一种酵母乳分离系统的制作方法

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1.本实用新型属于酵母生产设备技术领域，更具体地涉及一种酵母乳分离系统。


背景技术：

2.酵母可根据其状态分为干酵母，鲜酵母和酵母乳，酵母乳的水分约为85-90％；酵母乳内含有丰富的固形物，包括酵母菌体，酵母乳在实际生产过程中需要多次进行漂洗，否则成品的酵母粉会因为色度较高导致产品不合格。
3.传统的酵母乳分离，需要将酵母乳储罐内的酵母乳压入到碟片离心机进行固液分离，然后将获得的固形物转移至酵母乳储罐内，再加入适量的工艺水，经过搅拌漂洗，将色素物质去除后，再利用碟片离心机进行固液分离，最后获得色度优越的固形物。
4.采用两次碟片离心机进行固液分离虽然能很好的解决色素问题，但是周期过长，占用碟片离心机，设备投资较大。而且酵母回收不及时，造成酵母细胞破裂，两次固液分离会加剧该问题的发生，酵母细胞破裂内容物释放，导致产品品质下降。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种酵母乳分离系统；
6.解决的第一个技术问题是：一次固液分离色度较高导致产品不合格；
7.解决的第二个技术问题是：两次碟片离心机进行固液分离虽然能很好的解决色素问题，但是周期过长，占用碟片离心机，设备投资较大。而且酵母回收不及时，造成酵母细胞破裂，两次固液分离会加剧该问题的发生，酵母细胞破裂内容物释放，导致产品品质下降。
8.本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的酵母乳分离系统，包括酵母乳储罐；所述酵母乳储罐通过管道连接有用于将酵母乳进行分离的碟片离心机，其特征在于：
9.所述酵母乳储罐和碟片离心机之间还设置有管道混合器；
10.所述管道混合器的进口与酵母乳储罐相连；管道混合器的出口连接碟片离心机的进料口，管道混合器的稀释液进口与加压泵相连，加压泵通过管道连接工艺水储罐。
11.进一步的，所述的管道混合器的稀释液进口与加压泵之间设置有调压阀。
12.进一步的，所述的管道混合器包括具有内腔的筒体，筒体的两侧设置有与内腔相连的进口和出口，所述筒体靠近进口的侧壁上固定连接有与筒体内腔相连通的稀释液进口。
13.进一步的，位于所述筒体的内腔的内壁上固定连接有用于混料的混料叶片。
14.进一步的，沿筒体的轴线方向所述混料叶片呈螺旋状固定设置在内腔的内壁上。
15.进一步的，所述混料叶片的表面还设置有用于扰流的扰流条。
16.进一步的，所述扰流条均匀分布在混料叶片的上下表面。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本装置设置的与工艺水储罐相连的加压泵，提高了酵母乳的稀释度，实现了一次
离心满足产品色度的要求，
19.同时设置的管道混合器实现了软化水与酵母乳的结合，实现了两者很好的混合，进一步地降低了色度，尤其是与传统的搅拌混合相比管道混合器缩短了软化水与酵母乳的结合时间提高了效率，与酵母乳的接触时间短，压力可调，避免了酵母回收不及时，造成酵母细胞破裂，导致产品品质下降的问题。
附图说明：
20.附图1是本实用新型结构示意图；
21.附图2是本实用新型管道混合器结构示意图；附图中：
22.1.酵母乳储罐；2.工艺水储罐；3.加压泵；4.调压阀；5.管道混合器；6.碟片离心机；7.内腔；8.混料叶片；9.扰流条。
具体实施方式：
23.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.本实用新型的具体实施方式：所述的酵母乳分离系统，包括酵母乳储罐1；所述酵母乳储罐1通过管道连接有用于将酵母乳进行分离的碟片离心机6，其特征在于：
25.所述酵母乳储罐1和碟片离心机6之间还设置有管道混合器5；
26.所述管道混合器5的进口与酵母乳储罐1相连；管道混合器5的出口连接碟片离心机6的进料口，管道混合器5的稀释液进口与加压泵3相连，加压泵3通过管道连接工艺水储罐2。
27.进一步的，所述的管道混合器5的稀释液进口与加压泵3之间设置有调压阀4。
28.进一步的，所述的管道混合器5包括具有内腔7的筒体，筒体的两侧设置有与内腔7相连的进口和出口，所述筒体靠近进口的侧壁上固定连接有与筒体内腔7相连通的稀释液进口。
29.进一步的，位于所述筒体的内腔7的内壁上固定连接有用于混料的混料叶片8。
30.进一步的，沿筒体的轴线方向所述混料叶片8呈螺旋状固定设置内腔7的内壁上。
31.进一步的，所述混料叶片8的表面还设置有用于扰流的扰流条9。
32.进一步的，所述扰流条9均匀分布在混料叶片8的上下表面。
33.需要说明的是，本实用新型为一种酵母乳分离系统，具体工作时，
34.1.酵母乳储罐1的酵母乳在搅拌作用下，由空压管加压后压出酵母乳储罐1，并通过管道至管道混合器5，
35.同时工艺水储罐2的软化水通过加压泵3加压后，并通过调压阀4调节压力和流量后至管道混合器5，
36.2.管道混合器5包括具有内腔7的筒体，筒体的两侧设置有与内腔7相连的进口和出口，所述筒体靠近进口的侧壁上固定连接有与筒体内腔7相连通的稀释液进口，
37.这样，软化水由稀释液进口进入内腔7与酵母乳进行混合，同时由于内腔7的内壁上固定连接有用于混料的混料叶片8，在螺旋混料叶片8的作用下，混合液旋转进行充分的混合，
38.3.均匀分布在混料叶片8的上下表面的扰流条9，能够很好的对混合液进行扰流，实现了进一步的混合，这样能够降低了酵母乳的稀释度，从而一次离心就可以很好的保证成品酵母的色度，
39.特别是由于管道混合器5，加入低渗的软化水后，与酵母乳的接触时间短，压力可调，避免了酵母回收不及时，造成酵母细胞破裂，导致产品品质下降的问题。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种酵母乳分离系统，包括酵母乳储罐(1)；所述酵母乳储罐(1)通过管道连接有用于将酵母乳进行分离的碟片离心机(6)，其特征在于：所述酵母乳储罐(1)和碟片离心机(6)之间还设置有管道混合器(5)；所述管道混合器(5)的进口与酵母乳储罐(1)相连；管道混合器(5)的出口连接碟片离心机(6)的进料口，管道混合器(5)的稀释液进口与加压泵(3)相连，加压泵(3)通过管道连接工艺水储罐(2)。2.根据权利要求1所述的酵母乳分离系统，其特征在于所述的管道混合器(5)的稀释液进口与加压泵(3)之间设置有调压阀(4)。3.根据权利要求1所述的酵母乳分离系统，其特征在于所述的管道混合器(5)包括具有内腔(7)的筒体，筒体的两侧设置有与内腔(7)相连的进口和出口，所述筒体靠近进口的侧壁上固定连接有与筒体内腔(7)相连通的稀释液进口。4.根据权利要求3所述的酵母乳分离系统，其特征在于位于所述筒体的内腔(7)的内壁上固定连接有用于混料的混料叶片(8)。5.根据权利要求4所述的酵母乳分离系统，其特征在于沿筒体的轴线方向所述混料叶片(8)呈螺旋状固定设置内腔(7)的内壁上。6.根据权利要求5所述的酵母乳分离系统，其特征在于所述混料叶片(8)的表面还设置有用于扰流的扰流条(9)。7.根据权利要求6所述的酵母乳分离系统，其特征在于所述扰流条(9)均匀分布在混料叶片(8)的上下表面。

技术总结
本实用新型公开了一种酵母乳分离系统，属于酵母生产设备技术领域，包括酵母乳储罐；所述酵母乳储罐通过管道连接有用于将酵母乳进行分离的碟片离心机，其特征在于：酵母乳储罐和碟片离心机之间还设置有管道混合器；管道混合器的稀释液进口与加压泵相连，加压泵通过管道连接工艺水储罐。本实用新型的有益效果是：与工艺水储罐相连的加压泵，提高了酵母乳的稀释度，实现了一次离心满足产品色度的要求，管道混合器实现了软化水与酵母乳的结合，实现了两者很好的混合，进一步地降低了色度，缩短了软化水与酵母乳的结合时间提高了效率，避免了酵母回收不及时，造成酵母细胞破裂，导致产品品质下降的问题。品质下降的问题。品质下降的问题。


技术研发人员：李尚亮 胡文庆 寇正恩 张明收 高祥 孙春阳
受保护的技术使用者：安琪酵母（济宁）有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/16