氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的装置及方法与流程

文档序号:32483593发布日期:2022-12-10 00:06阅读:43来源:国知局
氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的装置及方法与流程

1.本发明涉及氧化铝生产技术领域,具体涉及一种氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的装置及方法。


背景技术:

2.拜耳法生产氧化铝过程中,母液不断循环使用,有机物不断通过溶出过程进入系统,同时有机物与铝酸钠溶液中苛碱反应发生分解,形成腐殖酸盐以及碳酸盐,虽然可以通过赤泥、氢氧化铝成品、蒸发排盐过程带走部分有机物,但仍不能满足系统平衡,有机物不断累积,到一定程度后对生产造成影响,一种是大分子链有机物主要是影响到溶液的粘度,另外一种是小分子链碳酸钠主要是影响立盘和平盘的运行以及影响产品质量,造成粒度细化。而飞灰是煤在高温中燃烧、冷却而形成的,飞灰对大气污染危害极大,属于固体废弃物,在综合利用方面还未取得较大进展。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的装置及方法,能够解决飞灰的污染问题,降低生产系统中的有机物。
4.本发明所采用的技术方案是:提供一种氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的装置,包括收尘器、收尘仓、下灰管、物料管和污水槽,收尘器的进口端连接送灰管,收尘器的下端连接收尘仓,收尘仓的下端设置下料器,下料器出口连接下灰管,下灰管的出料端斜插入污水槽内,污水槽内设置搅拌器,物料管连通于下灰管。
5.作为本技术方案的优选,所述的下灰管连接有两根动力风管,动力风管一端和风源连接,另一端插入下灰管内,动力风管插入下灰管的位置位于下料器和物料管之间,一根动力风管的出风管口朝向下料器的出口,另一根动力风管的出风管口朝向物料管与下灰管的连接处。
6.作为本技术方案的优选,所述物料管和污水槽之间的下灰管上设置振打器。
7.本发明提供的一种氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的方法,包括以下步骤:1)产生的飞灰通过送灰管输送至收尘器中;2)飞灰沉降后通过下料器进入下灰管,与物料管输送来的稀释矿浆混合;3)物料混合后进入污水槽进一步进行搅拌;4)搅拌后将物料输送至沉降分离及洗涤系统。
8.本发明和现有技术相比,将飞灰的处理与氧化铝生产过程结合起来,与稀释矿浆充分混合后,经过沉降分离及洗涤后跟随赤泥一起排出,解决了飞灰的环境污染问题,另外能够使氧化铝生产系统中的有机物降低10%左右,解决了氧化铝生产有机物累积的危害问题。
附图说明
9.图1为本发明的装置结构示意图。
10.图中,1、送灰管,2、收尘器,3、收尘仓,4、下灰管,5、下料器,6、控制阀,7、动力风管,8、物料管,9、振打器,10、污水槽,11、搅拌器。
具体实施方式
11.以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
12.如图1所示,本发明的装置是一种氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的装置,包括收尘器2、收尘仓3、下灰管4、物料管8和污水槽10,收尘器2的进口端连接送灰管1,收尘器2的下端连接收尘仓3,收尘仓3的下端设置下料器5,下料器5出口连接下灰管4,下灰管4的出料端斜插入污水槽10内,污水槽10内设置搅拌器11,物料管8连通于下灰管4。
13.本发明的装置中,收尘仓3通过支腿支撑,收尘仓3的下端为锥形,下灰管4连接有两根动力风管7,动力风管7一端和风源连接,另一端插入下灰管4内,动力风管7插入下灰管4的位置位于下料器5和物料管8之间,一根动力风管7的出风管口朝向下料器5的出口,另一根动力风管7的出风管口朝向物料管8与下灰管4的连接处,为了防止下料器5和下灰管4堵料,起到疏通的作用,动力风管7以及物料管8上设置控制阀6。物料管8和污水槽10之间的下灰管4上设置振打器9。
14.利用飞灰进行有机物脱除的方法,包括以下步骤:1)产生的飞灰通过送灰管输送至收尘器中;2)飞灰沉降后通过下料器进入下灰管,与物料管输送来的稀释矿浆混合;3)物料混合后进入污水槽进一步进行搅拌;4)搅拌后将物料输送至沉降分离及洗涤系统。本发明解决了飞灰的环境污染问题,并能够使氧化铝生产系统中的有机物降低,解决了氧化铝生产有机物累积的危害问题。
15.以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。


技术特征:
1.一种氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的装置,其特征在于:包括收尘器、收尘仓、下灰管、物料管和污水槽,收尘器的进口端连接送灰管,收尘器的下端连接收尘仓,收尘仓的下端设置下料器,下料器出口连接下灰管,下灰管的出料端斜插入污水槽内,污水槽内设置搅拌器,物料管连通于下灰管。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的下灰管连接有两根动力风管,动力风管一端和风源连接,另一端插入下灰管内,动力风管插入下灰管的位置位于下料器和物料管之间,一根动力风管的出风管口朝向下料器的出口,另一根动力风管的出风管口朝向物料管与下灰管的连接处。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述物料管和污水槽之间的下灰管上设置振打器。4.一种氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的方法,其特征在于包括以下步骤:1)产生的飞灰通过送灰管输送至收尘器中;2)飞灰沉降后通过下料器进入下灰管,与物料管输送来的稀释矿浆混合;3)物料混合后进入污水槽进一步进行搅拌;4)搅拌后将物料输送至沉降分离及洗涤系统。

技术总结
本发明公开一种氧化铝生产中利用飞灰进行有机物脱除的装置,包括收尘器、收尘仓、下灰管、物料管和污水槽,收尘器的进口端连接送灰管,收尘器的下端连接收尘仓,收尘仓的下端设置下料器,下料器出口连接下灰管,下灰管的出料端斜插入污水槽内,污水槽内设置搅拌器,物料管连通于下灰管。本发明能够解决飞灰的污染问题,降低生产系统中的有机物。降低生产系统中的有机物。降低生产系统中的有机物。


技术研发人员:田仁国 黄科福 柳健康 冯圣生 赵志勇
受保护的技术使用者:靖西天桂铝业有限公司
技术研发日:2022.07.29
技术公布日:2022/12/9
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