一种大米加工用的原粮清理装置的制作方法

1.本实用新型属于大米加工加工设备技术领域，具体为一种大米加工用的原粮清理装置。


背景技术：

2.粮食清理机械用于清杂、精选和分级的粮食加工机械，各种不同类型的粮食清理机械利用不同的工作原理将粮食颗粒与杂质分离。
3.常用的分离方法有按颗粒大小分离、按比重分离、按杂质的天然特性分离、按形状分离、按杂质的天然特性分离、按气流特性分离、按耐摩擦撞击程度分离。
4.但是现有的原粮清理装置存在一定缺陷，比如进料桶的结构较为单一，使得原粮不能很好的限速下料，导致原粮容易产生堆积和堵塞，不利于原粮的下一步清理工作，因此需要对对比文件中进料桶的结构加以改进，同时本实用新型提出一种大米加工用的原粮清理装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种大米加工用的原粮清理装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种大米加工用的原粮清理装置，包括装置主体，所述装置主体的内部左侧设置有叶片碎料搅拌棒装置，所述装置主体的顶部左侧固定连接有进料桶，且进料桶的下方固定连接有引料斗，所述装置主体内壁与引料斗之间固定连接有支撑定位架，所述进料桶的顶部铰接有翻转盖板，所述进料桶的内壁右侧铰接有限料板，所述限料板底部与进料桶内壁右侧下方均固定连接有连接安装件，且连接安装件之间铰接有电动推杆，所述进料桶的内壁上方转动连接有旋转轴，且旋转轴上固定连接有搅拌杆，所述进料桶的右壁固定连接有驱动电机，且驱动电机与旋转轴右端连接。
7.在一优选的实施方式中，所述叶片碎料搅拌棒装置与进料桶下方开口相对设置，所述引料斗下方与叶片碎料搅拌棒装置相对设置。
8.在一优选的实施方式中，所述进料桶与装置主体为连通结构，所述连接安装件为u形结构，苏搜电动推杆铰接在连接安装件的内侧。
9.在一优选的实施方式中，所述电动推杆和驱动电机均与外界电源电性连接，所述装置主体左侧上方与进料桶的连接处开设有与进料桶内部下方相适配的通槽。
10.在一优选的实施方式中，所述翻转盖板与进料桶顶部相适配，所述限料板底部固定连接的连接安装件位于限料板底部中心位置。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对进料桶内部原粮进行限速下料，使得原粮不易产生堵塞，并且原粮清理效果更好。
12.1、本实用新型中，通过翻转盖板可对进料桶的顶部进行密封，使得杂质不易进入到进料桶的内部，不易对进料桶内部的原粮造成污染，通过驱动电机带动旋转轴和搅拌杆
进行旋转，使得搅拌杆可对进料桶内部的原粮进行搅拌，使得原粮下料更稳定。
13.2、本实用新型中，通过电动推杆带动限料板进行角度调节，此时限料板可对进料桶内部原粮下料速度进行调节，使得原粮不易产生堆积，增加原粮清理效果，同时通过引料斗可将原粮更好的引入到叶片碎料搅拌棒装置的位置进行加工处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的半剖结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图。
16.图中标记：1-装置主体；2-叶片碎料搅拌棒装置；3-进料桶；4-引料斗；5-支撑定位架；6-翻转盖板；7-限料板；8-连接安装件；9-电动推杆；10-旋转轴；11-搅拌杆；12-驱动电机。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种大米加工用的原粮清理装置进行详细的说明。
19.实施例：
20.参考图1-2所示，一种大米加工用的原粮清理装置，包括装置主体1，装置主体1的内部左侧设置有叶片碎料搅拌棒装置2，装置主体1的顶部左侧固定连接有进料桶3，叶片碎料搅拌棒装置2与进料桶3下方开口相对设置，进料桶3与装置主体1为连通结构，装置主体1左侧上方与进料桶3的连接处开设有与进料桶3内部下方相适配的通槽，进料桶3的下方固定连接有引料斗4，引料斗4下方与叶片碎料搅拌棒装置2相对设置，装置主体1内壁与引料斗4之间固定连接有支撑定位架5，进料桶3的顶部铰接有翻转盖板6，翻转盖板6与进料桶3顶部相适配，进料桶3的内壁右侧铰接有限料板7，限料板7底部与进料桶3内壁右侧下方均固定连接有连接安装件8，连接安装件8为u形结构，限料板7底部固定连接的连接安装件8位于限料板7底部中心位置，连接安装件8之间铰接有电动推杆9，电动推杆9铰接在连接安装件8的内侧，进料桶3的内壁上方转动连接有旋转轴10，且旋转轴10上固定连接有搅拌杆11，进料桶3的右壁固定连接有驱动电机12，且驱动电机12与旋转轴10右端连接电动推杆9和驱动电机12均与对比文件中控制系统装置连接。
21.其中，叶片碎料搅拌棒装置2为原粮清理装置中原有的装置，本实用新型并不对其进行改进。
22.本申请优点：便于更好的对进料桶3内部原粮进行限速下料，使得原粮不易产生堵塞，并且原粮清理效果更好。
23.本实用新型中，通过翻转盖板6可对进料桶3的顶部进行密封，使得杂质不易进入到进料桶3的内部，不易对进料桶3内部的原粮造成污染，通过驱动电机12带动旋转轴10和
搅拌杆11进行旋转，使得搅拌杆11可对进料桶3内部的原粮进行搅拌，使得原粮下料更稳定。
24.本实用新型中，通过电动推杆9带动限料板7进行角度调节，此时限料板7可对进料桶3内部原粮下料速度进行调节，使得原粮不易产生堆积，增加原粮清理效果，同时通过引料斗4可将原粮更好的引入到叶片碎料搅拌棒装置2的位置进行加工处理。
25.工作原理：对原粮进行清理时，将翻转盖板6向左侧翻转，即可将翻转盖板6打开，此时将原粮倾倒在进料桶3的内部，同时原粮位于限料板7的顶部，将翻转盖板6向右侧翻转，即可将进料桶3顶部进行密封，此时将驱动电机12启动，使得驱动电机12带动旋转轴10和搅拌杆11进行旋转，此时搅拌杆11可对进料桶3内部的原粮进行搅拌，使得原粮下料更稳定，通过电动推杆9控制限料板7进行角度翻转，此时限料板7可对进料桶3内部原粮下料速度进行调节，原粮通过进料桶3下方进入到引料斗4中再通过限料板7引入到叶片碎料搅拌棒装置2的位置进行加工处理。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种大米加工用的原粮清理装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部左侧设置有叶片碎料搅拌棒装置(2)，所述装置主体(1)的顶部左侧固定连接有进料桶(3)，且进料桶(3)的下方固定连接有引料斗(4)，所述装置主体(1)内壁与引料斗(4)之间固定连接有支撑定位架(5)，所述进料桶(3)的顶部铰接有翻转盖板(6)，所述进料桶(3)的内壁右侧铰接有限料板(7)，所述限料板(7)底部与进料桶(3)内壁右侧下方均固定连接有连接安装件(8)，且连接安装件(8)之间铰接有电动推杆(9)，所述进料桶(3)的内壁上方转动连接有旋转轴(10)，且旋转轴(10)上固定连接有搅拌杆(11)，所述进料桶(3)的右壁固定连接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)与旋转轴(10)右端连接。2.如权利要求1所述的一种大米加工用的原粮清理装置，其特征在于：所述叶片碎料搅拌棒装置(2)与进料桶(3)下方开口相对设置，所述引料斗(4)下方与叶片碎料搅拌棒装置(2)相对设置。3.如权利要求1所述的一种大米加工用的原粮清理装置，其特征在于：所述进料桶(3)与装置主体(1)为连通结构，所述连接安装件(8)为u形结构，所述电动推杆(9)铰接在连接安装件(8)的内侧。4.如权利要求3所述的一种大米加工用的原粮清理装置，其特征在于：所述电动推杆(9)和驱动电机(12)均与外界电源电性连接，所述装置主体(1)左侧上方与进料桶(3)的连接处开设有与进料桶(3)内部下方相适配的通槽。5.如权利要求1所述的一种大米加工用的原粮清理装置，其特征在于：所述翻转盖板(6)与进料桶(3)顶部相适配，所述限料板(7)底部固定连接的连接安装件(8)位于限料板(7)底部中心位置。

技术总结
本实用新型属于大米加工加工设备技术领域，公开了一种大米加工用的原粮清理装置，包括装置主体，所述装置主体的内部左侧设置有叶片碎料搅拌棒装置，所述装置主体的顶部左侧固定连接有进料桶，且进料桶的下方固定连接有引料斗，所述装置主体内壁与引料斗之间固定连接有支撑定位架，所述进料桶的顶部铰接有翻转盖板，所述进料桶的内壁右侧铰接有限料板，所述限料板底部与进料桶内壁右侧下方均固定连接有连接安装件，且连接安装件之间铰接有电动推杆，所述进料桶的内壁上方转动连接有旋转轴，且旋转轴上固定连接有搅拌杆，便于更好的对进料桶内部原粮进行限速下料，使得原粮不易产生堵塞，并且原粮清理效果更好。并且原粮清理效果更好。并且原粮清理效果更好。


技术研发人员：代澳
受保护的技术使用者：湖北楚宏粮油发展股份有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/9/13