干油过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及干油过滤器技术领域，尤其涉及干油过滤器。


背景技术：

2.干油过滤器适用于公称压力为40mpa的干油集中润滑系统，是一种为保证干油集中润滑系统工作正常，润滑点能得到一定纯度的润滑脂而设置的结构极为简单的网式过滤装置，它安装于润滑泵(手动、电动、风动、液动等)的出油口与系统供油主管之间，用以清除润滑脂内的残留杂质。
3.现有的干油过滤器多为金属材质，而由于地区湿度的不同，在偏潮湿的地区使用时，干油过滤器外表很容易被锈蚀，从而需要对其进行整体更换，造成成本的浪费。
4.因此，有必要提供一种新的干油过滤器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种干油过滤器。
6.本实用新型提供的干油过滤器包括：干油过滤器主体，所述干油过滤器主体外部设置有防护组件，所述干油过滤器主体位于防护组件的容腔内，所述防护组件的内板壁与干油过滤器主体的外壁相贴合。
7.优选的，所述防护组件由第一弧形防护板以及第二弧形防护板拼接构成，所述第一弧形防护板与第二弧形防护板卡接并形成一个容腔，所述干油过滤器主体位于容腔内。
8.优选的，所述第一弧形防护板两侧均开设有第一弧形卡槽，所述第二弧形防护板两侧均固定连接有弧形限位卡板，所述弧形限位卡板与第一弧形卡槽相适配。
9.优选的，所述第一弧形防护板两侧均粘接有两个弧形橡胶卡块，两个所述弧形橡胶卡块分别位于第一弧形防护板靠近上表面以及下表面的位置，所述第二弧形防护板两侧均开设有两个第二弧形卡槽，两个所述第二弧形卡槽分别位于第二弧形防护板靠近上表面以及下表面的位置，所述弧形橡胶卡块与第二弧形卡槽相适配。
10.优选的，所述第一弧形防护板靠近第一弧形卡槽的外壁固定连接有第一固定块，所述第二弧形防护板靠近弧形限位卡板的外壁固定连接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块螺纹连接。
11.优选的，所述第一固定块与第二固定块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与第一固定块以及第二固定块均螺纹连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的干油过滤器具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供干油过滤器，设置的防护组件，可以对干油过滤器主体的外部起到一定的防护作用，从而能够避免干油过滤器主体的外表出现被锈蚀的情况，同时也能够避免外界物质与干油过滤器主体发生碰撞，进而延长了干油过滤器主体的使用寿命。
14.2、本实用新型提供干油过滤器，将防护组件设置成可拼接结构，便于安装以及拆卸，同时设置的弧形橡胶卡块能够使两个弧形防护板之间连接的更加紧密，稳定性更高，再
配合紧固螺栓将两个弧形防护板作二次固定，从而能够使两者连接的更加紧凑。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的干油过滤器的一种较佳实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型所示的第一弧形防护板的结构示意图；
17.图3为本实用新型所示的第二弧形防护板的结构示意图。
18.图中标号：1、干油过滤器主体；2、防护组件；21、第一弧形防护板；22、第二弧形防护板；3、第一弧形卡槽；4、弧形限位卡板；5、弧形橡胶卡块；6、第二弧形卡槽；7、第一固定块；8、第二固定块；9、紧固螺栓；10、螺纹孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的干油过滤器，所述干油过滤器包括：干油过滤器主体1，所述干油过滤器主体1外部设置有防护组件2，所述干油过滤器主体1位于防护组件2的容腔内，所述防护组件2的内板壁与干油过滤器主体1的外壁相贴合。
22.需要说明的是：设置的防护组件2，可以对干油过滤器主体1的外部起到一定的防护作用，从而能够避免干油过滤器主体1的外表出现被锈蚀的情况，同时也能够避免外界物质与干油过滤器主体1发生碰撞，进而延长了干油过滤器主体1的使用寿命。
23.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述防护组件2由第一弧形防护板21以及第二弧形防护板22拼接构成，所述第一弧形防护板21与第二弧形防护板22卡接并形成一个容腔，所述干油过滤器主体1位于容腔内，所述第一弧形防护板21两侧均开设有第一弧形卡槽3，所述第二弧形防护板22两侧均固定连接有弧形限位卡板4，所述弧形限位卡板4与第一弧形卡槽3相适配；
24.所述第一弧形防护板21两侧均粘接有两个弧形橡胶卡块5，两个所述弧形橡胶卡块5分别位于第一弧形防护板21靠近上表面以及下表面的位置，所述第二弧形防护板22两侧均开设有两个第二弧形卡槽6，两个所述第二弧形卡槽6分别位于第二弧形防护板22靠近上表面以及下表面的位置，所述弧形橡胶卡块5与第二弧形卡槽6相适配；
25.需要说明的是：在对装置进行安装时，工作人员将防护组件2中的第一弧形防护板21的内板壁与干油过滤器主体1的外壁相贴合，之后将第二弧形防护板22也与干油过滤器主体1的外壁相贴合，与此同时，第二弧形防护板22上的弧形限位卡板4以及第二弧形卡槽6与第一弧形防护板21上的第一弧形卡槽3以及弧形橡胶卡块5相卡接，以此完成两个弧形防护板之间的初步固定；
26.还需要说明的是：将防护组件2设置成可拼接结构，便于安装以及拆卸，同时设置的弧形橡胶卡块2能够使两个弧形防护板之间连接的更加紧密，稳定性更高。
27.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述第一弧形防护板21靠近第一弧形卡槽3的外壁固定连接有第一固定块7，所述第二弧形防护板22靠近弧形限位卡板4
的外壁固定连接有第二固定块8，所述第一固定块7与第二固定块8螺纹连接；
28.所述第一固定块7与第二固定块8上均开设有螺纹孔10，所述螺纹孔10内螺纹连接有紧固螺栓9，所述紧固螺栓9与第一固定块7以及第二固定块8均螺纹连接；
29.需要说明的是：当防护组件5拼接完成初步固定后，第一弧形防护板21上的第一固定块7与第二弧形防护板22上的第二固定块8的位置相对应，之后工作人员将紧固螺栓9与第一固定块7以及第二固定块8螺纹连接，以此完成对防护组件2双重固定；
30.还需要说明的是：将两个弧形防护板通过紧固螺栓9作二次固定，从而能够使两者连接的更加紧凑。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.干油过滤器，其特征在于，包括干油过滤器主体(1)，所述干油过滤器主体(1)外部设置有防护组件(2)，所述干油过滤器主体(1)位于防护组件(2)的容腔内，所述防护组件(2)的内板壁与干油过滤器主体(1)的外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的干油过滤器，其特征在于，所述防护组件(2)由第一弧形防护板(21)以及第二弧形防护板(22)拼接构成，所述第一弧形防护板(21)与第二弧形防护板(22)卡接并形成一个容腔，所述干油过滤器主体(1)位于容腔内。3.根据权利要求2所述的干油过滤器，其特征在于，所述第一弧形防护板(21)两侧均开设有第一弧形卡槽(3)，所述第二弧形防护板(22)两侧均固定连接有弧形限位卡板(4)，所述弧形限位卡板(4)与第一弧形卡槽(3)相适配。4.根据权利要求3所述的干油过滤器，其特征在于，所述第一弧形防护板(21)两侧均粘接有两个弧形橡胶卡块(5)，两个所述弧形橡胶卡块(5)分别位于第一弧形防护板(21)靠近上表面以及下表面的位置，所述第二弧形防护板(22)两侧均开设有两个第二弧形卡槽(6)，两个所述第二弧形卡槽(6)分别位于第二弧形防护板(22)靠近上表面以及下表面的位置，所述弧形橡胶卡块(5)与第二弧形卡槽(6)相适配。5.根据权利要求4所述的干油过滤器，其特征在于，所述第一弧形防护板(21)靠近第一弧形卡槽(3)的外壁固定连接有第一固定块(7)，所述第二弧形防护板(22)靠近弧形限位卡板(4)的外壁固定连接有第二固定块(8)，所述第一固定块(7)与第二固定块(8)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的干油过滤器，其特征在于，所述第一固定块(7)与第二固定块(8)上均开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内螺纹连接有紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)与第一固定块(7)以及第二固定块(8)均螺纹连接。

技术总结
本实用新型提供干油过滤器，涉及干油过滤器技术领域。所述干油过滤器包括干油过滤器主体，所述干油过滤器主体外部设置有防护组件，所述干油过滤器主体位于防护组件的容腔内，所述防护组件的内板壁与干油过滤器主体的外壁相贴合。本实用新型提供的干油过滤器具有设置的防护组件，可以对干油过滤器主体的外部起到一定的防护作用，从而能够避免干油过滤器主体的外表出现被锈蚀的情况，同时也能够避免外界物质与干油过滤器主体发生碰撞，进而延长了干油过滤器主体的使用寿命的优点。油过滤器主体的使用寿命的优点。油过滤器主体的使用寿命的优点。


技术研发人员：黄新元 顾宴晖 施建章 崔建伟
受保护的技术使用者：南通市华东润滑设备有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/9/22