一种镀锌用钝化液环保处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钝化液处理技术领域，尤其涉及一种镀锌用钝化液环保处理装置。


背景技术：

2.钝化液能使金属表面呈钝态的溶液，一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理，目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。
3.现有的钝化液在使用后，液体内部会含有大量的铬、镍、钴等重金属离子，如果不将这些重金属离子进行过滤处理，在对钝化液废水排放时，容易对环境造成极大的污染，现有的处理装置不方便对处理后的液体进行检测，给工作人员带来不便，为此提供一种镀锌用钝化液环保处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种镀锌用钝化液环保处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种镀锌用钝化液环保处理装置，包括处理釜和盖体，所述处理釜的一侧上方设置有进液管，所述处理釜靠近进液管的下方设置有出液管，所述盖体上设置有投料口，所述处理釜的内部设置有用于废液搅拌的搅拌组件，所述处理釜的一侧嵌设有用于提取废液样本的导流组件。
7.优选地，所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌摆件和驱动电机，所述搅拌杆的周壁设置有多个均匀分布的搅拌摆件，所述驱动电机设置在盖体的上方，所述搅拌杆的顶部开设有与驱动电机配合的卡槽，所述驱动电机的输出端延伸至卡槽的内部。
8.优选地，所述导流组件包括固定套、活动塞、弹簧、第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述固定套嵌设在处理釜的侧表壁，所述活动塞和弹簧均设置在固定套的内部，所述弹簧的一端与固定套的内表壁固定连接，所述弹簧的伸缩端与活动塞的侧表壁固定连接，所述第一通孔开设在固定套的上侧，所述第二通孔开设在活动塞的上侧，并且位于固定套的内部，所述第三通孔开设在活动塞的下侧，并且位于固定套的外部。
9.优选地，所述活动塞的内部开设有空腔，所述第二通孔和第三通孔通过空腔相互连通。
10.优选地，所述处理釜的顶部开设有与盖体配合的装配槽，所述盖体设置在装配槽的内部，并且与处理釜之间通过螺栓紧固连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本申请向固定套的内部挤压活动塞，活动塞挤压弹簧，使得第一通孔与第二通孔对齐，使得处理釜内部的废液通过第一通孔和第二通孔流入活动塞的空腔内，松开活动塞，在弹簧的作用下将活动塞向固定套的外部弹射，使得活动塞靠近弹簧的一端堵住第一通
孔，处理废液通过第三通孔流出，实现取液，同时也不会影响处理釜的正常工作，保证废液处理的效果。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的处理装置侧面剖视第一状态结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的处理装置侧面剖视第二状态结构示意图；
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌杆及驱动电机结构示意图；
16.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2的a处放大结构示意图。
17.图例说明：
18.1、处理釜；2、进液管；3、出液管；4、盖体；5、搅拌杆；6、驱动电机；7、固定套；8、活动塞；9、弹簧；10、第一通孔；11、第二通孔；12、第三通孔；13、搅拌摆件；14、投料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种镀锌用钝化液环保处理装置，包括处理釜1和盖体4，处理釜1的一侧上方设置有进液管2，处理釜1靠近进液管2的下方设置有出液管3，盖体4上设置有投料口14，处理釜1的内部设置有用于废液搅拌的搅拌组件，处理釜1的一侧嵌设有用于提取废液样本的导流组件。
22.具体的，如图1和图3所示，搅拌组件包括搅拌杆5、搅拌摆件13和驱动电机6，搅拌杆5的周壁设置有多个均匀分布的搅拌摆件13，驱动电机6设置在盖体4的上方，搅拌杆5的顶部开设有与驱动电机6配合的卡槽，驱动电机6的输出端延伸至卡槽的内部，便于对盖体4与处理釜1进行拆分。
23.具体的，如图2和图4所示，导流组件包括固定套7、活动塞8、弹簧9、第一通孔10、第二通孔11和第三通孔12，固定套7嵌设在处理釜1的侧表壁，活动塞8和弹簧9均设置在固定套7的内部，弹簧9的一端与固定套7的内表壁固定连接，弹簧9的伸缩端与活动塞8的侧表壁固定连接，第一通孔10开设在固定套7的上侧，第二通孔11开设在活动塞8的上侧，并且位于固定套7的内部，第三通孔12开设在活动塞8的下侧，并且位于固定套7的外部。
24.具体的，如图4所示，活动塞8的内部开设有空腔，第二通孔11和第三通孔12通过空腔相互连通。
25.具体的，如图2所示，处理釜1的顶部开设有与盖体4配合的装配槽，盖体4设置在装配槽的内部，并且与处理釜1之间通过螺栓紧固连接，便于将盖体4和处理釜1分离，以便于工作人员对处理釜1的内部进行清洗。
26.综上所述，本实施例所提供的一种镀锌用钝化液环保处理装置，通过投料口14将
处理原料投入处理釜1的内部，通过进液管2将处理废液通入处理釜1的内部，启动驱动电机6带动搅拌杆5转动以及搅拌摆件13转动，在搅动一段时间后，通过向固定套7的内部挤压活动塞8，活动塞8挤压弹簧9，使得第一通孔10与第二通孔11对齐，使得处理釜1内部的废液通过第一通孔10和第二通孔11流入活动塞8的空腔内，松开活动塞8，在弹簧9的作用下将活动塞8向固定套7的外部弹射，使得活动塞8靠近弹簧9的一端堵住第一通孔10，处理废液通过第三通孔12流出，实现取液，以便于工作人员对处理后的废液进行检测，保证排出后的废液达到排放标准，提高处理釜1的实用性。
27.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种镀锌用钝化液环保处理装置，包括处理釜(1)和盖体(4)，所述处理釜(1)的一侧上方设置有进液管(2)，所述处理釜(1)靠近进液管(2)的下方设置有出液管(3)，其特征在于，所述盖体(4)上设置有投料口(14)，所述处理釜(1)的内部设置有用于废液搅拌的搅拌组件，所述处理釜(1)的一侧嵌设有用于提取废液样本的导流组件。2.根据权利要求1所述的一种镀锌用钝化液环保处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌杆(5)、搅拌摆件(13)和驱动电机(6)，所述搅拌杆(5)的周壁设置有多个均匀分布的搅拌摆件(13)，所述驱动电机(6)设置在盖体(4)的上方，所述搅拌杆(5)的顶部开设有与驱动电机(6)配合的卡槽，所述驱动电机(6)的输出端延伸至卡槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种镀锌用钝化液环保处理装置，其特征在于，所述导流组件包括固定套(7)、活动塞(8)、弹簧(9)、第一通孔(10)、第二通孔(11)和第三通孔(12)，所述固定套(7)嵌设在处理釜(1)的侧表壁，所述活动塞(8)和弹簧(9)均设置在固定套(7)的内部，所述弹簧(9)的一端与固定套(7)的内表壁固定连接，所述弹簧(9)的伸缩端与活动塞(8)的侧表壁固定连接，所述第一通孔(10)开设在固定套(7)的上侧，所述第二通孔(11)开设在活动塞(8)的上侧，并且位于固定套(7)的内部，所述第三通孔(12)开设在活动塞(8)的下侧，并且位于固定套(7)的外部。4.根据权利要求3所述的一种镀锌用钝化液环保处理装置，其特征在于，所述活动塞(8)的内部开设有空腔，所述第二通孔(11)和第三通孔(12)通过空腔相互连通。5.根据权利要求1所述的一种镀锌用钝化液环保处理装置，其特征在于，所述处理釜(1)的顶部开设有与盖体(4)配合的装配槽，所述盖体(4)设置在装配槽的内部，并且与处理釜(1)之间通过螺栓紧固连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镀锌用钝化液环保处理装置，包括处理釜和盖体，所述处理釜的一侧上方设置有进液管，所述处理釜靠近进液管的下方设置有出液管，所述盖体上设置有投料口，所述处理釜的内部设置有用于废液搅拌的搅拌组件，所述处理釜的一侧嵌设有用于提取废液样本的导流组件。本实用新型中，向固定套的内部挤压活动塞，活动塞挤压弹簧，使得第一通孔与第二通孔对齐，使得处理釜内部的废液通过第一通孔和第二通孔流入活动塞的空腔内，松开活动塞，在弹簧的作用下将活动塞向固定套的外部弹射，使得活动塞靠近弹簧的一端堵住第一通孔，处理废液通过第三通孔流出，实现取液，同时也不会影响处理釜的正常工作。不会影响处理釜的正常工作。不会影响处理釜的正常工作。


技术研发人员：吴晓晨 方昱翔
受保护的技术使用者：安徽中腾化学技术有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/6/28