一种矿热炉除尘器卸爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶炼烟尘处理技术领域，具体涉及一种矿热炉除尘器卸爆装置。


背景技术：

2.矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。
3.矿热炉在冶炼过程中会产生大量烟气和粉尘，烟气会通过矿热炉的排烟管道最后排出通过除尘器的过滤将粉尘集中处理；粉尘的集中会改变原来烟气内的粉尘浓度；粉尘浓度是布袋除尘器会造成爆炸的一个很重要的原因，粉尘浓度对于设备的爆炸影响来说，与粉尘的上下限有很大的关系，而且也是与很多方面有关的，比如说它会受到点火能量的影响，也会受到一些氧浓度和粉体力度等方面的影响，粉尘颗粒的大小也会很大的影响到设备的爆炸的发生，通常情况下如果粉尘的颗粒达到了一定的数值以后不会再具有爆炸性了，但是对于一些比较细小的颗粒来说发生爆炸的情况还是会大大的增加的，如果大的颗粒中混入小的颗粒也会发生爆炸。
4.布袋除尘器爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂，一般地可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下，使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球将迅速扩大而形成粉尘爆炸。
5.粉尘爆炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，并产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆炸及传播。因此需要一种除尘器泄压的装置，解除除尘器粉仓内的局部高压，防止粉仓内到达爆炸的高压条件。


技术实现要素：

6.根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿热炉除尘器卸爆装置，通过在除尘器箱体的外侧设置通风孔，除尘器内部正常负压状态下通风孔处设置的卸爆装置为关闭状态，一旦内部产生压力，压力到达一定高度后，卸爆装置变为打开状态开始泄压。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种矿热炉除尘器卸爆装置，包括除尘器箱体，卸爆管，活动板，弹簧，伸缩杆，限位件，滤板；所述除尘器箱体的底部设有粉仓，除尘器箱体的内部固定有滤袋；所述除尘器箱体的外侧固定连通有卸爆管；所述卸爆管的外侧端头封闭；所述卸爆管的管壁设有通风孔；所述通风孔的外侧固定有滤板；所述卸爆管的内部设有活动板；所述活动板向外一侧的板面与伸缩杆的一端固定；所述伸缩杆的另一端穿过卸爆管外侧封闭端头，并在端头固定有限位件；所述伸缩杆的杆身嵌套有弹簧；所述卸爆管的内壁设有凸轨，且活动板对应凸轨位置设有配合的凹槽；所述卸爆管的通风孔设置在活动板的行程路径上。
9.优选地，所述活动板呈圆板状结构，活动板朝向除尘箱体一侧的板面设有凸起，且活动板的直径与卸爆管的内径一致。
10.优选地，所述滤板呈弧状结构，并贴合在卸爆管的外管壁。
11.优选地，所述滤板包括框架和滤布，滤布的四边设有提高滤布支撑强度的框架；所述卸爆管通风孔两侧上设有插槽。
12.优选地，所述卸爆管的通风孔在卸爆管的上方，并设有一个以上。
13.优选地，所述卸爆管的通风孔外侧固定有防护罩。
14.优选地，所述滤板的顶部固定有拉环。
15.优选地，所述除尘器的箱体上设有一个以上的卸爆装置。
16.一种矿热炉除尘器卸爆装置本实用新型有益效果有以下几点：
17.1、导爆装置当受到内部压力后，活动板被向外挤压，活动板一旦超过通风孔位置，通风孔就会从封闭变为开启状态，开始泄压。
18.2、由于弹簧的作用，通风孔的宽度根据压力的大小，自适应调整，通风孔外侧并设有滤板，防止泄压过程中部分烟气从通风孔排出，污染环境。
附图说明：
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构效果图。
21.图2为本实用新型的通风孔闭合状态结构示意图。
22.图3为本实用新型的通风孔打开状态结构示意图。
23.图4为本实用新型的滤板拆分结构示意图。
24.图5为本实用新型的卸爆装置配合关系示意图。
25.图6为本实用新型的卸爆装置剖视结构示意图。
26.图中，除尘器箱体1，卸爆管2，活动板3，弹簧4，伸缩杆5，限位件6，滤板7，凹槽8，凸轨9，凸起10，插槽11，拉环12，防护罩13。
具体实施方式：
27.如图1,6所示，一种矿热炉除尘器卸爆装置，包括除尘器箱体1，卸爆管2，活动板3，弹簧4，伸缩杆5，限位件6，滤板7；除尘器箱体1的底部设有粉仓，除尘器箱体1的内部固定有滤袋；除尘器箱体1为现有的结构，不再对其结构进行详细描述，设计点在于箱体上的卸爆装置。
28.如图2-6所示，除尘器箱体1的外侧固定连通有卸爆管2；卸爆管2的外侧端头封闭；卸爆管2的管壁设有通风孔；通风孔的外侧固定有滤板7，滤板7呈弧状结构，并贴合在卸爆管2的外管壁；滤板 7框架和滤布，滤布的四边设有提高滤布支撑强度的框架，滤板7的顶部固定有拉环12便于定期对滤板7的更换检修；卸爆管2通风孔两侧上设有插槽11；卸爆管2的内部设有活动板3，活动板3呈圆板状结构，活动板3朝向除尘箱体一侧的板面设有凸起10，
除尘器箱体1与卸爆管2的连通位置开口与凸起10配合，提高结构的密封性；且活动板3的直径与卸爆管2的内径一致；为了减少活动板3的边缘的漏气，活动板3的边缘设有密封的橡胶垫；活动板3向外一侧的板面与伸缩杆5的一端固定；伸缩杆5的另一端穿过卸爆管2外侧封闭端头，并在端头固定有限位件6；伸缩杆5的杆身嵌套有弹簧4；卸爆管2的内壁设有凸轨9，且活动板3对应凸轨9位置设有配合的凹槽8；卸爆管2的通风孔设置在活动板3的行程路径上；弹簧4受到除尘器箱体1内压力挤压的最大值与粉尘临爆点的压力值相等，一旦临近爆破压力值时，通风口必须处于开启状态。卸爆管2的通风孔在卸爆管2的上方位置，，并设有一个以上；如果设置在底部，容易积攒灰尘影响活动板3剔除。由于泄压时，通风孔出排风，容易影响到工作人员在除尘器箱体1周围的活动，最好再卸爆管2的通风孔外侧固定有防护罩13，起到缓冲的作用。在除尘器的箱体上根据需求对数量进行调整，可设有一个以上的卸爆装置。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿热炉除尘器卸爆装置，包括除尘器箱体，卸爆管，活动板，弹簧，伸缩杆，限位件，滤板；所述除尘器箱体的底部设有粉仓，除尘器箱体的内部固定有滤袋；其特征在于所述除尘器箱体的外侧固定连通有卸爆管；所述卸爆管的外侧端头封闭；所述卸爆管的管壁设有通风孔；所述通风孔的外侧固定有滤板；所述卸爆管的内部设有活动板；所述活动板向外一侧的板面与伸缩杆的一端固定；所述伸缩杆的另一端穿过卸爆管外侧封闭端头，并在端头固定有限位件；所述伸缩杆的杆身嵌套有弹簧；所述卸爆管的内壁设有凸轨，且活动板对应凸轨位置设有配合的凹槽；所述卸爆管的通风孔设置在活动板的行程路径上。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉除尘器卸爆装置，其特征在于：所述活动板呈圆板状结构，活动板朝向除尘箱体一侧的板面设有凸起，且活动板的直径与卸爆管的内径一致。3.根据权利要求1所述的一种矿热炉除尘器卸爆装置，其特征在于：所述滤板呈弧状结构，并贴合在卸爆管的外管壁。4.根据权利要求1或3所述的一种矿热炉除尘器卸爆装置，其特征在于：所述滤板包括框架和滤布，滤布的四边设有提高滤布支撑强度的框架；所述卸爆管通风孔两侧上设有插槽。5.根据权利要求1所述的一种矿热炉除尘器卸爆装置，其特征在于：所述卸爆管的通风孔在卸爆管的上方，并设有一个以上。6.根据权利要求5所述的一种矿热炉除尘器卸爆装置，其特征在于：所述卸爆管的通风孔外侧固定有防护罩。7.根据权利要求3所述的一种矿热炉除尘器卸爆装置，其特征在于：所述滤板的顶部固定有拉环。8.根据权利要求1所述的一种矿热炉除尘器卸爆装置，其特征在于：所述除尘器的箱体上设有一个以上的卸爆装置。

技术总结
本实用新型公开了一种矿热炉除尘器卸爆装置，包括除尘器箱体，卸爆管，活动板，弹簧，伸缩杆，限位件，滤板；所述除尘器箱体的外侧固定连通有卸爆管；所述卸爆管的外侧端头封闭；所述卸爆管的管壁设有通风孔；所述通风孔的外侧固定有滤板；所述卸爆管的内部设有活动板；所述活动板向外一侧的板面与伸缩杆的一端固定；所述伸缩杆的另一端穿过卸爆管外侧封闭端头，并在端头固定有限位件；所述伸缩杆的杆身嵌套有弹簧；所述卸爆管的内壁设有凸轨，且活动板对应凸轨位置设有配合的凹槽；所述卸爆管的通风孔设置在活动板的行程路径上。该泄压装置内部压力过大时自动泄压，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：刘飞
受保护的技术使用者：丰镇市华兴化工有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/7/4