一种反刍拱式锤片粉碎机

文档序号:35294849发布日期:2023-09-01 18:51阅读:32来源:国知局
一种反刍拱式锤片粉碎机

本发明涉及粉碎机,更具体地说,本发明涉及一种反刍拱式锤片粉碎机。


背景技术:

1、反刍拱式锤片粉碎机是使用最广的一种粉碎机,度电产品量较高,通用性好,有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后,只是击破筛片,不会发生重大事故,但粉碎物粒度不均匀,粉末较多,其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成,工作时,饲料从喂入机构进入粉碎室,在高速回转的锤片的打击下飞向齿板完成粉碎操作。

2、在实际使用时,需要利用锤片式破碎机,在对一些破碎物料进行高速旋转破碎时,会始终产生一个破碎旋转力,这样在反刍拱式锤片粉碎机工作过程中具有明显的空气物料环流层,从而会存在以下缺点;

3、物料经过该破碎机旋转破碎后,一般不会改变其物料的运动方向和速度大小,物料与锤片的相对速度不变后,从而会大幅度降低反刍拱式锤片粉碎机的粉碎效率,影响粉碎效果。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种反刍拱式锤片粉碎机,本发明采用反刍拱机构,每次破碎时物料的环流层被破坏,颗粒的运动方向改变,速度降低,增加锤片与物料的相对速度,提高物料的粉碎效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种反刍拱式锤片粉碎机,包括粉碎机入料口,所述粉碎机入料口底端连通有粉碎机外壳,所述粉碎机外壳内部安装有粉碎机构;

3、所述粉碎机构包括设置在粉碎机外壳内部的进料导向板,且在进料导向板底端连接有第一粉碎筛网,所述第一粉碎筛网内壁开设有多个第一粉碎孔,且在第一粉碎筛网底端连接有第一反刍拱,所述第一反刍拱一侧安装有第二反刍拱,所述第二反刍拱的一侧连接有与第一粉碎筛网对称设置的第二粉碎筛网,且在第二粉碎筛网内壁开设有多个第二粉碎孔,所述第二粉碎筛网上方安装有与进料导向板形状相似的防护衬板,所述第二粉碎筛网和第一粉碎筛网之间安装有驱动组件。

4、在一个优选地实施方式中,所述第二反刍拱和第一反刍拱之间采用焊接方式进行固定,且内壁竖截面形状设置为弧形,所述第二反刍拱和第一反刍拱顶端均经过倒圆角抛光处理操作,所述进料导向板和防护衬板之间安装有进料导向板,所述进料导向板顶端一侧位置处与粉碎机入料口内壁之间焊接固定。

5、在一个优选地实施方式中,所述驱动组件包括安装在进料导向板和防护衬板之间的传动轴,且在传动轴外壁套设有多个旋转联动盘,所述旋转联动盘一侧呈环形等距嵌入安装有四个支撑轴杆,所述支撑轴杆外部且位于旋转联动盘一侧位置处安装有两个第一破碎刀具,所述支撑轴杆外部且位于旋转联动盘另一侧位置处安装有两个第二破碎刀具,且两个第二破碎刀具从前到后等距排列。

6、在一个优选地实施方式中,所述传动轴一端安装有驱动轴杆,所述驱动轴杆一侧连接有对接机构,所述对接机构包括设置在驱动轴杆一端的套接轴,且在套接轴一侧开设有定位槽,所述套接轴一侧且位于定位槽内环位置处安装有凸出块,且在套接轴一侧且位于定位槽外环位置处安装有两个插接条,所述凸出块一侧开设有十字卡槽,所述十字卡槽一侧设置有插接定位筒,所述插接定位筒外部套设有对接环,所述插接定位筒内部安装有与十字卡槽相卡接的十字插接块,所述对接环顶端嵌入安装有联动拉杆,所述联动拉杆外部且位于对接环外壁位置处安装有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧顶端连接有拉动帽所述插接定位筒与所述定位槽之间相卡接,所述对接环一端安装有用于驱动的驱动电机,且在驱动电机下方位置处安装有支撑底架。

7、在一个优选地实施方式中,所述粉碎机入料口内部安装有密封板,所述密封板一侧连接有套接轴筒,且在套接轴筒内部活动连接有支撑杆,所述密封板下方设置有从前到后依次等距排列的多个弧形弹条,在弧形弹条底端连接有弧形联动弹力条,所述密封板上方安装有限位盘,且限位盘顶端连接有导向板,所述限位盘一侧位置处且位于密封板上方位置处安装有密封贴条,所述密封板与套接轴筒之间焊接固定,所述限位盘竖截面设置为弧形且外壁经抛光处理。

8、本发明的技术效果和优点:

9、1、本发明采用粉碎机构使第一破碎刀具和第二破碎刀具同时在破碎的物料上进行敲击,捣碎的物料顺着进料导向板上进行弧形流动,顺着第一粉碎筛网上的第一粉碎孔将颗粒进行导出,剩余的物料会通过第一反刍拱内部的弧面发生碰撞,破碎物料顺着第二粉碎筛网上的多个第二粉碎孔进行出料,每次破碎时物料的环流层被破坏,颗粒的运动方向改变,速度降低,增加锤片与物料的相对速度,提高物料的粉碎效率,且可以实现顺向以及逆向驱动粉碎,使用设备起来也更加方便;

10、2、本发明采用对接机构使拉动帽带动拉伸弹簧向上拉伸,同时带动联动拉杆向上移动,插接定位筒进入到定位槽内部完成卡接,且十字插接块进入到凸出块内部的十字卡槽内完成卡接,然后插接条一端进入到对接环内部,形成多层由内到外的对接操作,对接点位更多,对接环带动插接定位筒进行旋转,且插接定位筒带动定位槽所属的套接轴进行旋转,十字插接块带动凸出块内部的十字卡槽部位进行旋转,可以多点位嵌入转动的操作,即使遇到较硬粉碎物在进行传动时,连接处也不会造成断裂,不易造成磨损,啮合稳定性更高,耐磨耐用性更高;

11、3、本发明采用将需要粉碎的物料倒入到粉碎机入料口内部,顺着粉碎机入料口在重力的作用下开始下压密封板,弧形联动弹力条进行下压发生弹性形变,当下料完毕后在弧形弹条以及弧形联动弹力条回弹力的作用,密封板复位贴合在限位盘上,以及密封贴条下表面位置处,实现多方位密封的作用,不下料时,可以自动完成复位贴合的作用,边缘化密封效果更好,且在下料时可以根据物料的重力自动完成开口下料操作,这样不仅不会影响下料操作,而且可以避免粉尘进行上扬,从而避免上方倒料的操作人员吸入大量粉尘,提高环保性以及保证操作人员的呼吸道健康;

12、综上,通过上述多个作用的相互影响,破碎时物料的环流层被破坏,颗粒的运动方向改变,速度降低,增加锤片与物料的相对速度,提高物料的粉碎效率,多点位嵌入转动的操作,即使遇到较硬粉碎物在进行传动时,连接处也不会造成断裂,不易造成磨损,啮合稳定性更高,下料时可以根据物料的重力自动完成开口下料操作,这样不仅不会影响下料操作,而且可以避免粉尘进行上扬,从而避免上方倒料的操作人员吸入大量粉尘,综上可以有效提高设备的粉碎效率,以及耐用性。



技术特征:

1.一种反刍拱式锤片粉碎机,包括粉碎机入料口(1),其特征在于:所述粉碎机入料口(1)底端连通有粉碎机外壳(2),所述粉碎机外壳(2)内部安装有粉碎机构;

2.根据权利要求1所述的一种反刍拱式锤片粉碎机,其特征在于:所述第二反刍拱(7)和第一反刍拱(6)之间采用焊接方式进行固定,且内壁竖截面形状设置为弧形,所述第二反刍拱(7)和第一反刍拱(6)顶端均经过倒圆角抛光处理操作。

3.根据权利要求1所述的一种反刍拱式锤片粉碎机,其特征在于:所述进料导向板(3)和防护衬板(10)之间安装有进料导向板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种反刍拱式锤片粉碎机,其特征在于:所述进料导向板(16)顶端一侧位置处与粉碎机入料口(1)内壁之间焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种反刍拱式锤片粉碎机,其特征在于:所述驱动组件包括安装在进料导向板(3)和防护衬板(10)之间的传动轴(11),且在传动轴(11)外壁套设有多个旋转联动盘(12),所述旋转联动盘(12)一侧呈环形等距嵌入安装有四个支撑轴杆(13),所述支撑轴杆(13)外部且位于旋转联动盘(12)一侧位置处安装有两个第一破碎刀具(14),所述支撑轴杆(13)外部且位于旋转联动盘(12)另一侧位置处安装有两个第二破碎刀具(15),且两个第二破碎刀具(15)从前到后等距排列。

6.根据权利要求5所述的一种反刍拱式锤片粉碎机,其特征在于:所述传动轴(11)一端安装有驱动轴杆(18),所述驱动轴杆(18)一侧连接有对接机构,所述对接机构包括设置在驱动轴杆(18)一端的套接轴(19),且在套接轴(19)一侧开设有定位槽(20),所述套接轴(19)一侧且位于定位槽(20)内环位置处安装有凸出块(21),且在套接轴(19)一侧且位于定位槽(20)外环位置处安装有两个插接条(23),所述凸出块(21)一侧开设有十字卡槽(22),所述十字卡槽(22)一侧设置有插接定位筒(24),所述插接定位筒(24)外部套设有对接环(25),所述插接定位筒(24)内部安装有与十字卡槽(22)相卡接的十字插接块(39)。

7.根据权利要求6所述的一种反刍拱式锤片粉碎机,其特征在于:所述对接环(25)顶端嵌入安装有联动拉杆(26),所述联动拉杆(26)外部且位于对接环(25)外壁位置处安装有拉伸弹簧(27),所述拉伸弹簧(27)顶端连接有拉动帽(28)。

8.根据权利要求6所述的一种反刍拱式锤片粉碎机,其特征在于:所述插接定位筒(24)与所述定位槽(20)之间相卡接,所述对接环(25)一端安装有用于驱动的驱动电机(29),且在驱动电机(29)下方位置处安装有支撑底架(30)。

9.根据权利要求1所述的一种反刍拱式锤片粉碎机,其特征在于:所述粉碎机入料口(1)内部安装有密封板(31),所述密封板(31)一侧连接有套接轴筒(32),且在套接轴筒(32)内部活动连接有支撑杆(33),所述密封板(31)下方设置有从前到后依次等距排列的多个弧形弹条(34),在弧形弹条(34)底端连接有弧形联动弹力条(35),所述密封板(31)上方安装有限位盘(36),且限位盘(36)顶端连接有导向板(37),所述限位盘(36)一侧位置处且位于密封板(31)上方位置处安装有密封贴条(38)。

10.根据权利要求9所述的一种反刍拱式锤片粉碎机,其特征在于:所述密封板(31)与套接轴筒(32)之间焊接固定,所述限位盘(36)竖截面设置为弧形且外壁经抛光处理。


技术总结
本发明公开了一种反刍拱式锤片粉碎机,具体涉及粉碎机技术领域,包括粉碎机入料口,所述粉碎机入料口底端连通有粉碎机外壳,所述粉碎机外壳内部安装有粉碎机构;所述粉碎机构包括设置在粉碎机外壳内部的进料导向板,且在进料导向板底端连接有第一粉碎筛网,所述第一粉碎筛网内壁开设有多个第一粉碎孔,且在第一粉碎筛网底端连接有第一反刍拱。本发明采用粉碎机构,破碎物料顺着第二粉碎筛网上的多个第二粉碎孔进行出料,每次破碎时物料的环流层被反刍拱破坏,颗粒的运动方向改变,增加锤片与物料的相对速度,提高物料的粉碎效率,且可以实现顺向以及逆向驱动粉碎,使用设备起来也更加方便。

技术研发人员:牛智有,李洪成,曾荣,刘静,刘梅英
受保护的技术使用者:华中农业大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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