒的操作性连接提供，如上文所提及的，例如经由压力板提供。尽管每个位移的尺寸小，但是这些位移的重复导致驱动棒的任意大的运动。
[0062]
此外，反复移位是相似的，优选地是相同的。因此，位移总是覆盖垂直于纵向方向的相同的小距离。相同的距离又提供了至少近似恒定的动力传动比。此外，由于可以更有效地利用肘节杆的放大效应，因此也可以改进动力传动比。总之，通过根据本发明的方法操作分配器，可以实现待分散的介质的至少近似恒定的流率。
附图说明
[0063]
下面将参照附图中所示的图示的实施例进一步描述本发明。在所有附图中，相同功能的元件用相同的附图标记表示。在下文中，关于部件的方向所作的任何陈述是相对于附图中所示的位置作出的，并且自然地可以在实际应用位置中改变。附图的描述仅是通过细节的方式来进行的。如果从技术意义上讲，本发明的每个方面的具体特征和后面的附图可以彼此组合。附图示意性地示出：
[0064]
图1是根据本发明的分配器的第一实施例，
[0065]
图2是根据本发明的分配器的第二实施例，
[0066]
图3是根据本发明的分配器的第三实施例，其中所述分配器的触发杆处于其静止位置，
[0067]
图4是图3的分配器实施例，其中所述分配器的触发杆处于其致动位置，
[0068]
图5是根据本发明的分配器的第四实施例，
[0069]
图6是根据本发明的分配器的第五实施例，以及
[0070]
图7是根据本发明的分配器的第六实施例。
具体实施方式
[0071]
关于所有附图，图1至7示意性地示出了根据本发明的分配器1的可能实施例。分配器1包括用于布置料筒的料筒部分10。如果完全示出，在料筒部分10的元件中，特别地仅示出了驱动棒14和压力板12。此外，所有示出的分配器1包括操纵部分20。操纵部分20的壳体22用作分配器1的驱动机构30的外壳和反支撑件(counter support)。
[0072]
驱动机构30机械地连接到压力板12，以将驱动棒14驱动到料筒部分10中的料筒中，从而最终将压力施加在料筒中存储的介质上。根据本发明，没有用于提供与驱动棒14的操作性连接的压力板12的驱动机构30也是可能的。
[0073]
驱动机构30的实际设计是根据本发明的分配器1的不同实施例之间的本质区别。
[0074]
所有的驱动机构30包括用于提供驱动力100的触发机构80、与压力板12操作性连接以移动驱动棒14的肘节杆40、以及布置在触发机构80和肘节杆40之间的传送机构50，该传送机构提供触发机构80和肘节杆40之间的操作性连接，其中传送机构50包括具有用于接触肘节杆40的铰接部分44的若干突出的抓持部70的波状传送表面52，铰接部分44围绕铰接轴线48可枢转地连接肘节杆40的第一杆部件42和第二杆部件46。
[0075]
下面，关于图1所示的实施例描述根据本发明的分配器1的基本操作原理及根据本发明的分配器的操作方法。然而，由于根据本发明的分配器1的所有实施例共享共同的元件，尤其是肘节杆40和具有波状传送表面52的传送机构50，该波状传送表面具有用于接触肘节杆40的铰接部分44的多个突出的抓持部70，因此该描述分别对于根据本发明的分配器1和方法的所有实施例是有效的。
[0076]
在图1中，波状传送表面52布置在连续的且旋转的元件54上。优选地，该旋转元件54是带或链。在根据本发明的方法的步骤a)中施加驱动力100期间，所述驱动力在图1中由作为触发机构80的一部分的电动马达82提供，传送表面52相对于肘节杆40沿至少部分地基本上平行于纵向方向110的驱动方向112移动，如在根据本发明的方法的步骤b)中所述的。因此，依照根据本发明的方法的步骤c)，多个突出的抓持部70经过铰接部分44，并且每个突出的抓持部70使铰接部分44垂直于纵向方向110少量移动。
[0077]
在经过相应的突出的抓持部70之后，铰接部分44移回到其初始位置。总之，铰接部分44垂直于纵向方向110反复地来回移动。在根据本发明的方法的步骤d)中，铰接部分44的这种运动还使得由第二杆部件46与压力板12的操作性连接和第一杆部件42在壳体22处的支承所提供的第二杆部件46沿纵向方向110反复地推动驱动棒14。
[0078]
驱动棒14的运动持续时间可以通过铰接部分44的运动的重复次数来调节。特别是在根据本发明的分配器1的所示实施例中，其中传送表面52布置在连续的且旋转的元件54处，通过由电动马达元件82提供驱动力100，可以容易地提供传送表面52的不中断的运动，从而提供驱动棒14的不中断的运动。
[0079]
图2以更详细的图示出了根据本发明的分配器1的与如图1中所示的类似实施例。特别地，同样在图2的实施例中，传送表面52布置在连续且旋转的元件54处，所述元件特别是链。由如上文关于图1所述的如传送表面52这样的连续且旋转的元件54提供的所有特征
和优点对于本实施例也是有效的。
[0080]
与图1相比，在图2所示的根据本发明的分散器1的实施例中，触发机构80包括作为驱动力100的源的触发杆84。
[0081]
触发杆84被示出处于其静止位置86，从该静止位置它可以逆时针移动到其致动位置88，例如参见图5。此外，传送机构50包括主体60，而主体60包括用于提供到触发杆84的操作性连接的第一操作部分62和包括传送表面52的第二操作部分64。
[0082]
在所示的实施例中，第一操作部分62包括棘轮机构90。在触发杆84从其静止位置86移动到其致动位置88期间，棘轮机构90确保主体60的旋转，并因此确保形成传送表面52的连续旋转元件54的移动。在触发杆84反向移动回到其静止位置86期间，棘轮机构90防止主体60的移动。
[0083]
图3示出了根据本发明的分配器1的不同实施例。首先，所使用的驱动机构30的肘节杆40的实施例与参照图1所描述的实施例相似。另外，在该实施例中，触发机构80还包括作为驱动力100的源的触发杆84。
[0084]
然而，传送机构50与图1和图2中所示的相应传送机构完全不同。传送机构50包括主体60，该主体具有用于提供与触发杆84的操作性连接的第一操作部分62和用于提供与肘节杆40的操作性连接的包括传送表面52的第二操作部分64。
[0085]
在所示的实施例中，第一操作部分62包括长槽78，并且触发杆包括接合长槽78的销92，由此长槽78的主要延伸部垂直于纵向方向110。在施加驱动力100期间，销92基本上沿着圆形路径移动。通过接合长槽78，触发杆84的运动基本上可以被转换成主体60的纵向运动，因此传送表面52的驱动方向112平行于纵向方向110。
[0086]
此外，作为第二操作部分64的一部分的传送表面52包括形成为三角形齿部72的突出抓持部70。特别地，在该实施例中，三角形齿部72不对称地形成，其中，相应的三角形齿部72的相对于驱动方向112向前倾斜的第一侧74没有相应的三角形齿部72的相对于驱动方向112向后倾斜的第二侧76陡峭，特别地，所述第二侧甚至垂直于驱动方向112。
[0087]
在操作期间，传送表面52沿驱动方向112移动，并且三角形齿部72的第一侧74使肘节杆40的铰接部分44移位。在经过第一侧74的端部处的相应三角形齿部72的尖端之后，铰接部分44立即下降到下一个三角形齿部72的基部，并且由下一个三角形齿部72的第一侧74引起的铰接部分44的下一个移动开始而没有任何延迟。
[0088]
优选地，触发杆84，特别是触发杆84的上端处的销92，与主体60的第一操作部分62，特别是长槽78之间的操作性连接可以设置成使得在施加驱动力100期间，主体60的驱动方向112平行于或至少基本上平行于纵向方向110。由此，可以提供触发杆40的特别平滑和均匀的致动。
[0089]
另外，触发杆84与主体60的第一操作部分62之间的上述操作性连接可以设置成使得在触发杆84回到其初始位置的相反运动期间，主体60稍微竖直向下移位以提升第二操作部分64和肘节杆40之间的操作性连接。由此，可以提供主体60与驱动方向112相反的运动，而不会对肘节杆40产生任何影响，并因此不会对驱动机构30产生任何影响，所述运动与触发杆84回到其初始位置的运动相关联。
[0090]
图4和图5示出了根据本发明的分配器1的另一可能的实施例，其类似于图2所示的实施例。特别地，图4和图5的实施例与图2的相应实施例的区别主要仅在于传送表面52及其
突出的抓持部70的物理形式，所述抓持部布置在可旋转齿轮56的外周表面处。可旋转齿轮56同样是驱动机构30的主体60的一部分。
[0091]
与图2所示的连续且旋转的元件54类似，当触发杆84在驱动力100的作用下离开其静止位置86(见图4)运动到其致动位置88(见图5)时，可旋转的齿轮56沿驱动方向112旋转。通过比较图4和图5，分配器1的基本操作原理清楚可见。由于触发杆84提供的驱动力100，可旋转齿轮56沿着驱动方向112旋转。
[0092]
布置在可旋转齿轮56的外周表面处的传送表面52的突出抓持部70跟随该运动，并且通过突出抓持部70中的一者的物理接触，肘节杆40的铰接部分44移位，特别是垂直于分配器1的纵向方向110移位。由于第一杆部件42在壳体22处的枢转固定以及第二杆部件46和压力板12之间的操作性连接，驱动棒14在纵向方向110上被驱动，以将压力施加到布置在料筒部分10中的料筒中的介质上。
[0093]
图6示出了根据本发明的分配器1的另一个可能的实施例。在该实施例中，传送机构50包括两个不同的波状传送表面52，每个传送表面设置为连续的旋转元件54。传送表面52的不同可以是例如沿驱动方向110的各个突出抓持部70的距离，所述距离由所示传送表面52的不同阴影线表示。
[0094]
特别地，只有一个传送表面52是活动的，并且因此用于提供与肘节杆40的操作性连接。驱动力100由电动马达元件82提供。此外，驱动机构30，特别是传送机构50，包括切换机构32，以改变活动的传送表面52，如图6中的箭头所示。
[0095]
为了促进活动的传送表面52的切换，两个传送表面52相对于驱动方向110垂直地彼此相邻布置。切换机构32使得分配器1的使用者能够主动地选择使用哪个传送表面52，并因此在触发机构80和驱动棒14(未示出)之间建立哪个有效的操作性连接。根据本发明的分配器1作为整体在外部限制上的适应性，所述外部限制是例如待施加的介质或分配器1的当前使用所需的流率，可以得到改进。
[0096]
在图7中，示出了根据本发明的分配器1的实施例，所述分配器包括料筒部分10，该料筒部分设计成接收具有两个料筒腔室的多组分料筒以及另外具有相应料筒腔室的单独料筒中的一者。为了在存储在每个料筒腔室中的介质上施加压力，提供了三个驱动棒14。
[0097]
驱动机构30包括传动机构34，以提供操作性连接，从而移动每个驱动棒14。特别地，在所示实施例中，传动机构34包括两个相应的传送机构50，其中专用于多组分料筒的传送机构50包括两个传送表面52，另一个传送机构50包括单个传送表面52。
[0098]
每个传送机构50与触发机构80操作性连接，并且每个传送表面与相应的肘节杆40操作性连接，以致动压力板12(未示出)来移动相应的驱动棒14(未示出)。换句话说，可以同时应用多于一种的介质。特别地，也可以提供两种或更多种介质的混合物，所述介质在施加到待施加的表面上之后被混合或在分配器1的合适的混合元件内被预混合。通过使各个传送表面52适用于每个料筒腔室，可以提供料筒腔室中的相应介质的单独流动。
[0099]
附图标记列表
[0100]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
分配器
[0101]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
料筒部分
[0102]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压力板
[0103]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动棒
[0104]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
操纵部分
[0105]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体
[0106]
30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动机构
[0107]
32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
切换机构
[0108]
34
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
传动机构
[0109]
40
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
肘节杆
[0110]
42
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一杆部件
[0111]
44
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
铰接部分
[0112]
46
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二杆部件
[0113]
48
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
铰接轴线
[0114]
50
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
传送机构
[0115]
52
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
传送表面
[0116]
54
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
旋转元件
[0117]
56
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
可旋转齿轮
[0118]
58
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
平坦部件
[0119]
60
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主体
[0120]
62
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一操作部分
[0121]
64
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二操作部分
[0122]
70
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
抓持部
[0123]
72
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
三角形齿部
[0124]
74
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一侧
[0125]
76
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二侧
[0126]
78
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
长槽
[0127]
80
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
触发机构
[0128]
82
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电动马达元件
[0129]
84
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
触发杆
[0130]
86
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
静止位置
[0131]
88
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
致动位置
[0132]
90
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
棘轮机构
[0133]
92
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
销
[0134]
100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动力
[0135]
110
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纵向方向
[0136]
112
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动方向