易拆卸破碎机锤头的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机锤头领域，更具体的说是易拆卸破碎机锤头。


背景技术：

2.破碎机锤头分类繁多，就种类可分为锤式破碎机锤头，细碎机锤头，复合式破碎机锤头，环锤式破碎机锤头等；就材质可分为锻造破碎机锤头，高锰钢破碎机锤头，高格合金破碎机锤头，复合破碎机锤头等，破碎机锤头是破碎机的主要部件之一，使用时破碎机驱动锤头将物料击碎，当对不同种类的物料进行破碎时，需要工作人员更换锤头的型号，操作起来费时费力，并且锤头使用一段时间后容易受到磨损，也需要工作人员更换备用的锤头，同时大多数破碎机型号都有其对应型号的锤头，不能替代使用，故需要一种便于拆卸更换的破碎机锤头。


技术实现要素：

3.本实用新型提供易拆卸破碎机锤头，本装置便于拆卸更换锤头。
4.易拆卸破碎机锤头，包括锤头ⅰ、锤头ⅱ、安装柄和夹块，锤头ⅱ安装在锤头ⅰ上，锤头ⅰ和锤头ⅱ均可拆卸连接在安装柄上，夹块滑动连接在安装柄内。
5.所述锤头ⅰ为扇形。
6.所述锤头ⅰ上设置有多个破碎尖头。
附图说明
7.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
8.图1和图2为易拆卸破碎机锤头的整体结构示意图；
9.图3和图4为锤头ⅰ的结构示意图；
10.图5和图6为安装柄的结构示意图；
11.图7为夹块的结构示意图。
具体实施方式
12.参看图1-7，示出了按照本实用新型中便于拆卸更换锤头的实施例的示意图，进一步地，
13.锤头ⅱ104固定连接在锤头ⅰ103上，锤头ⅰ103和锤头ⅱ104均可拆卸连接在安装柄201上，安装柄201内滑动连接有夹块204。
14.破碎机锤头是破碎机的主要部件之一，使用时破碎机驱动锤头将物料击碎，当对不同种类的物料进行破碎时，需要工作人员更换锤头的型号，操作起来费时费力，并且锤头使用一段时间后容易受到磨损，也需要工作人员更换备用的锤头，同时大多数破碎机型号都有其对应型号的锤头，不能替代使用。
15.在使用本装置时，工作人员将破碎机锤轴插入安装柄201，在控制夹块204在安装
柄201内滑动，进而将锤轴夹紧，安装柄201与夹块204配合能够夹持不同直径的锤轴，进而适用于不同型号的破碎机使用。
16.工作人员将锤头ⅰ103安装在安装柄201上，使得锤头ⅰ103朝下，通过破碎机驱动锤头ⅰ103将物料击碎，当遇到较大块物料时，需要先将物料击碎，然后再将其击打成小碎块，此时工作人员可将锤头ⅰ103从安装柄201上拆卸下来，然后将锤头ⅰ103与锤头ⅱ104的方向调转，使得锤头ⅱ104朝下，锤头ⅱ104相对锤头ⅰ103尖锐，更加便于将大块物料击碎，锤头ⅰ103和锤头ⅱ104交替使用能够增大彼此的使用寿命，减小磨损程度。
17.参看图3，示出了按照本实用新型中便于击碎物料的实施例的示意图，进一步地，
18.扇形锤头ⅰ103能够将受力集中于一点，更加便于击碎物料。
19.参看图2，示出了按照本实用新型中增加锤头ⅰ103的耐磨性的实施例的示意图，进一步地，
20.多个破碎尖头105均设置于锤头ⅰ103上。
21.当锤头ⅰ103击打物料时，多个破碎尖头105先与物料接触，多个破碎尖头105能够增加锤头ⅰ103的耐磨性，并且便于击碎物料。
22.参看图3-5，示出了按照本实用新型中便于拆卸锤头ⅰ103的实施例的示意图，进一步地，
23.插头101固定连接在锤头ⅰ103上，插孔202设置于安装柄201上，插头101能够插进插孔202内。
24.在使用本装置时，工作人员将插头101插入插孔202内，进而将锤头ⅰ103安装在安装柄201上，需要拆卸时将插头101从插孔202内拔出即可，进而实现便于拆卸的功能。
25.参看图5-7，示出了按照本实用新型中增加夹块204与锤轴之间摩擦力的实施例的示意图，进一步地，
26.多个橡胶凸棱302均设置于夹块204。
27.在使用本装置时，工作人员控制夹块204在安装柄201内滑动，进而使得夹块204与锤轴接触，多个橡胶凸棱302能够增加夹块204与锤轴之间摩擦力，多个橡胶凸棱302与锤轴接触时发生变形，进而起到保护锤轴的作用。
28.参看图5和图6，示出了按照本实用新型中便于工作人员控制夹块204在安装柄201内滑动的实施例的示意图，进一步地，
29.夹块204上固定连接有卡钩203。
30.在使用本装置时，工作人员通过手动拨动卡钩203，进而能够控制夹块204在安装柄201内滑动。
31.参看图6，示出了按照本实用新型中便于使夹块204自动卡紧锤轴的实施例的示意图，进一步地，
32.安装柄201内壁与夹块204之间固定连接有弹簧301。
33.在使用本装置时，工作人员拨动卡钩203使其带动夹块204在安装柄201内滑动，此时弹簧301被压缩，当锤轴插进安装柄201后，工作人员松开卡钩203，弹簧301带动夹块204自动卡紧锤轴。
34.参看图7，示出了按照本实用新型中将带有插槽的锤轴定位的实施例的示意图，进一步地，
35.夹块204上固定连接有插销303，插销303滑动连接在安装柄201上。
36.在使用本装置时，工作人员向后拉动夹块204，夹块204带动插销303向后移动，待工作人员将带有插槽的锤轴插进安装柄201内，工作人员松开夹块204，夹块204带动插销303自动穿过锤轴，插销303再穿过安装柄201进而将带有插槽的锤轴定位，此方法锁紧效果更好，使锤头更加稳固。
37.参看图6和图7，示出了按照本实用新型中便于将锤轴固定的实施例的示意图，进一步地，
38.在使用本装置时，插销303上设置有安装孔304，固定螺栓305穿过安装孔304，工作人员通过将固定螺栓305插入安装孔304，再用螺母拧紧，即可将锤轴固定。
39.参看图7，示出了按照本实用新型中便于固定不同直径的锤轴的实施例的示意图，进一步地，
40.多个安装孔304适用于固定不同直径的锤轴，工作人员将固定螺栓305插进最贴近安装柄201的安装孔内即可将锤轴固定。


技术特征：
1.易拆卸破碎机锤头，其特征在于：包括锤头ⅰ(103)、锤头ⅱ(104)、安装柄(201)和夹块(204)，锤头ⅱ(104)安装在锤头ⅰ(103)上，锤头ⅰ(103)和锤头ⅱ(104)均可拆卸连接在安装柄(201)上，夹块(204)滑动连接在安装柄(201)内。2.根据权利要求1所述的易拆卸破碎机锤头，其特征在于：所述锤头ⅰ(103)为扇形。3.根据权利要求1所述的易拆卸破碎机锤头，其特征在于：所述锤头ⅰ(103)上设置有多个破碎尖头(105)。4.根据权利要求1所述的易拆卸破碎机锤头，其特征在于：还包括插头(101)和插孔(202)，插头(101)安装在锤头ⅰ(103)上，插孔(202)设置于安装柄(201)上，插头(101)能够插进插孔(202)内。5.根据权利要求1所述的易拆卸破碎机锤头，其特征在于：所述夹块(204)上设置有多个橡胶凸棱(302)。6.根据权利要求5所述的易拆卸破碎机锤头，其特征在于：所述夹块(204)上安装有卡钩(203)。7.根据权利要求6所述的易拆卸破碎机锤头，其特征在于：所述安装柄(201)内壁与夹块(204)之间安装有弹簧(301)。8.根据权利要求7所述的易拆卸破碎机锤头，其特征在于：所述夹块(204)上安装有插销(303)，插销(303)滑动连接在安装柄(201)上。9.根据权利要求1所述的易拆卸破碎机锤头，其特征在于：还包括安装孔(304)和固定螺栓(305)，安装孔(304)设置于插销(303)上，固定螺栓(305)穿过安装孔(304)。10.根据权利要求9所述的易拆卸破碎机锤头，其特征在于：所述安装孔(304)设置有多个。

技术总结
本实用新型涉及破碎机锤头领域，更具体的说是易拆卸破碎机锤头，包括锤头Ⅰ、锤头Ⅱ、安装柄和夹块，锤头Ⅱ安装在锤头Ⅰ上，锤头Ⅰ和锤头Ⅱ均可拆卸连接在安装柄上，夹块滑动连接在安装柄内，所述锤头Ⅰ为扇形，所述锤头Ⅰ上设置有多个破碎尖头，本装置便于拆卸更换锤头，安装柄与夹块配合能够夹持不同直径的锤轴，适用于不同型号的破碎机使用，锤头Ⅰ和锤头Ⅱ交替使用能够增大彼此的使用寿命，减小磨损程度。减小磨损程度。减小磨损程度。


技术研发人员：吴金斌
受保护的技术使用者：东阳市科灵装备制造股份有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/6/9