1.本发明涉及魔芋精粉制备技术领域，具体为一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法。
背景技术：
2.魔芋精粉又称魔芋粉，或魔芋葡甘露聚糖，是魔芋中所含的主要成分，现有技术中制备的魔芋精粉的纯度不高、粒径大、白度低的缺点，为此我们设计了一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法。
技术实现要素：
3.本发明提供一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法可以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法，包括粗粉碎后过筛、低温研磨、湿法研磨、烘干后球磨机进行短时研磨，所述粗粉碎后过筛前将新鲜的魔芋洗净去皮，切片，护色，在50℃的温度下进行干燥，待干燥完全后，再进行粗粉碎后过筛。
5.优选的，球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法包括以下步骤：
6.步骤一，粗粉碎后过筛：将新鲜的魔芋洗净去皮，切片，护色，在50℃的温度下进行干燥，待干燥完全后，再进行粗粉碎后过筛，制得颗粒大小为600μm左右的魔芋粗粉；
7.步骤二，低温研磨：将魔芋粗粉再次干燥至水分含量不大于5％，在球磨机中低温研磨，制得颗粒大小约125μm的魔芋粉保存备用；
8.步骤三，湿法研磨：将步骤二制备的魔芋粉再次烘干处理，干燥后魔芋粉的含水量低于3％，装入球磨罐，加入无水乙醇作为溶剂，使用不同配比的研磨球进行研磨；
9.步骤四，烘干后球磨机进行短时研磨：在研磨完成后，取出研磨球，在对魔芋精粉与无水乙醇的混合物进行低温保存，出现分层后进行酒精的分离，烘干，在对烘干后的块状魔芋精粉使用球磨机进行短时研磨，制得粒径为30μm左右的魔芋精粉。
10.优选的，整个制备过程中全程采用液氮控温，保持温度在0℃以下。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过粗粉碎后过筛、低温研磨、湿法研磨、烘干后球磨机进行短时研磨的步骤实现对魔芋精粉的湿法生产，通过干湿结合的两种加工工艺，进一步的降低了魔芋精粉的粒径，粉体溶解性提高、粘度低、色泽好等特性、提高了生产效率，将其制备成精粉有效防止了新鲜魔芋放久后发生的损坏，大大提高了新鲜魔芋的利用率，减少损失，全程采用液氮控温，为减少液氮的使用，降低成本的消耗，保持温度在0℃以下，不仅可降低球磨机舱内温度，防止魔芋精粉因球磨机运转产生的热量影响其色泽和产量，还可以防止酒精由于温度过高引起挥发，导致球磨罐内压力升高而炸罐，经低温控制与酒精的共同作用后，魔芋精粉中的有效物质不会因高温而被破坏、色泽得到了明显提高、护色效果明显，同时酒精可以溶解魔芋精粉中除葡甘露聚糖外的其他杂质，得到
的魔芋精粉的纯度更高，具备一定的使用前景。
附图说明
12.图1为本发明一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法的流程图。
具体实施方式
13.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例1
16.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法，包括粗粉碎后过筛、低温研磨、湿法研磨、烘干后球磨机进行短时研磨，所述粗粉碎后过筛前将新鲜的魔芋洗净去皮，切片，护色，在50℃的温度下进行干燥，待干燥完全后，再进行粗粉碎后过筛。
17.进一步的，球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法包括以下步骤：
18.步骤一，粗粉碎后过筛：将新鲜的魔芋洗净去皮，切片，护色，在50℃的温度下进行干燥，待干燥完全后，再进行粗粉碎后过筛，制得颗粒大小为600μm左右的魔芋粗粉；
19.步骤二，低温研磨：将魔芋粗粉再次干燥至水分含量不大于5％，在球磨机中低温研磨，制得颗粒大小约125μm的魔芋粉保存备用；
20.步骤三，湿法研磨：将步骤二制备的魔芋粉再次烘干处理，干燥后魔芋粉的含水量低于3％，装入球磨罐，加入无水乙醇作为溶剂，使用不同配比的研磨球进行研磨；
21.步骤四，烘干后球磨机进行短时研磨：在研磨完成后，取出研磨球，在对魔芋精粉与无水乙醇的混合物进行低温保存，出现分层后进行酒精的分离，烘干，在对烘干后的块状魔芋精粉使用球磨机进行短时研磨，制得粒径为30μm左右的魔芋精粉。
22.进一步的，整个制备过程中全程采用液氮控温，保持温度在0℃以下。
23.本发明通过以下步骤完成整个球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法，步骤一，粗粉碎后过筛：将新鲜的魔芋洗净去皮，切片，护色，在50℃的温度下进行干燥，待干燥完全后，再进行粗粉碎后过筛，制得颗粒大小为600μm左右的魔芋粗粉；步骤二，低温研磨：将魔芋粗粉再次干燥至水分含量不大于5％，在球磨机中低温研磨，制得颗粒大小约125μm的魔芋粉保存备用；步骤三，湿法研磨：将魔芋粉再次烘干处理，干燥后魔芋粉的含水量低于3％，装入球磨罐，加入无水乙醇作为溶剂，使用不同配比的研磨球进行研磨；步骤四，烘干后球磨机进行短时研磨：在研磨完成后，取出研磨球，在对魔芋精粉与无水乙醇的混合物进行低温保存，出现分层后进行酒精的分离，烘干，在对烘干后的块状魔芋精粉使用球磨机进行短时研磨，制得粒径为30μm左右的魔芋精粉，本发明通过粗粉碎后过筛、低温研磨、湿法研磨、烘干后球磨机进行短时研磨的步骤实现对魔芋精粉的湿法生产，通过干湿结合的两种加工工艺，进一步的降低了魔芋精粉的粒径，粉体溶解性提高、粘度低等特性、提高了生
产效率，将其制备成精粉有效防止了新鲜魔芋放久后发生的损坏，大大提高了新鲜魔芋的利用率，减少损失，全程采用液氮控温，为减少液氮的使用，降低成本的消耗，保持温度在0℃以下，不仅可降低球磨机舱内温度，防止魔芋精粉因球磨机运转产生的热量影响其色泽和产量，还可以防止酒精由于温度过高引起挥发，导致球磨罐内压力升高而炸罐，经低温控制与酒精的共同作用后，魔芋精粉中的有效物质不会因高温而被破坏、色泽得到了明显提高、护色效果明显，同时酒精可以溶解魔芋精粉中除葡甘露聚糖外的其他杂质，得到的魔芋精粉的纯度更高，具备一定的使用前景。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法，包括粗粉碎后过筛、低温研磨、湿法研磨、烘干后球磨机进行短时研磨，其特征在于：所述芋粗粉在粉碎过筛前将新鲜的魔芋洗净去皮，切片，护色，在50℃的温度下进行干燥，待干燥完全后，再进行粗粉碎后过筛。2.根据权利要求1所述的一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法，其特征在于：球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法包括以下步骤：步骤一，粗粉碎后过筛：将新鲜的魔芋洗净去皮，切片，护色，在50℃的温度下进行干燥，待干燥完全后，再进行粗粉碎后过筛，制得颗粒大小为600μm左右的魔芋粗粉；步骤二，低温研磨：将魔芋粗粉再次干燥至水分含量不大于5％，在球磨机中低温研磨，制得颗粒大小约125μm的魔芋粉保存备用；步骤三，湿法研磨：将步骤二制备的魔芋粉再次烘干处理，干燥后魔芋粉的含水量低于3％，装入球磨罐，加入无水乙醇作为溶剂，使用不同配比的研磨球进行研磨；步骤四，烘干后球磨机进行短时研磨：在研磨完成后，取出研磨球，在对魔芋精粉与无水乙醇的混合物进行低温保存，出现分层后进行酒精的分离，烘干，在对烘干后的块状魔芋精粉使用球磨机进行短时研磨，制得粒径为30μm左右的魔芋精粉。3.根据权利要求1所述的一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法，其特征在于：整个制备过程中全程采用液氮控温，保持温度在0℃以下。
技术总结
本发明公开了一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法，包括粗粉碎后过筛、低温研磨、湿法研磨、烘干后球磨机进行短时研磨。本发明通过干湿结合的两种加工工艺，进一步的降低了魔芋精粉的粒径，粉体溶解性提高、粘度降低等特性、提高了生产效率，全程采用液氮控温，不仅可降低球磨机舱内温度，防止魔芋精粉因球磨机运转产生的热量影响其色泽和产量，还可以防止酒精由于温度过高引起挥发，导致球磨罐内压力升高而炸罐，经低温控制与酒精的共同作用后，魔芋精粉中的有效物质不会因高温而被破坏、色泽得到了明显提高、护色效果明显，同时酒精可以溶解魔芋精粉中除葡甘露聚糖外的其他杂质，得到的魔芋精粉的纯度更高。到的魔芋精粉的纯度更高。到的魔芋精粉的纯度更高。
技术研发人员：李东 姜斌 雷雨 邓孟胜 康振辉 陶迎梅 唐璇
受保护的技术使用者：四川轻化工大学
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/6/14