防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽的制作方法

1.本实用新型涉及覆铜板生产领域，特别涉及防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽。


背景技术：

2.覆铜板在生产时需要将电子玻纤布浸以胶液，一面或双面覆以铜箔并经热压加工，所制成的板状材料便是覆铜板。
3.电子玻纤布是通过涂布胶槽中的胶液进行上胶的，上胶前需要向涂布胶槽中加入足够的胶液，再通过涂布胶槽中的上胶辊对电子玻纤布进行上胶，但在加入胶液时，只能肉眼观察胶液在涂布胶槽中的液面高度，导致会出现涂布胶槽内胶液加满而溢流的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，包括：
6.涂布胶槽，所述涂布胶槽的顶端设置有进料机构；
7.示警机构，所述示警机构由活动细杆和浮力板组成，所述涂布胶槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶端开设有活动孔，所述活动细杆活动穿插连接于活动孔的内壁，所述活动细杆的底端与浮力板的顶端固定连接，所述活动细杆的外壁刻设有示警线；
8.存胶机构，所述存胶机构设置于涂布胶槽的背面。
9.优选的，所述活动细杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的半径大于活动孔的半径。
10.优选的，所述进料机构包括进胶管，所述进胶管固定穿插连接于固定板的顶端，所述进胶管的顶端固定连接有进胶斗。
11.优选的，所述存胶机构包括存胶槽，所述存胶槽和涂布胶槽之间设置有连通管，所述连通管呈倾斜设置。
12.优选的，所述存胶槽内壁的底端固定穿插连接有出胶管，所述出胶管的端部安装有阀门。
13.优选的，所述存胶槽内壁的底端固定连接有导流板，所述导流板的顶端开设有多个斜面，所述导流板的开口与出胶管相连通。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用浮力板、活动细杆、示警线和存胶机构的设置，通过胶液在涂布胶槽内对浮力板的浮力作用，使得活动细杆随着液面上升而上升，进而通过示警线判断液面高度达到要求，同时多出的胶液还会通过存胶机构进行储存，避免了涂布胶槽内胶液加满出现溢流的现象；
16.(2)本实用新型利用限位板的设置，通过活动孔对限位板进行限位，使得涂布胶槽内没有胶液时，浮力板是呈悬空放置的，从而使得胶液会先与浮力板的底端接触，使得浮力板得以被胶液的浮力所浮起，提高了浮力板使用的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
19.图3为本实用新型存胶槽背面剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型导流板立体结构示意图。
21.图中：1、涂布胶槽；2、固定板；3、活动细杆；4、浮力板；5、示警线；6、限位板；7、进胶管；8、进胶斗；9、存胶槽；10、连通管；11、出胶管；12、阀门；13、导流板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，包括涂布胶槽1，涂布胶槽1的顶端设置有进料机构，进料机构包括进胶管7，进胶管7固定穿插连接于固定板2的顶端，进胶管7的顶端固定连接有进胶斗8，通过外部进料设备将胶液注入进胶斗8中，进而使得胶液顺着进胶斗8流经进胶管7，最后进入涂布胶槽1中进行使用；
24.示警机构，示警机构由活动细杆3和浮力板4组成，涂布胶槽1的内壁固定连接有固定板2，固定板2的顶端开设有活动孔，活动细杆3活动穿插连接于活动孔的内壁，活动细杆3的底端与浮力板4的顶端固定连接，活动细杆3的外壁刻设有示警线5，当涂布胶槽1中注入胶液后，随着胶液液面的升高，直到胶液接触到浮力板4的底端，对浮力板4产生浮力，使得浮力板4跟着胶液液面的上升而同步上升，浮力板4上升的同时带动活动细杆3上升，直到活动细杆3上的示警线5越过活动孔，即提醒操作人员胶液已经加到所需量，同时浮力板4的底端为弧面设置，使得浮力板4可由胶液液面的浮力浮起，活动细杆3的顶端固定连接有限位板6，限位板6的半径大于活动孔的半径，活动孔对限位板6进行限位，使得限位板6不能穿过活动孔，当涂布胶槽1内没有胶液时，浮力板4为悬空状态，即可使得胶液液面上升时先与浮力板4的底端先接触，即可使得浮力板4受胶液的浮力浮起，不会因胶液瞬间漫过浮力板4导致浮力板4无法浮起，活动细杆3和限位板6足够轻，可因浮力板4所受的浮力浮起；
25.存胶机构，存胶机构设置于涂布胶槽1的背面，存胶机构包括存胶槽9，存胶槽9和涂布胶槽1之间设置有连通管10，连通管10呈倾斜设置，当涂布胶槽1内部的胶液因操作人员的失误导致所加量过多时，多出的胶液会通过连通管10流入存胶槽9中进行存储，避免胶液过多漫过涂布胶槽1导致出现溢流的现象，倾斜设置的连通管10便于涂布胶槽1内的胶液流入存胶槽9中；
26.存胶槽9内壁的底端固定穿插连接有出胶管11，出胶管11的端部安装有阀门12，出胶管11便于将存胶槽9内的胶液流出，可将出胶管11通过输送机构输送至涂布胶槽1中继续
使用，阀门12用于控制出胶管11的流通性，防止存胶槽9内的胶液直接顺着出胶管11流出；
27.存胶槽9内壁的底端固定连接有导流板13，导流板13的顶端开设有多个斜面，导流板13的开口与出胶管11相连通，导流板13顶端的多个斜面使得存胶槽9内的胶液可顺着斜面流至导流板13的开口处，再通过开口处流经出胶管11排出存胶槽9。
28.本实用新型工作原理：通过进胶斗8和进胶管7向涂布胶槽1内注入胶液，随着胶液液面的上升，直到胶液液面与浮力板4的底端接触，胶液液面对浮力板4产生浮力，使得浮力板4随着胶液液面的升高而升高，浮力板4升高的同时带动活动细杆3上升，直到活动细杆3外壁的示警线5越过活动孔，此时涂布胶槽1内的胶液达到所需的量，若因没注意导致示警线5超过后仍然在上料时，多出的胶液会通过连通管10流向存胶槽9中进行储存，从而避免胶液从涂布胶槽1的顶端溢流出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，其特征在于，包括：涂布胶槽(1)，所述涂布胶槽(1)的顶端设置有进料机构；示警机构，所述示警机构由活动细杆(3)和浮力板(4)组成，所述涂布胶槽(1)的内壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端开设有活动孔，所述活动细杆(3)活动穿插连接于活动孔的内壁，所述活动细杆(3)的底端与浮力板(4)的顶端固定连接，所述活动细杆(3)的外壁刻设有示警线(5)；存胶机构，所述存胶机构设置于涂布胶槽(1)的背面。2.根据权利要求1所述的防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，其特征在于，所述活动细杆(3)的顶端固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的半径大于活动孔的半径。3.根据权利要求1所述的防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，其特征在于，所述进料机构包括进胶管(7)，所述进胶管(7)固定穿插连接于固定板(2)的顶端，所述进胶管(7)的顶端固定连接有进胶斗(8)。4.根据权利要求1所述的防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，其特征在于，所述存胶机构包括存胶槽(9)，所述存胶槽(9)和涂布胶槽(1)之间设置有连通管(10)，所述连通管(10)呈倾斜设置。5.根据权利要求4所述的防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，其特征在于，所述存胶槽(9)内壁的底端固定穿插连接有出胶管(11)，所述出胶管(11)的端部安装有阀门(12)。6.根据权利要求5所述的防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，其特征在于，所述存胶槽(9)内壁的底端固定连接有导流板(13)，所述导流板(13)的顶端开设有多个斜面，所述导流板(13)的开口与出胶管(11)相连通。

技术总结
本实用新型公开了防止胶液溢流的覆铜板上胶机涂布胶槽，包括涂布胶槽、示警机构和存胶机构，涂布胶槽的顶端设置有进料机构，示警机构由活动细杆和浮力板组成，涂布胶槽的内壁固定连接有固定板，固定板的顶端开设有活动孔，活动细杆活动穿插连接于活动孔的内壁，活动细杆的底端与浮力板的顶端固定连接，活动细杆的外壁刻设有示警线。本实用新型利用浮力板、活动细杆、示警线和存胶机构的设置，通过胶液在涂布胶槽内对浮力板的浮力作用，使得活动细杆随着液面上升而上升，进而通过示警线判断液面高度达到要求，同时多出的胶液还会通过存胶机构进行储存，避免了涂布胶槽内胶液加满出现溢流的现象。现溢流的现象。现溢流的现象。


技术研发人员：刘爱新 彭家灯 张亲家 吴允禄
受保护的技术使用者：江西倍韬新材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/5/29