一种塑料破碎装置以及塑料加工产线的制作方法

1.本发明涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料破碎装置以及塑料加工产线。


背景技术：

2.不同规格的破碎机构适合破碎不同大小的塑料颗粒，因此本领域的技术人员通常会采用二次破碎的方式从而获得较小的塑料颗粒。具体结构可参见申请号为cn202011229566.3的专利，其利用一次破碎将整块的塑料破碎成小块，经过二次破碎将小块的塑料破碎成颗粒。
3.但上述的塑料破碎方式无论在一次破碎还是二次破碎的过程中，均存在部分塑料没有破碎彻底的现象。使得最终导出的塑料颗粒中夹带部分没有充分破碎的塑料块。
4.因此，如何避免没有充分破碎的塑料块混杂进破碎后的塑料颗粒中是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种塑料破碎装置，解决现有技术中没有充分破碎的塑料块混杂进破碎后的塑料颗粒中的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本发明的技术方案包括一种塑料破碎装置，其包括：
7.第一破碎组件，其包括第一破碎件和第一过滤件，所述第一破碎件具有导入待破碎塑料的第一导入端，以及具有导出破碎后的塑料的第一导出端，所述第一过滤件承接所述第一导出端导出的塑料，且所述第一过滤件具有允许颗粒塑料通过的若干第一滤孔；
8.第二破碎组件，其包括第二破碎件和第二过滤件，所述第二破碎件具有承接通过所述第一滤孔的塑料的第二导入端，以及具有导出进一步破碎的塑料的第二导出端，所述第二过滤件承接所述第二导出端导出的塑料，所述第二过滤件具有允许颗粒塑料通过的若干第二滤孔，且所述第二滤孔的直径小于所述第一滤孔。
9.优选地，所述塑料破碎装置还包括机壳，所述机壳内具有容置腔，且所述机壳具有连通所述容置腔和外界的投料口和出料口，所述第一破碎件安装于所述容置腔中，且所述第一导入端连通所述投料口，所述出料口导出通过所述第二滤孔的塑料。
10.优选地，所述第一破碎件包括第一驱动部以及外周具有锯齿的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊并排可转动的安装于所述容置腔中，且所述第一破碎辊和所述第二破碎辊之间具有破碎间隙，所述第一导入端位于所述破碎间隙靠近所述投料口的一端，所述第一导出端位于所述破碎间隙远离所述投料口的一端，所述第一驱动部驱动所述第一破碎辊和所述第二破碎辊相对转动。
11.优选地，所述第一过滤件包括筛板和振动驱动部，所述筛板可转动的安装于所述容置腔中，所述筛板承接所述第一导出端导出的塑料，且若干所述第一滤孔排布于所述筛板，所述振动驱动部驱动所述筛板往复振动。
12.优选地，所述筛板倾斜设置，所述第一破碎组件还包括送料机，所述送料机一端承
接所述筛板底端的塑料，所述送料机的另一端架设于所述第一导入端的上方。
13.优选地，所述容置腔中具有缓存空间，所述第二导入端位于所述缓存空间顶端，所述第二过滤件位于所述缓存空间的底端，所述第二破碎件包括铰刀和第二驱动部，所述铰刀可转动的安装于所述缓存空间，所述第二驱动部驱动所述铰刀转动。
14.优选地，所述容置腔中具有若干并排设置的缓存空间，所述第二破碎组件有若干个，且若干所述破碎组件与若干所述缓存空间一一对应。
15.优选地，所述机壳还具两个相对设置的导向面，所述导向面倾斜设置，且所述导向面的底端搭接所述缓存空间的边沿。
16.优选地，所述机壳为金属机壳。
17.一种塑料加工产线，其安装有上述的塑料破碎装置。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果包括：首先将待破碎的塑料投放至第一导入端，经过第一破碎件破碎的塑料从第一导出端导出。随后第一过滤件承接经过初步破碎的塑料，并使颗粒较小的塑料颗粒通过第一滤孔并进入第二导入端，第二破碎件对塑料进行二次破碎，使得塑料颗粒细化。经过第二过滤件过滤后可以确保导出的塑料颗粒足够小。利用本发明所述提供塑料破碎装置在第一破碎件和第二破碎件破碎塑料后，分别利用第一过滤件和第二过滤件滤除没有充分破碎的塑料块，从而可以保障最终导出的塑料颗粒满足要求，不会混入没有充分破碎的塑料块。
附图说明
19.图1是本发明实施例塑料破碎装置结构示意图；
20.图2是本发明另一实施例破碎装置结构示意图；
21.图3是本发明实施例第一破碎件结构示意图；
22.其中，机壳100、容置腔110、缓存空间111、投料口120、出料口130、导向面140、第一破碎组件200、第一破碎件210、第一驱动部211、第一破碎辊212、第二破碎辊213、第一过滤件220、筛板221、振动驱动部222、送料机230、第二破碎组件300、第二破碎件310、第二过滤件320。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.可参见图1至图3，本发明实施例提供一种塑料破碎装置，该塑料破碎装置属于塑料加工领域，其用于对整块的塑料进行破碎。上述塑料破碎装置将破碎后的塑料进行过滤，进而滤除大块的塑料颗粒。避免破碎后的塑料颗粒中混入没有充分破碎的塑料块。
25.具体地，在一些实施例中，塑料破碎装置包括：第一破碎组件200和第二破碎组件300，第一破碎组件200包括第一破碎件210和第一过滤件220，第一破碎件210具有导入待破碎塑料的第一导入端，以及具有导出破碎后的塑料的第一导出端，第一过滤件220承接第一导出端导出的塑料，且第一过滤件220具有允许颗粒塑料通过的若干第一滤孔(图中未标注)。第二破碎组件300包括第二破碎件310和第二过滤件320，第二破碎件310 具有承接通
过第一滤孔(图中未标注)的塑料的第二导入端，以及具有导出进一步破碎的塑料的第二导出端，第二过滤件320承接第二导出端导出的塑料，第二过滤件320具有允许颗粒塑料通过的若干第二滤孔(图中未标注)，且第二滤孔(图中未标注)的直径小于第一滤孔(图中未标注)。
26.上述实施例在使用过程中，首先将待破碎的塑料投放至第一导入端，经过第一破碎件210破碎的塑料从第一导出端导出。随后第一过滤件220 承接经过初步破碎的塑料，并使颗粒较小的塑料颗粒通过第一滤孔(图中未标注)并进入第二导入端，第二破碎件310对塑料进行二次破碎，使得塑料颗粒细化。经过第二过滤件320过滤后可以确保导出的塑料颗粒足够小。利用本发明提供塑料破碎装置在第一破碎件210和第二破碎件310破碎塑料后，分别利用第一过滤件220和第二过滤件320滤除没有充分破碎的塑料块，从而可以保障最终导出的塑料颗粒满足要求，不会混入没有充分破碎的塑料块。
27.在一些实施例中，塑料破碎装置还包括机壳100，机壳100内具有容置腔110，且机壳100具有连通容置腔110和外界的投料口120和出料口130，第一破碎件210安装于容置腔110中，且第一导入端连通投料口120，出料口130导出通过第二滤孔(图中未标注)的塑料。机壳100可以对收容和支撑其他组件，同时将第一破碎组件200和第二破碎组件300放置在容置腔110中，可以避免破碎塑料的过程中塑料的碎末四处飞溅。
28.在一优选实施例中，机壳100为金属机壳100，使得机壳100具有足够的结构强度。
29.任意可以破碎整块塑料的第一破碎件210实施方式均是可行的，可参见图3，在一个优选实施例中，第一破碎件210包括第一驱动部211以及外周具有锯齿的第一破碎辊212和第二破碎辊213，第一破碎辊212和第二破碎辊213并排可转动的安装于容置腔110中，且第一破碎辊212和第二破碎辊213之间具有破碎间隙，第一导入端位于破碎间隙靠近投料口120的一端，第一导出端位于破碎间隙远离投料口120的一端，第一驱动部211 驱动第一破碎辊212和第二破碎辊213相对转动。
30.在上述实施例中，利用第一驱动部211驱动第一破碎辊212和第二破碎辊213相对转动，当待破碎的塑料投入第一导入端后，第一破碎辊212 和第二破碎辊213上的锯齿会将塑料带入破碎间隙中。逐渐将塑料挤压变形，与此同时锯齿会将塑料肢解破碎，最终将初步破碎的塑料颗粒从第一导出端导出。
31.在一些实施例中，第一过滤件220包括筛板221和振动驱动部222，筛板221可转动的安装于容置腔110中，筛板221承接第一导出端导出的塑料，且若干第一滤孔(图中未标注)排布于筛板221，振动驱动部222驱动筛板221往复振动。利用振动驱动部222驱动筛板221往复振动，可以不断的颠簸筛板221上的塑料，从而有利于使筛板221上的塑料颗粒快速的通过第一滤孔(图中未标注)。
32.在上述方案的基础上，筛板221倾斜设置，第一破碎组件200还包括送料机230，送料机230一端承接筛板221底端的塑料，送料机230的另一端架设于第一导入端的上方。在筛板221不断的振动过程中，不能通过第一滤孔(图中未标注)的大块塑料会逐步滑动至筛板221的底端，从而最终进入送料机230，在送料机230的输送下，将未经充分破碎的塑料块重新导入第一导入端进行破碎。
33.在一优选实施例中，容置腔110中具有缓存空间111，第二导入端位于缓存空间111顶端，第二过滤件320位于缓存空间111的底端，第二破碎件310包括铰刀(图中未标注)和第
二驱动部(图中未标注)，铰刀(图中未标注)可转动的安装于缓存空间111，第二驱动部(图中未标注)驱动铰刀(图中未标注)转动。
34.可以理解的是，经过第一破碎组件200处理后的塑料颗粒进入缓存空间111之中，利用第二驱动部(图中未标注)驱动铰刀(图中未标注)不断的转动，铰刀(图中未标注)会进一步打碎缓存空间111中的塑料颗粒，而足够小的塑料颗粒会通过第二滤孔(图中未标注)导出，而不够小的塑料颗粒会滞留在缓存空间111中，直至塑料颗粒被打碎呈足够小的颗粒。
35.在上述方案的基础上，在一些优选实施例中，容置腔110中具有若干并排设置的缓存空间111，第二破碎组件300有若干个，且若干破碎组件与若干缓存空间111一一对应。利用多组第二破碎组件300同时工作，可以提高塑料颗粒的破碎效率。
36.在上述方案的基础上，机壳100还具两个相对设置的导向面140，导向面140倾斜设置，且导向面140的底端搭接缓存空间111的边沿。导向面 140可以承接塑料颗粒，并将塑料颗粒汇聚进缓存空间111之中。
37.此外，本发明还提供一种塑料加工产线，其安装有上述的塑料破碎装置。
38.首先将待破碎的塑料投入投料口120，使得塑料进入第一导入端，利用第一驱动部211驱动第一破碎辊212和第二破碎辊213相对转动，当待破碎的塑料投入第一导入端后，第一破碎辊212和第二破碎辊213上的锯齿会将塑料带入破碎间隙中。逐渐将塑料挤压变形，与此同时锯齿会将塑料肢解破碎，最终将初步破碎的塑料颗粒从第一导出端导出。随后第一过滤件220承接经过初步破碎的塑料，利用振动驱动部222驱动筛板221往复振动，可以不断的颠簸筛板221上的塑料，从而有利于使筛板221上的塑料颗粒快速的通过第一滤孔(图中未标注)。经过第一破碎组件200处理后的塑料颗粒进入缓存空间111之中，利用第二驱动部驱动铰刀不断的转动，铰刀会进一步打碎缓存空间111中的塑料颗粒，而足够小的塑料颗粒会通过第二滤孔(图中未标注)导出，而不够小的塑料颗粒会滞留在缓存空间 111中，直至塑料颗粒被打碎呈足够小的颗粒。利用本发明提供塑料破碎装置在第一破碎件210和第二破碎件310破碎塑料后，分别利用第一过滤件 220和第二过滤件320滤除没有充分破碎的塑料块，从而可以保障最终导出的塑料颗粒满足要求，不会混入没有充分破碎的塑料块。
39.以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。