一种光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置
技术背景
1.本发明申请涉及一种光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置，属于二氯丁烯生成工艺领域。
2.
背景技术：
3.二氯丁烯是丁二烯法制备氯丁橡胶生产过程中的基本单体，也是某些医药合成及重要的聚酰胺合成过程中有价值的中间体。传统的二氯丁烯合成是采用气相氯气氯化反应釜，此法已实现工业化规模很多年。由于反应温度高，压力大，且需循环大量丁二烯。不仅能耗大，还存在一定安全隐患。液相氯化合成二氯丁烯过程由于有大量溶剂的参与，在蒸馏塔中从低沸物、二氯丁烯及高沸物中脱除溶剂的设备操作费用所需投资巨大，没有工业化吸引力。光氯化反应器操作清洁，得率高，更适合于工业化生产。氯化反应为强放热过程，反应釜混合传质传热效果差，会导致反应效率低。而光氯化反应还需要考虑光的利用率，光源的散热等问题。
技术实现要素：
4.本发明申请的目的是提供一种传热效果好，氯化周期短，设备套数少，产能大，使用周期长的光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置，以更适合于工业化生产需求。
5.为了实现上述目的，本发明申请提供的技术方案是：一种光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置，包括氯化反应釜，氯化反应釜的外侧固定安装有夹套，冷却介质由夹套右侧底部的进口一进入夹套，经夹套右侧顶部的出口一流出，对氯化反应釜外壁进行降温，从而移除氯化反应热；氯化反应釜左侧上部固定连接有循环管一，循环管一出口连接冷却装置进口，冷却装置内部设置有冷却管，冷却管等间距中心对称分布，冷却介质由进口二进入冷却装置，从出口二流出，冷却装置出口连接循环管二，循环管二上设置有循环泵，通过循环泵将氯化反应釜内部的反应介质溶液经循环管一输送到冷却装置内部与冷却介质进行热交换，再经循环管二输送到氯化反应釜内，以进一步降低氯化反应釜内溶液的温度，同时也使氯化反应釜内的物料进行了充分的接触，不仅提高了反应速率，还提高了氯化反应转化率；所述氯化反应釜釜体底端固定连接有出料口；所述氯化反应釜釜体底端固定连接有微孔布气器；氯化反应釜顶部固定连接有釜盖，釜盖上左侧依次固接有泄压阀，进料口，压力传感器；釜盖顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有搅拌器，所述搅拌器位于反应釜的内部；氯化反应釜内部还设置有双层盘管，盘管的外层为能透射led峰值光谱的材料，盘管内层与外层之间固定连接led灯，led灯透过外层为氯化反应提供能量，由于盘管的设计增大了光照面积，同时光源设置在反应釜内部，减少了光强损失，有效提高了氯化反应速率；内层包裹的空间设有冷却介质通道，冷却介质进口三、出口三均连接在釜盖上，冷却介质由进口三进入冷却介质通道带走led灯发光散热后由出口三流出，将led灯工作环境维持在一定范围内，有效延长了led灯的使用寿命。
6.本发明申请提供了一种光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置，具备以下有益效果：
7.1.该光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置，通过在反应釜外部设置夹套，同时利用循环泵将反应釜内的溶液通过循环管输送至冷却装置中与冷却介质进行热量交换，增加了物料与冷却介质的接触面积，提高了反应釜内溶液的冷却效率，使氯化反应更高效。从而达到减少氯化设备套数的目的。
8.2.该光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置，反应釜底部设置微孔布气器，同时自吸式搅拌器在液体中旋转时产生负压，使气液两相更好接触，提高氯化反应转化率。
9.3.该光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置将光源设置在反应釜内，减少光强的损失，采用盘管形式，增加了光照面积，有效提高了氯化反应速率，同时盘管内部通冷凝介质，能够及时将发光及反应散发的热量带走，延长了发光器件的使用寿命。
附图说明
10.图1为本发明申请结构示意图；
11.图2为本发明申请剖视的结构示意图；
12.图3为本发明申请盘管的横截面图。
13.图中：1、氯化反应釜；2、夹套；3、进口一；4、出口一；5、循环管一；6、循环管二；7、冷却装置；8、进口二；9、出口二；10、循环泵；11、出料口； 12、微孔布气器；13、釜盖；14、泄压阀；15、进料口；16、压力传感器；17、驱动电机；18、搅拌器；a、盘管；19、外层；20、led灯；21、内层；22、冷却介质通道；23、进口三；24、出口三；25、气体输送管；26、气源。
具体实施方式
14.下边将结合本发明申请实施例中的附图，对本发明申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。
15.1、参阅图1至图3，该实施方式提供一种技术方案：一种光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置，包括氯化反应釜1，氯化反应釜1的外侧固定安装有夹套2，冷却介质由夹套2右侧底部的进口一3进入夹套2，经夹套2右侧顶部的出口一4流出，对氯化反应釜1外壁进行降温，从而移除氯化反应热；氯化反应釜1左侧上部固定连接有循环管一5，循环管一5出口连接冷却装置7进口，冷却装置7内部设置有冷却管，冷却管等间距中心对称分布，冷却介质由进口二8 进入冷却装置7，从出口二9流出，冷却装置7出口连接循环管二6，循环管二 6上设置有循环泵10，通过循环泵10将氯化反应釜1内部的反应介质溶液经循环管一5输送到冷却装置7内部与冷却介质进行热交换，再经循环管二6输送到氯化反应釜1内，以进一步降低氯化反应釜1内溶液的温度，同时也使氯化反应釜1内的物料进行了充分的接触，不仅提高了反应速率，还提高了氯化反应转化率；所述氯化反应釜1釜体底端固定连接有出料口11；所述氯化反应釜1釜体底端固定连接有微孔布气器12；氯化反应釜1顶部固定连接有釜盖13，釜盖13 上左侧依次固接有泄压阀14，进料口15，压力传感器16；釜盖13顶部固定连接有驱动电机17，所述驱动电机17的底部固定连接有搅拌器18，所述搅拌器 18位于反应釜1的内部；氯化反应釜1内部还设置有双层盘管a，盘管a的外层 19为能透射led峰值光谱的材料，盘管内层21与外层19之间固定连接led灯 20，led灯20透过外层19为氯化反应提供能量，由于盘管的设计增大了光照面积，同时光源设置在反应釜内部，减少了光强损失，有效
提高了氯化反应速率；内层21包裹的空间设有冷却介质通道22，冷却介质进口三23、出口三24均连接在釜盖13上，冷却介质由进口三23进入冷却介质通道22带走led灯发光散热后由出口三24流出，将led灯工作环境维持在一定范围内，有效延长了led 灯20的使用寿命。
16.以上生产装置，通过多重冷却降温措施，传热效果好，采用自吸式搅拌器及微孔布气器组合，传质效果好，总体氯化反应效率高，采用清洁的光能源，并提高了能源利用率，非常适合于工业化生产。
17.本发明申请实施方式并不构成对本发明申请保护范围的限定。任何熟悉本领域的技术人员在本发明的精神和原则之内做出的修改、等同替换等，都应涵盖在本发明申请的保护范围内。
技术特征：
1.一种光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置，包括氯化反应釜1，氯化反应釜1的外侧固定安装有夹套2，冷却介质由夹套2右侧底部的进口一3进入夹套2，经夹套2右侧顶部的出口一4流出，对氯化反应釜1外壁进行降温，从而移除氯化反应热；氯化反应釜1左侧上部固定连接有循环管一5，循环管一5出口连接冷却装置7进口，冷却装置7内部设置有冷却管，冷却管等间距中心对称分布，冷却介质由进口二8进入冷却装置7，从出口二9流出，冷却装置7出口连接循环管二6，循环管二6上设置有循环泵10，通过循环泵10将氯化反应釜1内部的反应介质溶液经循环管一5输送到冷却装置7内部与冷却介质进行热交换，再经循环管二6输送到氯化反应釜1内，以进一步降低氯化反应釜1内溶液的温度，同时也使氯化反应釜1内的物料进行了充分的接触，不仅提高了反应速率，还提高了氯化反应转化率；所述氯化反应釜1釜体底端固定连接有出料口11；所述氯化反应釜1釜体底端固定连接有微孔布气器12；氯化反应釜1顶部固定连接有釜盖13，釜盖13上左侧依次固接有泄压阀14，进料口15，压力传感器16；釜盖13顶部固定连接有驱动电机17，所述驱动电机17的底部固定连接有搅拌器18，所述搅拌器18位于反应釜1的内部；氯化反应釜1内部还设置有双层盘管a，盘管a的外层19为能透射led峰值光谱的材料，盘管内层21与外层19之间固定连接led灯20，led灯20透过外层19为氯化反应提供能量，由于盘管的设计增大了光照面积，同时光源设置在反应釜内部，减少了光强损失，有效提高了氯化反应速率；内层21包裹的空间设有冷却介质通道22，冷却介质进口三23、出口三24均连接在釜盖13上，冷却介质由进口三23进入冷却介质通道22带走led灯发光散热后由出口三24流出，将led灯工作环境维持在一定范围内，有效延长了led灯20的使用寿命。2.根据权利要求2所述的生产装置，其中出料口11的底部设置有阀门；搅拌器18为自吸式搅拌器；微孔布气器12的底部固定连接有气体输送管25，所述气体输送管25的底部延伸至反应釜1的外部，所述丁二烯气体输送管25的右端固定连接有气源26。3.根据权利要求1所述的生产装置，其中进料口15加入的反应物包括溶剂、催化剂等；氯化反应釜1内发生丁二烯光氯化反应，生成二氯丁烯，由出料口流出，氯化反应釜1的压力设置为10mpa。4.根据权利要求1所述的生产装置，其中所述光源为白色led，波长为650～700nm或蓝色led，波长为465～470nm，中的一种或多种。
技术总结
一种光氯化丁二烯制备二氯丁烯的生产装置，通过在反应釜外部设置夹套，为反应釜降温；同时利用循环泵将反应釜内的溶液通过循环管输送至冷却装置中与冷却介质进行热量交换，增加了物料与冷却介质的接触面积，提高了反应釜内溶液的冷却效率，使氯化反应更高效，达到减少氯化设备套数的目的；该生产装置将光源设置在反应釜内，减少光强的损失，采用盘管形式，增加了光照面积，有效提高了氯化反应速率，同时盘管内部通冷凝介质，能够及时将发光及反应散发的热量带走，延长了发光器件的使用寿命。延长了发光器件的使用寿命。延长了发光器件的使用寿命。
技术研发人员：孙静宇
受保护的技术使用者：晋胶高新技术（上海）有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2023/1/2