脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一般热交换设备领域，尤其涉及脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置。


背景技术：

2.燃煤机组加装scr脱硝装置之后，so3浓度升高与nh3逃逸带来的空气预热器堵塞是所有燃煤机组面临的问题，严重影响机组、安全、经济、连续运行。虽然燃煤烟气中so3浓度相对较低，但由此导致的空预器堵塞、设备腐蚀以及“蓝羽”等问题，增加了人们对so3危害性的关注，so3必将成为燃煤烟气中需要处理的主要污染物之一。
3.目前so3脱除技术之一的碱性液体注射技术，是将碱性固体，如碳酸钠与水配成合适浓度的溶液，在压缩空气的雾化作用下，喷入烟道合适位置与烟气中so3反应，生成的固体盐类颗粒物通过除尘设备脱除。此工艺流程，需要配置碳酸钠溶液，为使碳酸钠固体充分溶解，需要搅拌器的不断搅拌，同时为保证碳酸钠溶液在寒冷的天气中不析出碳酸钠晶体，还需要对其加热，维持溶液温度在30～40℃。目前常规的加热装置为低压蒸汽加热和电加热。低压蒸汽加热故障率较高，效果较差，电加热耗电量大，不经济。为此我们提出了脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，目的在于通过该加热装置解决目前碳酸钠溶液配制，需要搅拌器的不断搅拌，同时为防止碳酸钠晶体低温析出，需要对其进行加热，造成的电能损耗，不经济的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，包括碳酸钠粉仓、碱液配制罐、碱液存储罐和稀释水箱，碳酸钠粉仓出口通过管路与碱液配制罐入口连通，碱液配制罐出口通过管路与碱液存储罐入口连通，稀释水箱分别通过管路与碱液配制罐入口、碱液存储罐入口连通，锅炉空气预热器通过管路将热风送入碱液配制罐、碱液存储罐罐底。
7.进一步地，锅炉空气预热器的第一热风管路、第二热风管路、第一冷风管路、第二冷风管路分别设有温度计、阀门，第三热风管路、第四热风管路设有温度计。
8.进一步地，锅炉空气预热器的第三热风管路、第四热风管路由一根或多根通入碱液配制罐、碱液存储罐底部热风管组成。
9.进一步地，碱液配制罐、碱液存储罐分别设有温度计。
10.进一步地，碱液配制罐顶部、碱液存储罐顶部分别设有除尘器。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型碱性液体脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，通过锅炉空气预热器将冷空气换热成300摄氏度的热风，与冷空气混合通过管路将混合后的热风分别输入碱液配制罐和碱液存储罐的底部，与周围物质进行换热，使碳酸钠溶液保持在30
～40℃，从而使碳酸钠溶液即使在寒冷的天气中也不会有晶体析出，另外热风的气流扰动作用也会使碱液配制罐中的碳酸钠粉末能够和水充分混合均匀，从而代替了搅拌器的搅拌，实现节省电能的目的，该装置使用的风是可再生能源，取之不尽，用之不竭，利用热风携带的能量进行传热和扰动，与目前常用搅拌和加热装置相比更加的经济、环保。最后碱液配制罐和碱液存储罐的顶部设置的除尘器能够有效防止碳酸钠的排出，防止造成资源浪费。
附图说明
13.图1为碱性液体脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置的结构示意图。
14.其中：1-碳酸钠粉仓；2-碱液配制罐；3-碱液存储罐；4-稀释水箱；5-锅炉空气预热器；6-喷枪；7-液体输送泵；8-阀门；9-第一热风管路；10-第二热风管路；11-第一冷风管路；12-第二冷风管路；13
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第三热风管路；14-第四热风管路。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，一种脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，包括碳酸钠粉仓1、碱液配制罐2、碱液存储罐3、稀释水箱4；
17.碳酸钠粉仓1出口通过管路与碱液配制罐2入口连通；
18.碱液配制罐2出口通过管路与碱液存储罐3入口连通；
19.稀释水箱4分别通过管路与碱液配制罐2入口和碱液存储罐3入口连通；
20.该脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，包括锅炉空气预热器5；
21.锅炉空气预热器5依次通过第一热风管路9、第三热风管路13 后与碱液配制罐2入口连通；
22.锅炉空气预热器5依次通过第二热风管路10、第四热风管路14 后与碱液存储罐3入口连通；
23.作为本实施例的进一步选择，锅炉空气预热器5的第一热风管路 9、第二热风管路10、第一冷风管路11、第二冷风管路12分别设有温度计、阀门8，第三热风管路13、第四热风管路14设有温度计，温度计用于提示当前管路内空气的温度，根据温度计的温度，通过调节阀门8的开度来控制管路内的空气流量；
24.作为本实施例的进一步选择，锅炉空气预热器5的第三热风管路13、第四热风管路14由一根或多根通入碱液配制罐2、碱液存储罐3 底部热风管组成；
25.作为本实施例的进一步选择，碱液配制罐2、碱液存储罐3分别设有温度计，温度计用于提示当前碳酸钠溶液的温度；
26.作为本实施例的进一步选择，碱液配制罐2顶部、碱液存储罐3 顶部分别设有除尘器，除尘器的作用是防止碳酸钠溶液的从罐顶排出。
27.本脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，使用时步骤如下：
28.第一步：根据碱液配制罐2、碱液存储罐3中设置的温度计提示的温度、罐中的碱液量，来确定第三热风管路13、第四热风管路14 需要的热风温度以及通入罐底的热风管的数量。
29.第二步：根据第一热风管路9、第二热风管路10、第一冷风管路 11、第二冷风管路12的温度计提示的温度，调节阀门8的开度来实现第三热风管路13、第四热风管路14需要的热风温度。
30.通过以上两步，对热风温度的调节使罐中碳酸钠溶液保持在30～ 40℃，解决其在低温环境中晶体析出的问题，同时热风的气流扰动作用代替了代替了搅拌器的搅拌，实现节省电能的目的。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，包括碳酸钠粉仓(1)、碱液配制罐(2)、碱液存储罐(3)、稀释水箱(4)；所述碳酸钠粉仓(1)出口通过管路与碱液配制罐(2)入口连通；所述碱液配制罐(2)出口通过管路与碱液存储罐(3)入口连通；所述稀释水箱(4)分别通过管路与碱液配制罐(2)入口和碱液存储罐(3)入口连通；其特征在于：该装置还包括锅炉空气预热器(5)；所述锅炉空气预热器(5)依次通过第一热风管路(9)、第三热风管路(13)后与碱液配制罐(2)入口连通；所述锅炉空气预热器(5)依次通过第二热风管路(10)、第四热风管路(14)后与碱液存储罐(3)入口连通。2.根据权利要求1所述脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，其特征在于：所述的锅炉空气预热器(5)的第一热风管路(9)、第二热风管路(10)、第一冷风管路(11)、第二冷风管路(12)分别设有温度计、阀门(8)，第三热风管路(13)、第四热风管路(14)设有温度计。3.根据权利要求1所述脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，其特征在于：所述锅炉空气预热器(5)的第三热风管路(13)、第四热风管路(14)由一根或多根通入碱液配制罐(2)、碱液存储罐(3)底部热风管组成。4.根据权利要求1所述的脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，其特征在于：所述碱液配制罐(2)、碱液存储罐(3)分别设有温度计。5.根据权利要求1所述的脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，其特征在于：所述碱液配制罐(2)顶部、碱液存储罐(3)顶部分别设有除尘器。

技术总结
本实用新型公开了脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的碱液搅拌加热装置，包括碳酸钠粉仓、碱液配制罐、碱液存储罐、稀释水箱，碳酸钠粉仓出口通过管路与碱液配制罐入口连通，碱液配制罐出口通过管路与碱液存储罐入口连通，稀释水箱分别通过管路与碱液配制罐入口和碱液存储罐入口连通，锅炉空气预热器通过管路将热风送入碱液配制罐、碱液存储罐罐底。本实用新型利用通入罐底的热风换热代替常规加热装置，解决了低温时碳酸钠结晶析出问题，同时气流的扰动代替搅拌器，解决了碳酸钠粉末配制时需要搅拌的问题，从而实现节能的目的。从而实现节能的目的。从而实现节能的目的。


技术研发人员：王晓明 宋广 陈熙 袁建国 睢轶 李鹏 常顺 刘国利 王飞 陈晓斌 王涵 赵柄 张紫薇
受保护的技术使用者：大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/11/17