一种锅炉的回燃烟气的水分去除装置的制作方法

本申请涉及烟气余热回收，更具体地，涉及一种锅炉的回燃烟气的水分去除装置。

背景技术：

1、现有技术中，通过回燃烟气管道回收燃烧机排出的烟气，实现再利用。现有技术中，回燃烟气管道的下端开设有排水孔，回燃烟气冷凝后产生的冷凝水自排水孔排出。

2、但是，在实际运用中效果不佳，依然有冷凝水溢出，特别是一些设置了分体式燃烧机的锅炉，分体式燃烧机采用地埋式送风管道，在冬天时甚至在燃烧机周围有冷凝水溢出，这就给设备带来潜在的危害。

技术实现思路

1、本申请提供一种锅炉的回燃烟气的水分去除装置，在回烟管道上增加降温箱，降温箱内设置第一冷凝组件，对回燃烟气进行降温，回燃烟气经降温箱后获得的冷凝水通过降温箱的泄水阀排出，对回燃烟气进行充分降温，避免回燃烟气经过回燃管道时产生冷凝水并溢出的现象。

2、本申请提供了一种锅炉的回燃烟气的水分去除装置，包括降温箱和第一冷凝组件，降温箱的进气口通过第一回烟管与锅炉的烟囱的回烟口连接，降温箱的排气口通过第二回烟管与送风机的进气口连接，送风机的排气口与锅炉内的燃烧机连接；

3、第一冷凝组件包括蒸发器和制冷剂管路，蒸发器设置在降温箱内，蒸发器与制冷剂管路形成回路；

4、降温箱的下部设有倒锥形的集水盒，集水盒的下端设有泄水口和泄水阀。

5、优选地，制冷剂管路包括通过第一制冷管连接的压缩机和冷凝器，蒸发器的第一端通过第二制冷管与压缩机连接，冷凝器与蒸发器的第二端通过第三制冷管连接。

6、优选地，第三制冷管上设有节流件。

7、优选地，降温箱内均布多个蒸发器，多个蒸发器并联设置。

8、优选地，降温箱呈圆柱筒状。

9、优选地，蒸发器的至少一部分的外形呈弧形的柱状体。

10、优选地，节流件与冷凝器之间设有过滤器。

11、优选地，降温箱的底部呈倒锥形。

12、优选地，第二回烟管上与降温箱连接的端部内设有第二冷凝组件。

13、优选地，第二冷凝组件由不锈钢材料制成。

14、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，包括降温箱和第一冷凝组件，所述降温箱的进气口通过第一回烟管与锅炉的烟囱的回烟口连接，所述降温箱的排气口通过第二回烟管与送风机的进气口连接，所述送风机的排气口与锅炉内的燃烧机连接；

2.根据权利要求1所述的锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，所述制冷剂管路包括通过第一制冷管连接的压缩机和冷凝器，所述蒸发器的第一端通过第二制冷管与所述压缩机连接，所述冷凝器与所述蒸发器的第二端通过第三制冷管连接。

3.根据权利要求2所述的锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，所述第三制冷管上设有节流件。

4.根据权利要求1所述的锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，所述降温箱内均布多个所述蒸发器，多个所述蒸发器并联设置。

5.根据权利要求4所述的锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，所述降温箱呈圆柱筒状。

6.根据权利要求5所述的锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，所述蒸发器的至少一部分的外形呈弧形的柱状体。

7.根据权利要求3所述的锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，所述节流件与所述冷凝器之间设有过滤器。

8.根据权利要求1所述的锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，所述降温箱的底部呈倒锥形。

9.根据权利要求1所述的锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，所述第二回烟管上与所述降温箱连接的端部内设有第二冷凝组件。

10.根据权利要求9所述的锅炉的回燃烟气的水分去除装置，其特征在于，所述第二冷凝组件由不锈钢材料制成。

技术总结
本申请公开了一种锅炉的回燃烟气的水分去除装置，包括降温箱和第一冷凝组件，降温箱的进气口通过第一回烟管与锅炉的烟囱的回烟口连接，降温箱的排气口通过第二回烟管与送风机的进气口连接，送风机的排气口与锅炉内的燃烧机连接；第一冷凝组件包括蒸发器和制冷剂管路，蒸发器设置在降温箱内，蒸发器与制冷剂管路形成回路；降温箱的下部设有倒锥形的集水盒，集水盒的下端设有泄水口和泄水阀。本申请在回烟管道上增加降温箱，降温箱内设置第一冷凝组件，对回燃烟气进行降温，回燃烟气经降温箱后获得的冷凝水通过降温箱的泄水阀排出，对回燃烟气进行充分降温，避免回燃烟气经过回燃管道时产生冷凝水并溢出的现象。

技术研发人员：王建忠,王衍衡,李明伟,李源源,吴永亮,王河奎
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13