一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备的制作方法

本发明涉及陶瓷研磨，具体为一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备。

背景技术：

1、陶瓷微粉是一种轻质非金属多功能材料，而随着社会的发展，粉体行业需要通过研磨达到更精细的物料才能满足现代社会的需求，现有研磨方法大多分为干法研磨和湿法研磨，位于研磨机最底部的陶瓷微粉在进行研磨时，可能会因为在沉底的问题，导致陶瓷微粉研磨不均匀的状况，进而影响陶瓷微粉成型后的品质。为此，我们提出一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，包括研磨容器，所述研磨容器呈中空圆柱形结构，且顶部设有开口，所述研磨容器的底部固定有排料管，所述排料管上固定有阀门；研磨球，所述研磨球设有多个，且多个研磨球设置于研磨容器内；安装板，所述安装板的外侧有支撑板，所述支撑板固定在研磨容器的顶部，所述支撑板、安装板以及研磨容器内壁三者之间在研磨容器顶端形成有进料口；第一分散轴，所述分散轴上固定有搅拌部；第二分散轴，所述第二分散轴成螺旋形结构；支撑杆，所述支撑杆固定在研磨容器的底部；驱动装置，所述驱动装置固定在安装板上，且驱动装置用于同时驱动第一分散轴和第二分散轴转动。

3、优选的，所述驱动装置包括第一外齿轮、第二外齿轮、第三外齿轮、转轴、环形内齿轮、环形外齿轮和连接件，所述第一外齿轮、第二外齿轮和第三外齿轮的顶部均固定有转轴，所述转轴的顶部通过轴承与安装板转动连接，所述第一外齿轮与第二外齿轮啮合连接，所述第二外齿轮与环形内齿轮啮合连接，所述环形内齿轮和环形外齿轮均通过连接件与安装板转动连接，所述第三外齿轮与环形外齿轮啮合连接，所述第一分散轴固定在第三外齿轮的底部，所述第二分散轴固定在第一外齿轮的底部，所述驱动装置还包括用于驱动第一外齿轮转动的动力组件。

4、优选的，所述连接件包括安装筒、第一环形安装块、滚珠和第二环形安装块，所述安装筒固定在安装板的顶部，所述第一环形安装块固定在安装筒的底部，所述第二环形安装块的顶部设有环形槽，且第一环形安装块位于环形槽内，所述第一环形安装块的两侧与凹槽的两侧分别设有环形弧槽，所述环形弧槽内嵌接有多个滚珠，所述环形内齿轮固定在第二环形安装块的内侧，所述环形外齿轮固定在第二环形安装块的外侧。

5、优选的，所述动力组件包括电机，所述电机的输出轴第一外齿轮顶部的转轴固定连接。

6、优选的，所述安装板的底部固定有防尘壳，所述第一分散轴和第二分散轴均贯穿防尘壳，且与防尘壳转动连接。

7、优选的，所述进料口上设有防尘盖，所述防尘盖的底部固定有进料口相配合的凸块。

8、优选的，所述防尘盖的顶部固定有把手。

9、优选的，所述搅拌部设有多个，且多个搅拌部垂直分布在第一分散轴上。

10、优选的，所述搅拌部包括连接块和搅拌杆，所述连接块与第一分散轴固定，且连接块上固定有多个搅拌杆。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明通过进料口将研磨球以及陶瓷体同时放入研磨容器内，通过驱动第一外齿轮转动，可带动第二外齿轮、环形内齿轮、环形外齿轮以及第三外齿轮同步转动，从而带动了第一分散轴和第二分散轴的转动，第一分散轴的转动可将研磨容器内部的研磨球和陶瓷体进行搅拌分散，使陶瓷体在研磨容器内分布的更加均匀，第二分散轴的转动可带动研磨球和陶瓷体在竖直方向上翻转、滚动，提高了对陶瓷体的研磨和分散的效果。

13、2、本发明安装板的底部固定有防尘壳，第一分散轴和第二分散轴均贯穿防尘壳，且与防尘壳转动连接，避免陶瓷体在研磨过程中产生的灰尘对驱动装置造成污染。

14、3、进料口上设有防尘盖，通过防尘盖避免陶瓷体在研磨过程中产生的灰尘扩散到外界，从而避免对外界的空气造成污染，防尘盖的底部固定有进料口相配合的凸块，一方面通过增加防尘盖的重量使防尘盖对进料口密封的效果更好，另一方使防尘盖更容易将进料口完全密封

技术特征：

1.一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：包括研磨容器(1)，所述研磨容器(1)呈中空圆柱形结构，且顶部设有开口，所述研磨容器(1)的底部固定有排料管(2)，所述排料管(2)上固定有阀门(3)；研磨球，所述研磨球设有多个，且多个研磨球设置于研磨容器(1)内；安装板(4)，所述安装板(4)的外侧有支撑板(5)，所述支撑板(5)固定在研磨容器(1)的顶部，所述支撑板(5)、安装板(4)以及研磨容器(1)内壁三者之间在研磨容器(1)顶端形成有进料口(6)；第一分散轴(7)，所述分散轴上固定有搅拌部(8)；第二分散轴(9)，所述第二分散轴(9)成螺旋形结构；支撑杆(10)，所述支撑杆(10)固定在研磨容器(1)的底部；驱动装置(11)，所述驱动装置(11)固定在安装板(4)上，且驱动装置(11)用于同时驱动第一分散轴(7)和第二分散轴(9)转动。

2.根据权利要求1所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：所述驱动装置(11)包括第一外齿轮(12)、第二外齿轮(13)、第三外齿轮(14)、转轴(15)、环形内齿轮(16)、环形外齿轮(17)和连接件(18)，所述第一外齿轮(12)、第二外齿轮(13)和第三外齿轮(14)的顶部均固定有转轴(15)，所述转轴(15)的顶部通过轴承与安装板(4)转动连接，所述第一外齿轮(12)与第二外齿轮(13)啮合连接，所述第二外齿轮(13)与环形内齿轮(16)啮合连接，所述环形内齿轮(16)和环形外齿轮(17)均通过连接件(18)与安装板(4)转动连接，所述第三外齿轮(14)与环形外齿轮(17)啮合连接，所述第一分散轴(7)固定在第三外齿轮(14)的底部，所述第二分散轴(9)固定在第一外齿轮(12)的底部，所述驱动装置(11)还包括用于驱动第一外齿轮(12)转动的动力组件(19)。

3.根据权利要求2所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：所述连接件(18)包括安装筒(20)、第一环形安装块(21)、滚珠(22)和第二环形安装块(23)，所述安装筒(20)固定在安装板(4)的顶部，所述第一环形安装块(21)固定在安装筒(20)的底部，所述第二环形安装块(23)的顶部设有环形槽(24)，且第一环形安装块(21)位于环形槽(24)内，所述第一环形安装块(21)的两侧与凹槽的两侧分别设有环形弧槽(25)，所述环形弧槽(25)内嵌接有多个滚珠(22)，所述环形内齿轮(16)固定在第二环形安装块(23)的内侧，所述环形外齿轮(17)固定在第二环形安装块(23)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：所述动力组件(19)包括电机(26)，所述电机(26)的输出轴第一外齿轮(12)顶部的转轴(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：所述安装板(4)的底部固定有防尘壳(32)，所述第一分散轴(7)和第二分散轴(9)均贯穿防尘壳(32)，且与防尘壳(32)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：所述进料口(6)上设有防尘盖(27)，所述防尘盖(27)的底部固定有进料口(6)相配合的凸块(28)。

7.根据权利要求6所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：所述防尘盖(27)的顶部固定有把手(29)。

8.根据权利要求7所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：所述搅拌部(8)设有多个，且多个搅拌部(8)垂直分布在第一分散轴(7)上。

9.根据权利要求8所述的一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，其特征在于：所述搅拌部(8)包括连接块(30)和搅拌杆(31)，所述连接块(30)与第一分散轴(7)固定，且连接块(30)上固定有多个搅拌杆(31)。

技术总结
本发明公开了一种瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，包括研磨容器，所述研磨容器呈中空圆柱形结构，且顶部设有开口，所述研磨容器的底部固定有排料管，所述排料管上固定有阀门；研磨球，所述研磨球设有多个，且多个研磨球设置于研磨容器内；第一分散轴，所述分散轴上固定有搅拌部；第二分散轴，所述第二分散轴成螺旋形结构；且驱动装置用于同时驱动第一分散轴和第二分散轴转动，此瓷器加工用超细陶瓷粉体研磨及分散设备，第一分散轴的转动可将研磨容器内部的研磨球和陶瓷体进行搅拌分散，使陶瓷体在研磨容器内分布的更加均匀，第二分散轴的转动可带动研磨球和陶瓷体在竖直方向上翻转、滚动，提高了对陶瓷体的研磨和分散的效果。

技术研发人员：叶晨曦
受保护的技术使用者：龙泉市小春青瓷研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13