一种水平轴安装结构的制作方法

1.本实用新型属于破碎设备技术领域，具体涉及一种水平轴安装结构。


背景技术：

2.圆锥破碎机广泛用于金属矿山冶金工业、建筑工业、水泥工业、沙石行业等，在核电、高速公路、机场以及矿山等项目中，都有着非常重要的作用。近年来，由于市场的变化及需求，国内不论是破试机用户还是制造商，都对圆锥破碎机产生了浓厚的兴趣。圆锥破碎机已经成为当前破碎机行业重点关注的机型，圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备，采用“层压破碎”原理，提高一次破碎成品率，更简单方便的维护和更低的运营成本。采取动锥与主轴相分离，加粗主轴并将其固定，只有动锥做旋摆运动等措施提高了结构强度。圆锥破碎机主要有机械、液压和电气三部分构成，机械部分以外部的机架作为自身基础，通过外界电机提供动力，联轴器或者皮带轮传递动力，带动小齿轮旋转起来，齿轮啮合方式，推动大齿轮沿着自身的圆周方向运转，最后通过推动动锥不停的与定锥进行挤压，从而实现物料的破碎。
3.现有的圆锥破碎机主要通过外界电动机传动动力，将电能转换成物料破碎所需要的动能，这就需要动力的传递部件需要可靠的稳定性，能够平稳有效的动设备运转所需要的能量，然而在实际使用过程中，设备标配会采用联轴器传动，由于现场空间的摆布在损失部分能量的前提下，也会采用皮带轮进行传动，故需要皮带轮与联轴器的安装方式可轻易切换，面对水平轴支撑座与机架固定的设备时常也需要先安装完成水平轴后再安装小齿轮，传统的过盈量安装方式不利于在设备内腔狭小空间内进行操作，极大的不利于设备的维护安装，以及标准化程度的问题，为此我们提出一种水平轴安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水平轴安装结构，以解决上述背景技术中提出的水平轴在安装时，需要安装完成水平轴后再安装小齿轮，传统的过盈量安装方式不利于在设备内腔狭小空间内进行操作，极大的不利于设备的维护安装，以及标准化程度问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平轴安装结构，包括水平轴，所述水平轴的内侧开设有压油孔，所述水平轴的一端表面开设有配合螺纹，所述水平轴的另一端装设有小齿轮，所述水平轴的另一端表面开设有小齿轮配合螺纹，所述小齿轮通过小齿轮配合螺纹安装在水平轴的另一端。
6.优选的，所述水平轴一端开设的配合螺纹通过联轴器或皮带轮与外界电动机连接。
7.优选的，所述水平轴一端与联轴器或皮带轮联接端的螺纹连接结构可有效快速的进行联轴器和皮带轮之间的快速切换。
8.优选的，所述配合螺纹通过螺纹的连接方式与联轴器法兰或皮带轮锥套进行连接。
9.优选的，所述水平轴的另一端通过小齿轮配合螺纹安装将动力转换出去。
10.优选的，所述压油孔贯通所述水平轴的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的该水平轴，直接将水平轴两端驱动端和传动端设计成螺纹联接方式，拆装方便，减少现场维护时间；
13.(2)且该联动安装方式，一定程度上降低操作维护人员的技术能力水平，降低操作运营维护成本，提高实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型水平轴的结构示意图；
16.图3为本实用新型水平轴与小齿轮安装后的结构示意图；
17.图中：1、小齿轮；2、小齿轮配合螺纹；3、水平轴；4、压油孔；5、配合螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水平轴安装结构，包括水平轴3，水平轴3的内侧开设有压油孔4，水平轴3的一端表面开设有配合螺纹5，水平轴3的另一端装设有小齿轮1，水平轴3的另一端表面开设有小齿轮配合螺纹2，小齿轮1通过小齿轮配合螺纹2安装在水平轴3的另一端，通过设计的该水平轴3，直接将水平轴3两端驱动端和传动端设计成螺纹联接方式，拆装方便，减少现场维护时间。
20.为了更好的进行连接，本实施例中，优选的，水平轴3一端开设的配合螺纹5通过联轴器或皮带轮与外界电动机连接，方便进行传动安装与连接，为了更好的使用，本实施例中，优选的，水平轴3一端与联轴器或皮带轮联接端的螺纹连接结构可有效快速的进行联轴器和皮带轮之间的快速切换，提高切换动力的便捷性与实用性，为了更稳定的安装，本实施例中，优选的，配合螺纹5通过螺纹的连接方式与联轴器法兰或皮带轮锥套进行连接，保证水平轴3安装的稳定性，方便传动使用，为了更好的传递，本实施例中，优选的，水平轴3的另一端通过小齿轮配合螺纹2安装将动力转换出去，方便动力传导，减少动能的浪费，为了方便使用，本实施例中，优选的，压油孔4贯通水平轴3的内侧。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，小齿轮配合螺纹2通过螺纹的连接方式与小齿轮1配合联接，将外界传递过来的动力有效平稳的传递出去，受安装空间及条件的限制，要求单独安装水平轴3时，可先将水平轴3安装在设备中指定位置，调节好位置以后，通过螺纹的连接方式可快速安装完成小齿轮1，同时驱动端也可通过螺纹联接的方式，快速与外界动力传递装置进行配合联接，快速有效的进行安装，同时当水平轴3的驱动端在安装使用过程中，需要维护的情况下，可直接将两端的小齿轮1和驱动联接端法兰直接快速旋转下来，避免过盈等方式下还需要采用热装的方式拆卸，难免造成水平轴3的划伤，
次数多后，增大了配合间隙，不利于设备能量的传递，高速运转过程中，极易造成设备伤害，有效的保证了设备在运行过程中所需要的配合精度，且可快速的更换外界的传动方式，有效的进行不同驱动方式的切换。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水平轴安装结构，包括水平轴(3)，其特征在于：所述水平轴(3)的内侧开设有压油孔(4)，所述水平轴(3)的一端表面开设有配合螺纹(5)，所述水平轴(3)的另一端装设有小齿轮(1)，所述水平轴(3)的另一端表面开设有小齿轮配合螺纹(2)，所述小齿轮(1)通过小齿轮配合螺纹(2)安装在水平轴(3)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种水平轴安装结构，其特征在于：所述水平轴(3)一端开设的配合螺纹(5)通过联轴器或皮带轮与外界电动机连接。3.根据权利要求2所述的一种水平轴安装结构，其特征在于：所述水平轴(3)一端与联轴器或皮带轮联接端的螺纹连接结构可有效快速的进行联轴器和皮带轮之间的快速切换。4.根据权利要求1所述的一种水平轴安装结构，其特征在于：所述配合螺纹(5)通过螺纹的连接方式与联轴器法兰或皮带轮锥套进行连接。5.根据权利要求1所述的一种水平轴安装结构，其特征在于：所述水平轴(3)的另一端通过小齿轮(1)配合螺纹安装将动力转换出去。6.根据权利要求1所述的一种水平轴安装结构，其特征在于：所述压油孔(4)贯通所述水平轴(3)的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种水平轴安装结构，包括水平轴，所述水平轴的内侧开设有压油孔，所述水平轴的一端表面开设有配合螺纹，所述水平轴的另一端装设有小齿轮，所述水平轴的另一端表面开设有小齿轮配合螺纹，所述小齿轮通过小齿轮配合螺纹安装在水平轴的另一端，所述水平轴一端开设的配合螺纹通过联轴器或皮带轮与外界电动机连接；通过设计的该水平轴，直接将水平轴两端驱动端和传动端设计成螺纹联接方式，拆装方便，减少现场维护时间，且该联动安装方式，一定程度上降低操作维护人员的技术能力水平，降低操作运营维护成本，提高实用性。提高实用性。提高实用性。


技术研发人员：陈涛
受保护的技术使用者：南昌矿机集团股份有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/9/26