一种无动力加药器的制作方法

文档序号:31401987发布日期:2022-09-03 04:50阅读:41来源:国知局
一种无动力加药器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉水加药技术领域,具体是一种无动力加药器。


背景技术:

2.目前国内小型的燃气、燃煤锅炉补水系统中锅水加药处理大部分采用直接向补水箱中倾倒,再采用长棍搅拌的人工手动操作方式,这种人工操作方式极易造成固体药物加药量无法准确控制,又因加药需要打开盖口,内水温则会降低,大大降低固体药物的溶解度,造成药物搅拌不彻底,水箱底部仍有部分药剂没有溶解,固体药剂沉淀后会腐蚀水箱底部设备,同时由于大量未溶解的固体药剂进入补水系统,造成补水设备堵塞,引起更大的运行事故。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种无动力加药器,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是:一种无动力加药器,包括保护壳,所述保护壳的呈圆柱状,所述保护壳的表面一侧设置有钢化玻璃,所述保护壳的内部设置有转动杆,所述保护壳的内壁设置有刮刀板与之形成滑动连接,所述转动杆远离保护壳底部的一端设置有圆形的密封盖,所述刮刀板的一端连接于转动杆。
5.优选的,所述转动杆远离密封盖的一端活动连接于底座,所述底座的上方设置有圆形的卡环,所述卡环远离底座的一端设置有旋转盖口,所述转动杆穿过旋转盖口中部的通孔与卡环形成固定连接,所述卡环的一侧与刮刀板相连接。
6.优选的,所述密封盖的中心设置有转动杆通孔,所述转动杆通孔的一侧设置有水管孔,所述密封盖远离转动杆通孔的一侧设置有加药装置,所述加药装置的下方设置有出药管道。
7.优选的,所述出药管道远离加药装置的一端连接于保护壳的外壁,所述加药装置包括漏斗,所述漏斗呈碗口形状,所述漏斗的底部设置有称重挡板,所述称重挡板远离漏斗的一端设置有出药管道,所述称重挡板在漏斗的下方呈滑动连接。
8.优选的,还包括有摇杆,所述摇杆包括把手,所述把手呈圆柱状,所述把手的下方设置有支杆,所述支杆远离把手的一端设置有连接板,所述支杆于把手形成转动连接。
9.优选的,所述连接板远离支杆下方的一端设置有转动杆,所述转动杆穿过转动杆通孔连接于摇杆,所述密封盖远离摇杆的一侧设置有加水管。
10.本实用新型通过改进在此提供一种无动力加药器,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
11.本实用新型中,通过设置摇杆带动转动杆转动,与转动杆相连接的刮刀板从而在保护壳的内壁转动,刮刀板将内部的药水搅拌从而让药与水相融,使药更快的融化在水中以防结块,同时刮刀板贴合保护壳的内部旋转,不会让药水粘连在保护壳的内壁,减少了药
物的浪费且后期的清理更为方便,称重挡板则起到精准称重加药的准确度。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视图;
13.图2是本实用新型的俯视图;
14.图3是本实用新型的摇杆结构示意图;
15.图4是本实用新型的局部放大图;
16.图5是本实用新型的加药装置结构示意图。
17.附图标记说明:
18.1、保护壳;2、钢化玻璃;3、刮刀板;4、加药装置;401、漏斗;402、称重挡板;5、摇杆;501、把手;502、支杆;503、连接板;6、加水管;7、转动杆;8、出药管道;9、密封盖;10、转动杆通孔;11、水管孔;12、卡环;13、旋转盖口;14、底座。
具体实施方式
19.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-图5所示,本实用新型通过改进在此提供一种无动力加药器,包括保护壳1,保护壳1的呈圆柱状,保护壳1的表面一侧设置有钢化玻璃2,保护壳1的内部设置有转动杆7,保护壳1的内壁设置有刮刀板3与之形成滑动连接,转动杆7远离保护壳1底部的一端设置有圆形的密封盖9,刮刀板3 的一端连接于转动杆7。
21.钢化玻璃2可以起到该设置在运行时,可以通过钢化玻璃2观察到内部的水位。
22.优选的,转动杆7远离密封盖9的一端活动连接于底座14,底座14的上方设置有圆形的卡环12,卡环12远离底座14的一端设置有旋转盖口13,转动杆7穿过旋转盖口13中部的通孔与卡环12形成固定连接,卡环12的一侧与刮刀板3相连接。
23.通过设置摇杆5带动转动杆7转动,与转动杆7相连接的刮刀板3从而在保护壳1的内壁转动,刮刀板3将内部的药水搅拌从而让药与水相融,使药更快的融化在水中以防结块,同时刮刀板3贴合保护壳1的内部旋转,不会让药水粘连在保护壳1的内壁,减少了药物的浪费且后期的清理更为方便。
24.优选的,密封盖9的中心设置有转动杆通孔10,转动杆通孔10的一侧设置有水管孔11,密封盖9远离转动杆通孔10的一侧设置有加药装置4,加药装置4的下方设置有出药管道8。
25.转动杆7穿过转动杆通孔10可以使工人在外部对保护壳1内部的药水进行搅拌,并且可以始终保持内部的密封和温度。
26.优选的,出药管道8远离加药装置4的一端连接于保护壳1的外壁,加药装置4包括漏斗401,漏斗401呈碗口形状,漏斗401的底部设置有称重挡板402,称重挡板402远离漏斗401的一端设置有出药管道8,称重挡板402 在漏斗401的下方呈滑动连接。
27.称重挡板402在漏斗401的下方呈滑动连接,从而可以在称量好药品时可以抽出称
重挡板402让药品从出药管道8漏入保护壳1的内部。
28.优选的,还包括有摇杆5,摇杆5包括把手501,把手501呈圆柱状,把手501的下方设置有支杆502,支杆502远离把手501的一端设置有连接板 503,支杆502于把手501形成转动连接。
29.把手501的表面设置有花纹状可以更好的贴合人的手掌,并且摇动把手 501带动转动杆7进行转动,起到不需要机械动力形成转动。
30.优选的,连接板503远离支杆502下方的一端设置有转动杆7,转动杆7 穿过转动杆通孔10连接于摇杆5,密封盖9远离摇杆5的一侧设置有加水管 6。
31.加水管6穿过密封盖9对其内部进行加水工作,不需要打开密封盖9,从而使内部的温度和搅拌不需要停止。
32.工作原理:首先将该装置放在合适的位置,先从加水管6向保护壳1内部进行加水,通过钢化玻璃2观察加水到合适的位置,再向漏斗401内进行加药通过称重挡板402称重,达到所需药量时将称重挡板402抽离,药物则会从出药管道8进入保护壳1内部,在通过摇动把手501带动连接板503进行转动,从而带动转动杆7进行旋转,转动杆7再带动刮刀板3贴合在保护壳1的内部进行转动,对其内部药水进行搅拌和刮底。


技术特征:
1.一种无动力加药器,其特征在于:包括保护壳(1),所述保护壳(1)的呈圆柱状,所述保护壳(1)的表面一侧设置有钢化玻璃(2),所述保护壳(1)的内部设置有转动杆(7),所述保护壳(1)的内壁设置有刮刀板(3)与之形成滑动连接,所述转动杆(7)远离保护壳(1)底部的一端设置有圆形的密封盖(9),所述刮刀板(3)的一端连接于转动杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种无动力加药器,其特征在于:所述转动杆(7)远离密封盖(9)的一端活动连接于底座(14),所述底座(14)的上方设置有圆形的卡环(12),所述卡环(12)远离底座(14)的一端设置有旋转盖口(13),所述转动杆(7)穿过旋转盖口(13)中部的通孔与卡环(12)形成固定连接,所述卡环(12)的一侧与刮刀板(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种无动力加药器,其特征在于:所述密封盖(9)的中心设置有转动杆通孔(10),所述转动杆通孔(10)的一侧设置有水管孔(11),所述密封盖(9)远离转动杆通孔(10)的一侧设置有加药装置(4),所述加药装置(4)的下方设置有出药管道(8)。4.根据权利要求3所述的一种无动力加药器,其特征在于:所述出药管道(8)远离加药装置(4)的一端连接于保护壳(1)的外壁,所述加药装置(4)包括漏斗(401),所述漏斗(401)呈碗口形状,所述漏斗(401)的底部设置有称重挡板(402),所述称重挡板(402)远离漏斗(401)的一端设置有出药管道(8),所述称重挡板(402)在漏斗(401)的下方呈滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种无动力加药器,其特征在于:还包括有摇杆(5),所述摇杆(5)包括把手(501),所述把手(501)呈圆柱状,所述把手(501)的下方设置有支杆(502),所述支杆(502)远离把手(501)的一端设置有连接板(503),所述支杆(502)于把手(501)形成转动连接。6.根据权利要求5所述的一种无动力加药器,其特征在于:所述连接板(503)远离支杆(502)下方的一端设置有转动杆(7),所述转动杆(7) 穿过转动杆通孔(10)连接于摇杆(5),所述密封盖(9)远离摇杆(5)的一侧设置有加水管(6)。

技术总结
本实用新型涉及锅炉水加药技术领域,具体是一种无动力加药器,包括保护壳,所述保护壳的呈圆柱状,所述保护壳的表面一侧设置有钢化玻璃,所述保护壳的内部设置有转动杆,所述保护壳的内壁设置有刮刀板与之形成滑动连接,所述转动杆远离保护壳底部的一端设置有圆形的密封盖,所述刮刀板的一端连接于转动杆,本实用新型中,通过设置摇杆带动转动杆转动,与转动杆相连接的刮刀板从而在保护壳的内壁转动,刮刀板将内部的药水搅拌从而让药与水相融,使药更快的融化在水中以防结块,同时刮刀板贴合保护壳的内部旋转,不会让药水粘连在保护壳的内壁,减少了药物的浪费且后期的清理更为方便,称重挡板则起到精准称重加药的准确度。称重挡板则起到精准称重加药的准确度。称重挡板则起到精准称重加药的准确度。


技术研发人员:金鹏军
受保护的技术使用者:大庆市通联机械设备制造有限公司
技术研发日:2022.02.09
技术公布日:2022/9/2
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