支撑式提升管装置的制作方法

本文所述的实施方案大体上涉及化学处理，并且更具体地涉及用于化学处理的装置。

背景技术：

1、许多化学品为形成基础材料提供原料。例如，轻质烯烃可以用作生产许多类型的产品和材料的基础材料，其中乙烯可以用于制造聚乙烯、氯乙烯或环氧乙烷。此类产品可用于产品包装、建筑、纺织品等。因此，工业上需要轻质烯烃，诸如乙烯、丙烯和丁烯。一些化学品(诸如轻质烯烃)可以通过使用提升管反应器的反应过程来生产。提升管可以用于反应，以及该过程中使用的催化剂的再生。

技术实现思路

1、在一些实施方案(诸如本文所述的那些实施方案)中，可以使用非竖直提升管。例如，此类非竖直提升管的部分可以是沿对角线取向的。然而，在利用此类提升管的化学处理系统的设计中可能会出现复杂情况。例如，许多实施方案中的设计应该能够考虑到在轻质烯烃生产过程中各种系统单元的热膨胀和收缩。另外地，随着反应器变得又大又重，为反应器系统设计机械支撑系统变得麻烦。如本公开所确定的，在热条件下膨胀的非竖直提升管引入提升管的显著水平膨胀，而许多常规提升管是严格地竖直地取向的并且仅竖直地膨胀。

2、目前公开的支撑系统(诸如本文公开的支撑式提升管)在一些方面或所有方面解决了这些问题。在一个或多个实施方案中，提升管可以由支撑构件、支撑结构和膨胀引导件支撑在容器内。根据本文公开的一个或多个实施方案的支撑式提升管装置可以通过提供足够的机械支撑而允许按比例增大的提升管安全地定位在容器内。另外地，即使当提升管在暴露于高温期间(诸如在通过脱氢作用生产轻质烯烃期间)经历热膨胀时，支撑式提升管装置的结构也可以允许支撑提升管。本文公开的实施方案利用支撑构件，当通过加热和随后的冷却而膨胀时，该支撑构件可以水平地“滑动”。此类支撑式提升管可以用于包括反应器和催化剂再生器的反应器系统以及其他用途中。

3、根据本文公开的一个或多个实施方案，支撑式提升管装置可以至少部分地容纳在容器内。支撑式提升管装置可以包括提升管，该提升管包括非竖直提升管节段、非直线提升管节段和竖直提升管节段。非直线提升管节段可以连接非竖直提升管节段和竖直提升管节段。非竖直提升管节段可以通过提升管端口进入容器。支撑式提升管装置可以还包括支撑构件，该支撑构件包括近侧端部和远侧端部。支撑构件的近侧端部可以在提升管附接点处连接到非竖直提升管节段。提升管附接点可以邻近提升管端口。支撑构件可以从提升管附接点跨容器的宽度基本上水平地延伸。支撑构件与非竖直提升管节段之间的角度可以是从15°至75°。支撑式提升管装置可以还包括连接到提升管和支撑构件的支撑结构。支撑结构可以在提升管附接点和竖直提升管节段之间连接到提升管。支撑结构可以在近侧端部和远侧端部之间连接到支撑构件。支撑式提升管装置可以还包括连接到容器的内部表面的膨胀引导件。膨胀引导件可以被成形和定位成使得当支撑构件经受热膨胀或热收缩时支撑构件跨膨胀引导件滑动。

4、应当理解，前述
技术实现要素：
和以下具体实施方式两者呈现本技术的实施方案，并且旨在提供用于理解如所要求保护的技术的本质和特征的综述或框架。包括附图以提供对技术的另外理解，并且所述附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。图式说明各种实施方案，并且连同描述一起用以解释技术的原理和操作。另外，图式和描述意味着仅为说明性的，并且并不旨在以任何方式限制权利要求书的范围。

5、本文公开的技术的附加特征和优点将在下文的具体实施方式中进行阐述，并且将部分地由所属领域的技术人员从所述描述而容易地显而易知或通过实践本文所述的技术(包括下文的具体实施方式、权利要求书和附图)而认识到。

技术特征：

1.一种至少部分地容纳在容器内的支撑式提升管装置，所述支撑式提升管装置包括：

2.根据权利要求1所述的支撑式提升管装置，其中所述支撑结构包括基本上竖直地对齐的板，所述板包括连接到所述支撑构件的第一边缘和连接到所述提升管的第二边缘。

3.根据权利要求2所述的支撑式提升管装置，其中所述板的所述第二边缘包括弯曲部分和直线部分，其中所述板的所述第二边缘的所述弯曲部分连接到所述非直线提升管节段，并且其中所述板的所述第二边缘的所述直线部分连接到所述非竖直提升管节段。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的支撑式提升管装置，其中所述支撑结构还包括一个或多个平面支架，并且其中所述支架从所述板的第一侧和所述板的第二侧垂直地延伸，并且其中每个支架连接到所述板的所述第一侧或所述板的所述第二侧。

5.根据权利要求4所述的支撑式提升管装置，其中至少一个支架竖直地定向。

6.根据权利要求4或权利要求5所述的支撑式提升管装置，其中至少一个支架连接到所述支撑构件，或者其中至少一个支架连接到所述提升管。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的支撑式提升管装置，其中至少一个支架水平地取向，并且其中所述至少一个水平地取向的支架连接到至少一个竖直地取向的支架。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的支撑式提升管装置，其中所述支架从所述板的所述第一侧和所述板的所述第二侧对称地延伸。

9.根据权利要求4至8中任一项所述的支撑式提升管装置，其中每个支架包括横跨所述支架的主表面之间的距离的厚度，其中所述板包括横跨所述板的所述主表面之间的厚度，并且其中所述板的厚度与每个支架的厚度的比率为从5:1至1:5。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的支撑式提升管装置，其中每个支架包括横跨所述支架的所述主表面之间的距离的厚度，其中每个支架包括横跨所述支架从所述板延伸的距离的宽度，并且其中每个支架的宽度与每个支架的厚度的比率为从50至5。

11.根据前述权利要求中任一项所述的支撑式提升管装置，其中所述容器的上节段的横截面积为所述提升管的最大横截面积的至少三倍。

12.根据前述权利要求中任一项所述的支撑式提升管装置，其中所述提升管通过所述提升管端口进入所述容器，并且其中所述提升管端口位于所述容器的上节段或中间节段中。

13.根据前述权利要求中任一项所述的支撑式提升管装置，其中所述支撑构件的横截面形状从所述近侧端部到所述远侧端部是基本上恒定的。

14.根据前述权利要求中任一项所述的支撑式提升管装置，其中所述提升管沿对角线方向通过所述提升管端口进入所述容器，其中所述对角线方向与竖直方向成15度至75度。

15.根据前述权利要求中任一项所述的支撑式提升管装置，其中提升管支撑锥体附接到所述提升管端口和所述非竖直提升管节段，其中所述提升管支撑锥体具有顶端，并且其中邻近所述支撑构件的所述提升管附接点的所述提升管支撑锥体的所述顶端处于高度h，并且所述支撑构件的底端处于所述高度h。

技术总结
一种支撑式提升管装置，该支撑式提升管装置可以至少部分地容纳在容器内。支撑式提升管装置可以包括提升管，该提升管包括非竖直提升管节段、非直线提升管节段和竖直提升管节段。支撑式提升管装置可以还包括支撑构件，该支撑构件包括近侧端部和远侧端部。支撑构件的近侧端部可以连接到非竖直提升管节段，并且支撑构件与非竖直提升管节段之间的角度可以是从15至75。支撑式提升管装置可以包括连接到提升管和支撑构件的支撑结构和连接到容器的内部表面的膨胀引导件。膨胀引导件可以被成形和定位成使得当支撑构件经受热膨胀或热收缩时支撑构件跨膨胀引导件滑动。

技术研发人员：M·T·普雷兹,D·F·肖,F·A·桑多瓦尔,R·E·瓦尔特,A·梅扎
受保护的技术使用者：陶氏环球技术有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14