滑阀式造浆喷嘴的制作方法

1.本实用新型一种造浆喷嘴，主要用于矿山充填系统的高浓度细粒级尾砂深锥浓密机风或者水两种介质造浆。


背景技术：

2.目前工业领域应用的喷嘴，特别是矿山充填领域应用的造浆喷嘴主要有胶套式密封和滚珠式密封两种，尚无滑阀式结构造浆喷嘴的实际应用。胶套密封是利用胶套的自行回缩覆盖风水出口实施密封，在实际应用中由于胶套老化和高浓度浆液沉积在胶套与风水出口周围致使密封失效。滚珠式密封是利用弹簧推动滚珠堵塞风水出口来实现密封，实际使用中一方面由于滚珠自重因素及导向性能不足，在水平安装及下向安装使用中滚珠极易偏离风水出口造成密封失效；另一方面由于滚珠密封面积小，磨损较快，密封面易于出现间隙造成密封失效。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种滑阀式造浆喷嘴，解决常规胶套式结构喷嘴、滚珠式结构喷嘴在细粒级高浓度浆体造浆中频繁出现密封失效问题，避免浆液回流造成喷嘴堵塞。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.滑阀式造浆喷嘴，包括圆筒状的外壳，所述外壳包括中心具有前通道并且前端开口的外壳前段以及中心具有后通道并且后端封闭的外壳后段，所述外壳前段的内壁和外壳后段的内壁之间具有环形台阶，其特征在于：所述滑阀式造浆喷嘴还包括用于启闭所述前通道和后通道并且被安装在所述后通道中的复位弹簧所支撑的滑阀；所述滑阀具有前端与所述前通道相通、后端封闭的滑阀轴向通道；所述滑阀还具有与所述环形台阶相配合实现前后通道密封的滑阀圆环密封面或者滑阀圆锥密封面以及与所述外壳前段的内壁相配合实现前后通道密封的滑阀圆柱密封面；所述滑阀具有开设在所述滑阀圆柱密封面部位的滑阀周向通道，所述滑阀周向通道通过开设在所述滑阀圆柱密封面部位的滑阀径向孔道与所述滑阀轴向通道相通；所述外壳后段的外壳壁上开设有喷射孔。
6.优选地，所述外壳前段的外壳壁上安装有外置式固定法兰用于将喷嘴连接到在砂仓锥体壁上。
7.优选地，所述后通道的后端安装有弹簧座，所述复位弹簧的后端安装在所述弹簧座上；所述复位弹簧的前端定在所述滑阀上。
8.本实用新型的积极效果在于：
9.第一、该喷嘴结构简单、整体长度较短，从浓密机内部伸出部分只有50mm
10.左右，大大降低了砂浆流动阻力和挂浆面积。
11.第二、该喷嘴因其滑阀滑动方向固定，因此能够实现各个方向的安装而功能不变，克服了滚珠式喷嘴不适应水平和向下安装的弊端。
12.第三、本实用新型采用接触面两段密封，解决了胶套密封方式密封不严、失效快的问题。在其中锥面配合圆柱面密封形式中，锥面具有自我调心功能，使得密封性更加可靠。
13.第四、本实用新型采用弹簧座固定弹簧，滑阀导向性更好，使得出（风）水开关顺畅。
14.第五、本实用新型喷射孔采用前后交叉布置，能更加高效地排出内部砂浆，防止内部砂浆沉积堵塞。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
17.图中，1：弹簧座；2：复位弹簧；3：外壳；4：滑阀；4-1：滑阀圆环密封面；4-2：滑阀轴向通道；4-3：滑阀周向通道；4-4：滑阀圆柱密封面；4-5：滑阀圆锥密封面；5：前通道；6：固定法兰；7：后通道；8：前排喷射孔；9：后排喷射孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
19.实施例一
20.如图1，本实施例包括圆筒状的外壳3，所述外壳3包括中心具有前通道5并且前端开口的外壳前段以及中心具有后通道7并且后端封闭的外壳后段，所述外壳前段的内壁和外壳后段的内壁之间具有环形台阶。后通道7的后端安装有弹簧座1，所述后通道7中安装有后端安装在所述弹簧座1上的复位弹簧2。
21.本实施例还包括用于启闭所述前通道5和后通道7并且被所述复位弹簧2所支撑的滑阀4，所述滑阀4具有前端与所述前通道5相通、后端封闭的滑阀轴向通道4-2。所述滑阀4还具有与所述环形台阶相配合实现前后通道密封的滑阀圆环密封面4-1以及与所述外壳前段的内壁相配合实现前后通道密封的滑阀圆柱密封面4-4。所述滑阀4具有开设在所述滑阀圆柱密封面4-4部位的滑阀周向通道4-3，所述滑阀周向通道4-3通过开设在所述滑阀圆柱密封面4-4部位的滑阀径向孔道与所述滑阀轴向通道4-2相通。
22.所述外壳后段的外壳壁上开设有作为喷射孔的前排喷射孔8和后排喷射孔9。
23.所述外壳前段的外壳壁上安装有外置式固定法兰6用于将喷嘴连接到在砂仓锥体壁上。
24.实施例二
25.如图2，本实施例中，所述滑阀4具有与所述环形台阶相配合实现前后通道密封的滑阀圆锥密封面4-5以及与所述外壳前段的内壁相配合实现前后通道密封的滑阀圆柱密封面4-4。其它结构同实施例一。
26.工作过程描述：风或水从外壳3右端的进口进入，风水的压力压缩复位弹簧2，使滑阀4向左滑动，解除前后通道密封，风或水依次经过前通道5、滑阀轴向通道4-2、滑阀径向孔道、滑阀周向通道4-3和后通道7，从前排喷射孔8和后排喷射孔9喷出。当关闭风水后，滑阀4在复位弹簧2作用下向右移动，实现前后通道密封，关闭出水（风）口。


技术特征：
1.滑阀式造浆喷嘴，包括圆筒状的外壳（3），所述外壳（3）包括中心具有前通道（5）并且前端开口的外壳前段以及中心具有后通道（7）并且后端封闭的外壳后段，所述外壳前段的内壁和外壳后段的内壁之间具有环形台阶，其特征在于：所述滑阀式造浆喷嘴还包括用于启闭所述前通道（5）和后通道（7）并且被安装在所述后通道（7）中的复位弹簧（2）所支撑的滑阀（4）；所述滑阀（4）具有前端与所述前通道（5）相通、后端封闭的滑阀轴向通道（4-2）；所述滑阀（4）还具有与所述环形台阶相配合实现前后通道密封的滑阀圆环密封面（4-1）或者滑阀圆锥密封面（4-5）以及与所述外壳前段的内壁相配合实现前后通道密封的滑阀圆柱密封面（4-4）；所述滑阀（4）具有开设在所述滑阀圆柱密封面（4-4）部位的滑阀周向通道（4-3），所述滑阀周向通道（4-3）通过开设在所述滑阀圆柱密封面（4-4）部位的滑阀径向孔道与所述滑阀轴向通道（4-2）相通；所述外壳后段的外壳壁上开设有喷射孔。2.如权利要求1所述的滑阀式造浆喷嘴，其特征在于：所述外壳前段的外壳壁上安装有外置式固定法兰（6）用于将喷嘴连接到在砂仓锥体壁上。3.如权利要求1或2所述的滑阀式造浆喷嘴，其特征在于：所述后通道（7）的后端安装有弹簧座（1），所述复位弹簧（2）的后端安装在所述弹簧座（1）上；所述复位弹簧（2）的前端固定在所述滑阀（4）上。

技术总结
本实用新型公开了一种滑阀式造浆喷嘴，外壳包括中心具有前通道的外壳前段以及中心具有后通道的外壳后段，外壳前段的内壁和外壳后段的内壁之间具有环形台阶，还包括用于启闭所述前通道和后通道并且被复位弹簧所支撑的滑阀。滑阀具有与环形台阶相配合实现前后通道密封的滑阀圆环密封面或者滑阀圆锥密封面以及与外壳前段的内壁相配合实现前后通道密封的滑阀圆柱密封面，还具有开设在滑阀圆柱密封面部位的滑阀周向通道，滑阀周向通道通过的滑阀径向孔道与滑阀轴向通道相通；外壳后段的外壳壁上开设有喷射孔。滑阀自身有导向功能，可以全角度安装而避免止回功能丧失；采用两个接触面密封增加了密封效果、延长了使用周期。延长了使用周期。延长了使用周期。


技术研发人员：王玉亮 董恩吉 刘春军 刘建哲 荆晓东 盛宇航 宋泽普 吴再海 郭加仁 桑来发
受保护的技术使用者：山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/20