方形内锅产品喷涂支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂定位工装，尤其涉及一种方形内锅产品喷涂支撑装置。


背景技术：

2.很多产品在生产过程中需要进行喷涂工艺，在提升产品美观性的同时避免产品表面被腐蚀生锈。
3.现有传统技术对方形内锅产品喷涂时，把需喷涂的产品放在十字工装上面，十字工装卡住产品的四个侧壁并支撑产品底部，进行旋转喷涂，正反两面分两次喷涂两次固化。上述喷涂过程中，多次周转容易造成产品不良率偏高，正反喷涂交界处结合力不好，会有掉漆风险；另一方面，两次涂装和固化施工，生产效率低，固化电费，燃气，人工等能耗浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方形内锅产品喷涂支撑装置，不但能够提升产品喷涂的效率，而且还能提升产品喷涂的质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种内锅产品喷涂支撑装置，其特征是：包括连接头和支撑杆组；
7.所述连接头的上端具有定位槽；
8.所述支撑杆组包括两个支撑杆，每个所述的支撑杆均包括底壁和底壁两侧的支撑臂，两个支撑杆的底壁交叉连接，并且同时固定在连接头的定位槽中，两个支撑杆的四个支撑臂的上端均具有向内侧弯曲并且供内锅的外侧边沿支撑以使内锅悬空的支撑段。
9.优选的，所述支撑段包括成型于支撑臂上并且向内弯曲的延伸部和位于延伸部顶端并且向上延伸的支撑部。
10.优选的，所述支撑部为楔形并且削尖设置。
11.优选的，两个所述的底壁榫卯连接，并且焊接于连接头的定位槽中。
12.优选的，所述支撑杆的截面为扁平状结构。
13.本实用新型的优点为：
14.1、内锅通过外侧边沿支撑在支撑臂上，同时形成悬空状态，便于内锅内外涂料同时涂装固化，一次成型，涂层相互融合不存在接缝，减少喷涂工艺流程，生产效率提高50％，能耗降低30％；
15.2、由四个支撑臂以及对应的支撑段形成的支撑结构，能够供不同尺寸的内锅的外侧边沿直接支撑、摆放，使来料产品不需要经过特殊再加工以匹配使用，减少了加工工艺，降低产品的生产成本；
16.3、支撑段的向内设置能够增加支撑壁与内锅外侧面之间的距离，既能便于喷涂，又能提升喷涂的均匀性。
附图说明
17.图1为本实施例所提供的内锅产品喷涂支撑装置的示意图；
18.图2为本实施例所提供的支撑段的示意图；
19.图3为本实施例所提供的内锅支撑于支撑装置的示意图；
20.图4为本实施例所提供的边环与支撑部配合的示意图。
具体实施方式
21.结合图1至图4对本实用新型内锅产品喷涂支撑装置作进一步的说明。
22.一种内锅产品喷涂支撑装置，其特征是：包括连接头3和支撑杆组。所述连接头3为管状结构，在连接头3中具有横向定位杆31，连接头3通过该横向定位杆与转轮周向限位配合，实现连接头3的周向旋转；在连接头3的上端位置上具有定位槽32。所述支撑杆组包括两个支撑杆1，每个所述的支撑杆1均包括底壁11和由底壁11两侧向上弯曲形成的支撑臂12，两个支撑杆1的底壁11交叉连接形成x形结构，并且同时插装固定在连接头3上端位置的两个定位槽32中，两个支撑杆1的四个支撑臂12的上端均具有向内侧弯曲并且供内锅4的外侧边沿41支撑以使内锅4悬空的支撑段13。
23.具体的，所述支撑段13包括成型于支撑臂12上并且向内弯曲的延伸部131和位于延伸部131顶端并且向上延伸的支撑部132。具体的，延伸部131的弯曲角度相较于水平面在30-50度之间，延伸部131的向内弯曲能够增加支撑臂12与内锅4外侧面之间的距离，避免支撑臂12对内锅4外侧面在喷涂过程中形成遮挡的问题。支撑部132竖直向上，用于支撑内锅4的外侧边沿41部位。
24.如图2所示，所述支撑部132为楔形并且削尖设置，即支撑部的截面面积从上至下逐渐增大。该结构下能够尽可能降低与内锅4外侧边沿41之间的接触面积，便于涂料在内锅4表面的均匀喷涂。同时还能便于与内锅4产品的配合使用。具体的，在内锅外侧边沿上具有与外侧边沿分离的边环411，内锅通过该边环支撑、挂持在四个支撑部132的楔形面1321上形成定位；该过程中，当不同尺寸的内锅在定位时，边环411挂持支撑在楔形面不同高度的位置上，即可供不同尺寸的内锅的定位。
25.两个所述的底壁11榫卯连接，并且焊接于连接头3的定位槽32中。位于上侧的底壁11的下表面上具有第一安装槽14，位于下侧的底壁11的上表面上具有能够与第一安装槽14相互插接的第二安装槽15，以此实现两个底壁11的榫卯连接。连接头3上的定位槽32具有两个，以同时供两个底壁11嵌入、然后焊接，以提升连接头3与支撑杆组之间连接的稳定性。
26.所述支撑杆1的截面为扁平状结构。扁平状结构能够降低支撑杆1在内锅4外侧面上的投影面积，降低对涂料喷涂的影响。
27.在具体使用时，将内锅4通过外侧边沿41支撑在四个支撑臂12的支撑部132上，内锅4的侧面以及底面处于悬空状态；转轮通过连接头3带动支撑杆组转动，带动内锅4转动。内锅4转动过程中进行一次性喷涂，一次成型，涂层相互融合不存在接缝，减少喷涂工艺流程，生产效率提高50％，能耗降低30％。由四个支撑臂12以及对应的支撑段13形成的支撑结构，能够供不同尺寸的内锅4的外侧边沿41直接支撑、摆放，使来料产品不需要经过特殊再加工以匹配使用，减少了加工工艺，降低产品的生产成本。
28.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种方形内锅产品喷涂支撑装置，其特征是：包括连接头和支撑杆组；所述连接头的上端具有定位槽；所述支撑杆组包括两个支撑杆，每个所述的支撑杆均包括底壁和底壁两侧的支撑臂，两个支撑杆的底壁交叉连接，并且同时固定在连接头的定位槽中，两个支撑杆的四个支撑臂的上端均具有向内侧弯曲并且供内锅的外侧边沿支撑以使内锅悬空的支撑段。2.根据权利要求1所述的方形内锅产品喷涂支撑装置，其特征是：所述支撑段包括成型于支撑臂上并且向内弯曲的延伸部和位于延伸部顶端并且向上延伸的支撑部。3.根据权利要求2所述的方形内锅产品喷涂支撑装置，其特征是：所述支撑部为楔形并且削尖设置。4.根据权利要求1所述的方形内锅产品喷涂支撑装置，其特征是：两个所述的底壁榫卯连接，并且焊接于连接头的定位槽中。5.根据权利要求1所述的方形内锅产品喷涂支撑装置，其特征是：所述支撑杆的截面为扁平状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种方形内锅产品喷涂支撑装置，其特征是：包括连接头和支撑杆组；所述连接头的上端具有定位槽；所述支撑杆组包括两个支撑杆，每个所述的支撑杆均包括底壁和底壁两侧的支撑臂，两个支撑杆的底壁交叉连接，并且同时固定在连接头的定位槽中，两个支撑杆的四个支撑臂的上端均具有向内侧弯曲并且供内锅的外侧边沿支撑以使内锅悬空的支撑段。本实用新型不但能够提升产品喷涂的效率，而且还能提升产品喷涂的质量。能提升产品喷涂的质量。能提升产品喷涂的质量。


技术研发人员：张来玉
受保护的技术使用者：浙江汇智实业股份有限公司
技术研发日：2022.03.12
技术公布日：2022/9/2