硬质合金复合耐磨锤头的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机锤头领域，更具体的说是硬质合金复合耐磨锤头。


背景技术：

2.破碎机是煤矿、冶金、矿山、建材和电力等行业常用的破碎设备，锤头是其中主要的易磨损件，目前主要用高锰钢制作，破碎机锤头是破碎机的核心零部件之一，利用破碎机的驱动装置来驱动锤头将物料打碎，在进行击碎不同种类的物料时，由于物料块的大小不同，进而需要工作人员频繁地更换大小不同的锤头，操作起来麻烦且费时，故需要一种便于调节锤头受力面积的硬质合金复合耐磨锤头，更换锤头快捷方便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供硬质合金复合耐磨锤头，本装置便于调节锤头受力面积。
4.硬质合金复合耐磨锤头，包括主锤头、副锤头、滑槽、滑块和耐磨纹，主锤头左右两侧均设置有滑槽，副锤头设置有两个，两个副锤头上均安装有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，主锤头和副锤头上均设置有耐磨纹。
5.硬质合金复合耐磨锤头，还包括螺纹孔，两个滑块和主锤头上均设置有两个螺纹孔。
6.所述主锤头上滑动连接有破碎钉。
附图说明
7.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
8.图1和图2为硬质合金复合耐磨锤头的整体结构示意图；
9.图3为安装头的结构示意图；
10.图4为安装台的结构示意图；
11.图5为破碎钉的结构示意图；
12.图6为主锤头的结构示意图；
13.图7为副锤头的结构示意图。
具体实施方式
14.参看图1-7，示出了按照本实用新型中便于调节锤头受力面积的实施例的示意图，进一步地，
15.主锤头101左右两侧均设置有滑槽102，副锤头104设置有两个，两个副锤头104上均固定连接有滑块105，两个滑槽102内均滑动连接有滑块105，主锤头101和副锤头104上均设置有耐磨纹103。
16.破碎机锤头是破碎机的核心零部件之一，利用破碎机的驱动装置来驱动锤头将物料打碎，在进行击碎不同种类的物料时，由于物料块的大小不同，进而需要工作人员频繁地
更换大小不同的锤头，操作起来麻烦且费时，故需要一种便于调节锤头受力面积的硬质合金复合耐磨锤头，更换锤头快捷方便。
17.在使用本装置时，工作人员将主锤头101安装在破碎机上，然后通过破碎机驱动主锤头101将物料打碎，当遇到大块的物料时，工作人员可将两个副锤头104安装在主锤头101上来增大锤头的受力面积，进而便于锤头击碎更大体型的物料。
18.工作人员通过将两个滑块105分别插入两个滑槽102内，进而能够将两个副锤头104安装在主锤头101上，滑块105与滑槽102的配和，能够增加副锤头104与主锤头101之间的稳定性，防止副锤头104掉落，耐磨纹103起到了耐磨作用，增大锤头与物料间的摩擦力，进而能够延长锤头使用寿命。
19.参看图6和图7，示出了按照本实用新型中便于将两个副锤头104固定在主锤头101上的实施例的示意图，进一步地，
20.多个螺纹孔106分别设置于两个滑块105和主锤头101上。
21.在使用本装置时，将两个副锤头104安装在主锤头101上之后，工作人员向多个螺纹孔106内旋入螺栓，进而能够将两个副锤头104固定在主锤头101上。
22.参看图5，示出了按照本实用新型中便于将物料块破碎实施例的示意图，进一步地，
23.破碎钉401滑动连接在主锤头101上。
24.在使用本装置时，工作人员将主锤头101安装在破碎机上，然后通过破碎机驱动主锤头101击打物料，当物料较硬不易击碎时，工作人员可通过击打破碎钉401，使破碎钉401在主锤头101上向下滑动，破碎钉401与物料块接触，进而便于将坚硬的物料击碎。
25.参看图6，示出了按照本实用新型中便于破碎钉401回弹的实施例的示意图，进一步地，
26.主锤头101和破碎钉401端部之间固定连接有弹簧402。
27.在使用本装置时，工作人员接触外力击打破碎钉401，破碎钉401在主锤头101上向下滑动，同时弹簧402被压缩，当破碎钉401破碎物料后，弹簧402的弹性带动破碎钉401自动复位，同时起到减震作用。
28.参看图5，示出了按照本实用新型中便于击打破碎钉401的实施例的示意图，进一步地，
29.破碎钉401上固定连接有挡片403。
30.在使用本装置时，工作人员通过击打挡片403使得破碎钉401向下滑动，挡片403能够增大破碎钉401的受力面积，同时能够减小破碎钉401的磨损。
31.参看图4，示出了按照本实用新型中对锤头进行支撑和连接的实施例的示意图，进一步地，
32.锤柄201固定连接在主锤头101上。
33.在使用本装置时，锤柄201起到对锤头进行支撑和连接的作用，锤柄201能够承受主锤头101所受的力。
34.参看图3，示出了按照本实用新型中能够安装主锤头101的实施例的示意图，进一步地，
35.锤柄201上设置有安装头301，安装孔303设置于安装头301上。
36.在使用本装置时，工作人员通过将安装头301上的安装孔303将主锤头101与破碎机连接，进而便于破碎机驱动主锤头101。
37.参看图7，示出了按照本实用新型中便于拆卸安装头301的实施例的示意图，进一步地，
38.安装台202固定连接在锤柄201上，固定螺栓304螺纹连接在安装头301和安装台202上。
39.在使用本装置时，工作人员可通过固定螺栓304将安装头301从锤柄201上拆卸，当安装头301损坏时，工作人员只需更换一个安装头301即可。
40.参看图4，示出了按照本实用新型中对锤头减震的实施例的示意图，进一步地，
41.安装台202上固定连接有减震块203，减震块203为橡胶材质。
42.在使用本装置时，工作人员将安装头301压在减震块203上，然后c，此时减震块203被压缩，进而能够起到对锤头减震的作用。
43.参看图4，示出了按照本实用新型中对减震块203限位实施例的示意图，进一步地，
44.卡槽302于安装头301上，减震块203能够插进卡槽302内。
45.在使用本装置时，工作人员将减震块203卡进卡槽302内，然后卡槽302内，卡槽302起到对减震块203限位功能，防止主锤头101工作时导致减震块203脱落。


技术特征：
1.硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：包括主锤头(101)、副锤头(104)、滑槽(102)、滑块(105)和耐磨纹(103)，主锤头(101)左右两侧均设置有滑槽(102)，副锤头(104)设置有两个，两个副锤头(104)上均安装有滑块(105)，两个滑块(105)分别滑动连接在两个滑槽(102)内，主锤头(101)和副锤头(104)上均设置有耐磨纹(103)。2.根据权利要求1所述的硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：还包括螺纹孔(106)，两个滑块(105)和主锤头(101)上均设置有两个螺纹孔(106)。3.根据权利要求2所述的硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：所述主锤头(101)上滑动连接有破碎钉(404)。4.根据权利要求3所述的硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：所述主锤头(101)和破碎钉(404)端部之间安装有弹簧(402)。5.根据权利要求4所述的硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：所述破碎钉(404)上安装有挡片(403)。6.根据权利要求1所述的硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：所述主锤头(101)上安装有锤柄(201)。7.根据权利要求2所述的硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：还包括安装头(301)和安装孔(303)，安装头(301)设置于锤柄(201)上，安装孔(303)设置于安装头(301)上。8.根据权利要求7所述的硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：还包括固定螺栓(304)和安装台(202)，固定螺栓(304)螺纹连接在安装头(301)和安装台(202)上，安装台(202)安装在锤柄(201)上。9.根据权利要求8所述的硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：所述安装台(202)上安装有减震块(203)，减震块(203)为橡胶材质。10.根据权利要求7所述的硬质合金复合耐磨锤头，其特征在于：所述安装头(301)上设置有卡槽(302)，减震块(203)能够插进卡槽(302)内。

技术总结
本实用新型涉及破碎机锤头领域，更具体的说是硬质合金复合耐磨锤头，包括主锤头、副锤头、滑槽、滑块和耐磨纹，主锤头左右两侧均设置有滑槽，副锤头设置有两个，两个副锤头上均安装有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，主锤头和副锤头上均设置有耐磨纹，还包括螺纹孔，两个滑块和主锤头上均设置有两个螺纹孔，所述主锤头上滑动连接有破碎钉，本装置便于调节锤头受力面积。于调节锤头受力面积。于调节锤头受力面积。


技术研发人员：吴金斌
受保护的技术使用者：东阳市科灵装备制造股份有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/6/9