塑料填料过筛清理分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料填料清理装置，具体地说，尤其涉及一种塑料填料过筛清理分离装置。


背景技术：

2.工业生产中部分脱硫塔等反应塔器中装填塑料花环填料增加气液接触面积，随着设备长时间运行，塑料填料表面附着硫磺等固体杂质，导致填料堵塞，设备阻力增加，影响设备运行，需对填料扒出后进行更换。由于填料表面附着大量硫磺等固体杂质及少量液体，填料直接扒出后造成现场环境污染，附带硫泥等杂质填料无法回收使用。
3.目前正缺少一种可以通过过筛离心使硫磺等固体杂质与塑料填料分离，硫磺等杂质过滤后回收，塑料填料可回收利用的塑料填料过筛清理分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，在于提供一种塑料填料过筛清理分离装置，以解决现有技术中缺少一种可以通过过筛离心使硫磺等固体杂质与塑料填料分离，硫磺等杂质过滤后回收，塑料填料可回收利用的塑料填料过筛清理分离装置的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种塑料填料过筛清理分离装置，包括机架，机架上设有减速电机和过滤网筛，过滤网筛的转轴与减速电机的转轴连接，过滤网筛倾斜设置，过滤网筛上设有进料口和出料口，过滤网筛下方设有接液盒。
7.进一步地，所述的过滤网筛为圆筒型网筛。
8.进一步地，所述的接液盒两侧设有倾斜的挡板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、过滤网筛进料口和出料口有一定高度差，避免填料在过滤网筛内堆积堵塞。
11.2、过滤出的硫磺等固体杂质及少量液体进入下部接液盒，减少现场环境污染，并便于集中处理。
12.3、结构简单，节约成本，运行可靠。
13.4、可根据填料附着物的大小、黏附程度等选择合适过滤网筛的网筛目数、网筛长度和网筛转速，适用范围较广。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图ⅰ；
15.图2是本实用新型的结构示意图ⅱ。
16.图中：1、进料口；2、过滤网筛；3、出料口；4、减速电机；5、轴承座；6、接液盒；7、机架；8、挡板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
18.实施例1、一种塑料填料过筛清理分离装置，包括机架7，机架7上设有减速电机4和过滤网筛2，过滤网筛2的转轴与减速电机4的转轴通过联轴器连接，过滤网筛2两端的转轴通过轴承座5安装在机架7上，过滤网筛2倾斜设置，过滤网筛2上端设有进料口1，过滤网筛2下端设有出料口3，过滤网筛2下方设有接液盒6；所述的过滤网筛2为圆筒型网筛；所述的接液盒6两侧设有倾斜的挡板8，挡板8可以遮挡洒落下来的杂质。
19.过滤网筛2可根据填料附着物的大小、黏附程度等选择合适的网筛目数、网筛长度和网筛转速。塔内清理塑料填料首先通过溜槽经进料口1进入过滤网筛2，通过减速电机4带动过滤网筛2旋转。塑料填料随过滤网筛2旋转的过程中，附着在其上的硫磺等固体杂质及少量液体通过筛网进入接液盒6，而塑料填料受重力作用往出料口3方向移动并由出料口3排出，从而达到分离效果。


技术特征：
1.一种塑料填料过筛清理分离装置，其特征在于：包括机架(7)，机架(7)上设有减速电机(4)和过滤网筛(2)，过滤网筛(2)的转轴与减速电机(4)的转轴连接，过滤网筛(2)倾斜设置，过滤网筛(2)上设有进料口(1)和出料口(3)，过滤网筛(2)下方设有接液盒(6)。2.根据权利要求1所述的塑料填料过筛清理分离装置，其特征在于：所述的过滤网筛(2)为圆筒型网筛。3.根据权利要求1所述的塑料填料过筛清理分离装置，其特征在于：所述的接液盒(6)两侧设有倾斜的挡板(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料填料过筛清理分离装置，它属于塑料填料清理装置领域，其解决了现有技术中缺少一种可以通过过筛离心使硫磺等固体杂质与塑料填料分离，硫磺等杂质过滤后回收，塑料填料可回收利用的塑料填料过筛清理分离装置的问题。它主要包括机架，机架上设有减速电机和过滤网筛，过滤网筛的转轴与减速电机的转轴连接，过滤网筛倾斜设置，过滤网筛上设有进料口和出料口，过滤网筛下方设有接液盒。本实用新型主要用于塑料填料清理装置。本实用新型主要用于塑料填料清理装置。本实用新型主要用于塑料填料清理装置。


技术研发人员：司传煜 王东 王来发 李尽 郑召利 高旋旋
受保护的技术使用者：山东恒信高科能源有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/8/16