一种陶瓷烤花废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷制品原型研发技术领域，具体为一种陶瓷烤花废气处理装置。


背景技术：

2.陶瓷在烤花工艺的过程中会产生废气，对于烤花产生的废气目前多数都是通过滤网进行过滤，随后将过滤后的废气排放，而现有的陶瓷烤花废气处理装置不能方便的对滤网进行更换，导致后期更换时费时费力，降低了工作效率，且现有的废气处理装置不能较好的对废气进行降温处理，长时间的排放温度过高的废气容易造成温室效应，从而降低了设备的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷烤花废气处理装置，解决了现有的陶瓷烤花废气处理装置滤网不便于更换和不能很好的对废气降温处理的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷烤花废气处理装置，包括底座、过滤箱、冷却箱和滤网，所述过滤箱是由箱体和密封盖板组成，所述密封盖板底部的两侧均固定安装有与滤网相适配的第一u型卡槽，所述滤网表面的上方固定套接有橡胶垫，所述箱体内腔底部的两侧均固定安装有与滤网相适配的第二u型卡槽，所述密封盖板底部的两侧均固定安装有连接杆，所述箱体的顶部开设有与连接杆相适配的连接槽，所述连接槽内腔的底部固定安装有拉伸弹簧，所述连接槽内腔的一侧通过开设螺纹孔螺纹连接有螺纹栓，所述连接杆的表面开设有与螺纹栓相配合使用的限位槽，所述过滤箱表面的一侧连通有进气管。
5.优选的，所述底座的顶部且位于过滤箱和冷却箱之间通过固定板固定安装有抽风机，所述抽风机的进气管通过连接管与过滤箱相连通，所述连接管的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述连接管延伸至过滤箱内部的一端固定连接有集气斗。
6.优选的，所述抽风机的出气管连通有排气管，所述冷却箱表面的一侧开设有与排气管相适配的冷却口。
7.优选的，所述冷却箱的顶部连通有进液管。
8.优选的，所述螺纹栓的一端且位于连接槽的外部固定安装有转把。
9.优选的，所述冷却箱的正面固定安装有控制开关。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种陶瓷烤花废气处理装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该陶瓷烤花废气处理装置，通过箱体、密封盖板、连接杆、连接槽、螺纹栓和限位槽的设置，将底座设置成可拆卸结构，达到方便的将滤网取出，不仅方便工作人员的操作，还便于对箱体的内部清理，且通过第一u型卡槽、橡胶垫和第二u型卡槽的设置，在不影
响滤网稳定性的前提下，能够方便的对滤网进行拆卸更换，从而提高了设备的实用性。
13.(2)该陶瓷烤花废气处理装置，通过冷却箱、排气管和冷却口的设置，使设备能够较好的对过滤后的废气进行降温处理，不仅避免废气温度过高导致出现温室效应的弊端，还避免排气管长时间受高温影响发生软化的弊端，从而间接延长了排气管的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型过滤箱结构的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
17.图4为本实用新型冷却箱结构的剖视图；
18.图5为本实用新型冷却箱结构的侧视图。
19.图中：1、底座；2、过滤箱；3、冷却箱；4、箱体；5、密封盖板；6、第一u型卡槽；7、滤网；8、橡胶垫；9、第二u型卡槽；10、连接杆；11、连接槽；12、拉伸弹簧；13、螺纹栓；14、限位槽；15、转把；16、进气管； 17、抽风机；18、连接管；19、集气斗；20、排气管；21、冷却口；22、进液管；23、控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷烤花废气处理装置，包括底座1、过滤箱2、冷却箱3和滤网7，底座1的顶部开设有与过滤箱2进和冷却箱3相适配的放置槽，过滤箱2是由箱体4和密封盖板5组成，密封盖板5底部的两侧均固定安装有与滤网7相适配的第一u型卡槽6，滤网 7表面的上方固定套接有橡胶垫8，橡胶垫8为u型，具有一定的弹性形变，达到固定滤网7的效果，箱体4内腔底部的两侧均固定安装有与滤网7相适配的第二u型卡槽9，密封盖板5底部的两侧均固定安装有连接杆10，箱体4 的顶部开设有与连接杆10相适配的连接槽11，连接槽11内腔的底部固定安装有拉伸弹簧12，连接槽11内腔的一侧通过开设螺纹孔螺纹连接有螺纹栓 13，连接杆10的表面开设有与螺纹栓13相配合使用的限位槽14，过滤箱2 表面的一侧连通有进气管16，螺纹栓13的一端且位于连接槽11的外部固定安装有转把15。
22.作为一个可选的实施例，所述底座1的顶部且位于过滤箱2和冷却箱3 之间通过固定板固定安装有抽风机17，抽风机17与外界电源电性连接，通过控制开关23进行控制，抽风机17的进气管通过连接管18与过滤箱2相连通，连接管18的一端贯穿过滤箱2并延伸至过滤箱2的内部，连接管18延伸至过滤箱2内部的一端固定连接有集气斗19，抽风机17的出气管连通有排气管 20，冷却箱3表面的一侧开设有与排气管20相适配的冷却口21，冷却箱3的内部装有冷却液，通过冷却箱3、排气管20和冷却口21的设置，使设备能够较好的对过滤后的废气进行降温处理，不仅避免废气温度过高导致出现温室效应的弊端，还避免排气管20长时间受高温影响发生软化的弊端，从而间接延长了排气管20的使用寿命。
23.进一步的，所述冷却箱3的顶部连通有进液管22，冷却箱3的背面连通有出液管。
24.其中，冷却箱3的正面固定安装有控制开关23。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.使用时，通过控制开关23启动抽风机17，在抽风机17的运行下使废气通过进气管16进入过滤箱2的内部，随后在滤网7的作用下达到对废气进行过滤，与此同时过滤后的废气通过集气斗19与连接管18的传输下顺着抽风机17进入排气管20的内部，并且在冷却箱3内部冷却液的作用下达到对废气进行降温处理，使废气的温度达到排放标准，当需要更换滤网7时，通过转把15旋转螺纹栓13，使螺纹栓13与限位槽14分离，此时连接杆10在拉伸弹簧12的弹力下向上移动，达到使密封盖板5与箱体4分离，随后工作人员将密封盖板5向上移动，达到使滤网7与第二u型卡槽9分离并脱离箱体4，之后将所需滤网7拔出使其与第一u型卡槽6分离即可完成对滤网7的拆卸，最后对其更换即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种陶瓷烤花废气处理装置，包括底座(1)、过滤箱(2)、冷却箱(3)和滤网(7)，其特征在于：所述过滤箱(2)是由箱体(4)和密封盖板(5)组成，所述密封盖板(5)底部的两侧均固定安装有与滤网(7)相适配的第一u型卡槽(6)，所述滤网(7)表面的上方固定套接有橡胶垫(8)，所述箱体(4)内腔底部的两侧均固定安装有与滤网(7)相适配的第二u型卡槽(9)，所述密封盖板(5)底部的两侧均固定安装有连接杆(10)，所述箱体(4)的顶部开设有与连接杆(10)相适配的连接槽(11)，所述连接槽(11)内腔的底部固定安装有拉伸弹簧(12)，所述连接槽(11)内腔的一侧通过开设螺纹孔螺纹连接有螺纹栓(13)，所述连接杆(10)的表面开设有与螺纹栓(13)相配合使用的限位槽(14)，所述过滤箱(2)表面的一侧连通有进气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烤花废气处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于过滤箱(2)和冷却箱(3)之间通过固定板固定安装有抽风机(17)，所述抽风机(17)的进气管通过连接管(18)与过滤箱(2)相连通，所述连接管(18)的一端贯穿过滤箱(2)并延伸至过滤箱(2)的内部，所述连接管(18)延伸至过滤箱(2)内部的一端固定连接有集气斗(19)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷烤花废气处理装置，其特征在于：所述抽风机(17)的出气管连通有排气管(20)，所述冷却箱(3)表面的一侧开设有与排气管(20)相适配的冷却口(21)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烤花废气处理装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的顶部连通有进液管(22)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷烤花废气处理装置，其特征在于：所述螺纹栓(13)的一端且位于连接槽(11)的外部固定安装有转把(15)。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷烤花废气处理装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的正面固定安装有控制开关(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷烤花废气处理装置，包括底座、过滤箱、冷却箱和滤网，所述过滤箱是由箱体和密封盖板组成，所述密封盖板底部的两侧均固定安装有与滤网相适配的第一U型卡槽，所述滤网表面的上方固定套接有橡胶垫，本实用新型涉及陶瓷制品原型研发技术领域。该陶瓷烤花废气处理装置，通过箱体、密封盖板、连接杆、连接槽、螺纹栓和限位槽的设置，将底座设置成可拆卸结构，达到方便的将滤网取出，不仅方便工作人员的操作，还便于对箱体的内部清理，且通过第一U型卡槽、橡胶垫和第二U型卡槽的设置，在不影响滤网稳定性的前提下，能够方便的对滤网进行拆卸更换，从而提高了设备的实用性。用性。用性。


技术研发人员：胡俊明
受保护的技术使用者：湖北京华陶瓷科技有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/10/18