一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置的制作方法

本发明涉及硬脂酸钙相关产品制备，具体为一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置。

背景技术：

1、低溶胀硬脂酸钙是一种既能在有机溶剂中分散均匀，且配成的溶液不会发生溶胀的化工产品，其制备过程需中，需要将粘度较大的膏体半成品经过相关加工设备进行处理，方可最终得到硬质颗粒状的低溶胀硬脂酸钙产品。

2、现有的膏体粒化装置常见方式是将膏体通过干燥设备进行硬化定型后，然后通过碎化设备将硬化定型后的低溶胀硬脂酸钙产品进行碎化，从而得到硬质颗粒状的低溶胀硬脂酸钙产品，上述方式不足之处在于，膏体在干燥过程中，存在形成大小不一的块状体，而形成的体型较大的低溶胀硬脂酸钙块中，容易出现其块体内部依旧存在水分的干燥不充分的情况，同时也会影响后续的碎化成粒的工序效果，因此我们提出一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，包括基座箱，所述基座箱上安装有均分机构，所述均分机构包括：

4、取料组件，其包括运输带，所述运输带位于基座箱内部的带体运行过程中能够对低溶胀硬脂酸钙膏体发生装载；

5、均整组件，其能够将低溶胀硬脂酸钙膏体在运输带上呈一致规格均匀分布。

6、优选的，所述运输带上传动连接有悬空辊体组以及埋箱辊体组，所述悬空辊体组以及埋箱辊体组均接受驱动机构的驱动而带动运输带发生同向转动。

7、优选的，所述运输带的带体为网格输送带，所述运输带的带体在基座箱上具有竖直运动段。

8、优选的，所述均分机构还包括有干燥机构，所述干燥机构能够对运输带竖直运动段上的低溶胀硬脂酸钙膏体进行干燥硬化。

9、优选的，所述基座箱上安装有供料机构，所述供料机构能够根据取料组件的运行而同步向基座箱内供给低溶胀硬脂酸钙膏体。

10、优选的，所述悬空辊体组包括有相互平行的第一辊体以及第二辊体，所述悬空辊体组的两端均设有与基座箱相固定的支撑框架，所述第一辊体以及第二辊体的辊轴端均与各自对应的支撑框架转动连接。

11、优选的，所述埋箱辊体组包括两个转动安装于基座箱内部的第三辊体以及第四辊体，所述第三辊体位于第一辊体的正下方，所述第三辊体与第一辊体之间的运输带构成竖直运动段。

12、优选的，所述均整组件包括有开设于基座箱顶部的长条口，所述运输带能够穿过长条口，所述长条口内弹性铰接有两个分别能够与运输带两侧面相滑动接触的刮板。

13、优选的，所述刮板的板面与竖直运动段的运输带之间的夹角为锐角，所述刮板与长条口之间通过铰座连接，所述刮板与长条口之间连接有弹簧。

14、优选的，所述刮板的板面上固定有导向板。

15、在上述技术方案中，本发明提供的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，通过取料组件上的运输带对低溶胀硬脂酸钙膏体进行装载，然后均整组件将低溶胀硬脂酸钙膏体在运输带上呈一致规格分布，使得硬脂酸钙膏体在运输带上划分成规格统一且分布均匀分布，从而避免硬脂酸钙膏体形成大小不一的块状体，有利于防止出现部分较大块体内部干燥不充分的情况出现，确保后续的碎化工序正常进行，提高低溶胀硬脂酸钙粒化的制备效果。

技术特征：

1.一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，包括基座箱(1)，其特征在于：所述基座箱(1)上安装有均分机构，所述均分机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，其特征在于，所述运输带(2.1)上传动连接有悬空辊体组(2.2)以及埋箱辊体组(2.3)，所述悬空辊体组(2.2)以及埋箱辊体组(2.3)均接受驱动机构(2.4)的驱动而带动运输带(2.1)发生同向转动。

3.根据权利要求2所述的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，其特征在于，所述运输带(2.1)的带体为网格输送带，所述运输带(2.1)的带体在基座箱(1)上具有竖直运动段。

4.根据权利要求3所述的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，其特征在于，所述均分机构还包括有干燥机构(4)，所述干燥机构(4)能够对运输带(2.1)竖直运动段上的低溶胀硬脂酸钙膏体进行干燥硬化。

5.根据权利要求3所述的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，其特征在于，所述基座箱(1)上安装有供料机构(5)，所述供料机构(5)能够根据取料组件(2)的运行而同步向基座箱(1)内供给低溶胀硬脂酸钙膏体。

6.根据权利要求3所述的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，其特征在于，所述悬空辊体组(2.2)包括有相互平行的第一辊体(2.21)以及第二辊体(2.22)，所述悬空辊体组(2.2)的两端均设有与基座箱(1)相固定的支撑框架(2.23)，所述第一辊体(2.21)以及第二辊体(2.22)的辊轴端均与各自对应的支撑框架(2.23)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，其特征在于，所述埋箱辊体组(2.3)包括两个转动安装于基座箱(1)内部的第三辊体(2.31)以及第四辊体(2.32)，所述第三辊体(2.31)位于第一辊体(2.21)的正下方，所述第三辊体(2.31)与第一辊体(2.21)之间的运输带(2.1)构成竖直运动段。

8.根据权利要求3所述的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，其特征在于，所述均整组件(3)包括有开设于基座箱(1)顶部的长条口(3.1)，所述运输带(2.1)能够穿过长条口(3.1)，所述长条口(3.1)内弹性铰接有两个分别能够与运输带(2.1)两侧面相滑动接触的刮板(3.2)。

9.根据权利要求8所述的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，其特征在于，所述刮板(3.2)的板面与竖直运动段的运输带(2.1)之间的夹角为锐角，所述刮板(3.2)与长条口(3.1)之间通过铰座连接，所述刮板(3.2)与长条口(3.1)之间连接有弹簧(3.3)。

10.根据权利要求9所述的一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，其特征在于，所述刮板(3.2)的板面上固定有导向板(3.4)。

技术总结
本发明公开了一种低溶胀硬脂酸钙制备用的粒化装置，涉及硬脂酸钙相关产品制备技术领域，包括基座箱，所述基座箱上安装有均分机构，所述均分机构包括：取料组件，其包括运输带，所述运输带位于基座箱内部的带体运行过程中能够对低溶胀硬脂酸钙膏体发生装载；均整组件，其能够将低溶胀硬脂酸钙膏体在运输带上呈一致规格均匀分布，本发明通过取料组件上的运输带对低溶胀硬脂酸钙膏体进行装载，然后均整组件将低溶胀硬脂酸钙膏体在运输带上呈一致规格分布，从而避免硬脂酸钙膏体形成大小不一的块状体，有利于防止出现部分较大块体内部干燥不充分的情况出现，确保后续的碎化工序正常进行，提高低溶胀硬脂酸钙粒化的制备效果。

技术研发人员：刘爱中,吴亮,王娟,徐孝美,王波,夏玲玲
受保护的技术使用者：安徽沙丰新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12