一种结合剂研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及结合剂生产技术领域，具体涉及一种结合剂研磨机。


背景技术：

2.结合剂具备较高的强度和耐热性，并且具有适当的硬度，以及具有磨削消耗小、磨削效率高、加工出的工件表面粗糙度要好、填料经济，而且能溶于酸或碱、便于回收的优点，被广泛应用于由金刚石或立方氮化硼制作的超硬磨料砂轮当中。
3.目前结合剂在与金刚石或立方氮化硼制料混合前，需要将其研磨成粉状颗粒，以达到将金刚石磨粒或立方氮化硼磨粒粘成型，但是在现有技术中，由于现有的结合剂研磨设备体积庞大，且内部的结构复杂，造成了在微小型企业存在着生产投入成本高，以及普通工人不便操控的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有中的结合剂研磨机内部结构复杂，不便使用，以及使用成本高的问题，以此提供一种结合剂研磨机。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种结合剂研磨机，包括支座、陶瓷盆和研磨件，所述支座顶部设有电机，电机成纵向锁紧于支座上，所述陶瓷盆设置于电机主轴端，所述研磨件放置于陶瓷盆内，所述支座顶部安装有压紧组件，压紧组件与研磨件顶部连接，研磨件底部与陶瓷盆内壁贴合滑动。
9.优选的，所述电机主轴端固定有支筒，所述陶瓷盆锁紧定位于支筒顶部。
10.优选的，所述支座外侧设有控制开关，控制开关与电机连接。
11.优选的，所述压紧组件包括立杆、t形杆、定位体和绳体，所述立杆竖直固定于支座顶部，所述t形杆处于陶瓷盆正上方设置，t形杆上部的一端与立杆铰接，t形杆上部的另一端与绳体连接，t形杆下部的底端处于陶瓷盆内腔，所述定位体锁紧于t形杆下部的底端，所述定位体底部与研磨件顶部压接固定。
12.优选的，所述陶瓷盆顶部安置有环形盖板，环形盖板圆心处开设有贯通的通孔，t形杆下部、定位体均穿过通孔且置于陶瓷盆内腔。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.该研磨机使用时，将结合剂倒入陶瓷盆中，通过压紧组件压紧固定研磨件，使得启动电机，陶瓷盆转动，实现研磨件对结合剂的摩擦研磨，形成粉状颗粒，以达到在该研磨机的结构简单下，便于工人操作和降低研磨机的制造与使用成本，同时在设置的环形盖板，以及压紧组件具有的立杆、t形杆、定位体和绳体下，进一步便于对该装置的研磨件进行查看和取出更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为图2中c处的前视剖结构示意图；
18.图4为本实用新型研磨部件的右侧剖结构示意图；
19.图5为本实用新型研磨部件的结构示意图；
20.图6为本实用新型压紧组件抬起后的结构示意图。
21.图中：支座1；电机21；控制开关22；支筒3；陶瓷盆4；研磨件5；开口51；封闭端52；压紧组件6；立杆61；t形杆62；定位体63；绳体64；环形盖板7。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.参看图1-6所示，一种结合剂研磨机，包括支座1、陶瓷盆4和研磨件3，所述支座1顶部设有电机21、支座外侧设有控制开关22，控制开关22与电机21连接，所述电机21成纵向锁紧于支座1上，所述电机21主轴端固定有支筒3，所述陶瓷盆4粘接固定于支筒3的顶部，实现在电机21转动下，带动陶瓷盆4转动。
25.所述研磨件5为长筒状的陶瓷坩埚结构，研磨件5水平放置于陶瓷盆4内，且所述的研磨件5一端设有开口51，另一端为封闭端52，通过封闭端52的侧壁与陶瓷盆4内腔的侧壁，形成在陶瓷盆4转动、以及研磨件5定位放置下，实现对结合剂的研磨。
26.所述支座1顶部安装有压紧组件6，压紧组件6包括立杆61、t形杆62、定位体63和绳体64，所述立杆61竖直固定于支座1的顶部，所述t形杆62处于陶瓷盆4正上方设置，t形杆62上部的一端与立杆61顶端铰接，t形杆62上部的另一端与设置在支座1上的绳体64套接，t形杆62下部的底端处于陶瓷盆4内腔。
27.所述定位体63锁紧于t形杆62下部的底端，所述定位体63底部与研磨件5顶部压接，形成将研磨件5定位安装于陶瓷盆4内，实现研磨件5的底部与陶瓷盆4内壁的贴合滑动。
28.对应研磨件5、所述的定位体63包括压接部631和限位部632，所述压接部631顶面与t形杆62连接，压接部632底面与研磨件5顶部贴合，所述限位部632固定于压接部631的端处，且限位部632与研磨件5的开口51端贴合。
29.在本实施例中，该研磨机使用时，将结合剂倒入陶瓷盆4中，通过绳体64套结拉紧t形杆62，使得定位体63压紧固定研磨件5，并在启动电机21下，陶瓷盆4转动，使结合剂与研磨件5摩擦研磨，形成粉状颗粒，以此在该研磨机的结构简单下，便于工人操作和降低研磨机的制造与使用成本，同时当需要更换研磨件5时，关闭电机21，取下t形杆62上的绳体64，向上抬起t形杆62，实现在铰接状态下将定位体63抬起，以此可直接将研磨件5从陶瓷盆4中进行取出更换或者是转动变换摩擦面。
30.作为进一步优选的，所述陶瓷盆4顶部安置有环形盖板7，环形盖板7圆心处开设有
贯通的通孔，t形杆62下部、定位体63均穿过通孔且置于陶瓷盆4内腔，通过环形盖板7，实现避免研磨时的原料飞溅。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种结合剂研磨机，其特征在于：包括支座(1)、陶瓷盆(4)和研磨件(5)，所述支座(1)顶部设有电机(21)，电机(21)成纵向锁紧于支座(1)上，所述陶瓷盆(4)设置于电机(21)主轴端，所述研磨件(5)放置于陶瓷盆(4)内，所述支座(1)顶部安装有压紧组件(6)，压紧组件(6)与研磨件(5)顶部连接，研磨件(5)底部与陶瓷盆(4)内腔底部贴合滑动。2.根据权利要求1所述的一种结合剂研磨机，其特征在于：所述电机(21)主轴端固定有支筒(3)，所述陶瓷盆(4)粘接固定于支筒(3)顶部。3.根据权利要求1所述的一种结合剂研磨机，其特征在于：所述压紧组件(6)包括立杆(61)、t形杆(62)、定位体(63)和绳体(64)，所述立杆(61)竖直固定于支座(1)顶部，所述t形杆(62)处于陶瓷盆(4)正上方设置，t形杆(62)上部的一端与立杆(61)铰接，t形杆(62)上部的另一端与绳体(64)连接，t形杆(62)下部的底端处于陶瓷盆(4)内腔，所述定位体(63)锁紧于t形杆(62)下部的底端，所述定位体(63)底部与研磨件(5)顶部压接固定。4.根据权利要求3所述的一种结合剂研磨机，其特征在于：所述陶瓷盆(4)顶部安置有环形盖板(7)，环形盖板(7)圆心处开设有贯通的通孔。

技术总结
本实用新型涉及结合剂生产技术领域，具体涉及一种结合剂研磨机，其包括支座、陶瓷盆和研磨件，所述支座顶部设有电机，电机成纵向锁紧于支座上，所述陶瓷盆设置于电机主轴端，所述研磨件放置于陶瓷盆内，所述支座顶部安装有压紧组件，压紧组件与研磨件顶部连接，研磨件底部与陶瓷盆内壁贴合滑动，其具有结构简单，制造使用方便和使用成本低的特点，有效解决或至少减轻了现有中的结合剂研磨机内部结构复杂，不便使用，以及使用成本高的问题。以及使用成本高的问题。以及使用成本高的问题。


技术研发人员：于吉文 徐卫国 刘新轲 王松强 毛少文
受保护的技术使用者：郑州华创钻石工具有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/8/19