一种化工生产用色胶加工装置的制作方法

1.本实用新型属于色胶加工技术领域，尤其涉及一种化工生产用色胶加工装置。


背景技术：

2.化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。有色胶：配制涂刷邮票背胶的胶水时，加入颜色染料，使其具有某种明显的颜色，这种有色胶质称有色胶。
3.色胶在加工的过程中需要用到混合装置，但是现有的混合装置在对原料进行搅拌混合时，搅拌效果不好，混合效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种化工生产用色胶加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工生产用色胶加工装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上转动连接有转轴，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的底端延伸至搅拌桶内，所述转轴上固定连接有多组环状分布的螺旋叶，所述搅拌桶内侧活动设置有多个搅拌轴，多个所述搅拌轴上均固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶上开设有圆孔，所述转轴上连接有驱动多个搅拌轴转动的传动组件。
6.优选的，所述传动组件包括齿环、太阳轮和行星轮，所述齿环固定安装在顶盖的底端面，所述太阳轮固定安装在转轴上，所述行星轮设置有多个，多个所述行星轮均同时与齿环和太阳轮啮合连接，多个所述搅拌轴分别与多个行星轮固定连接。
7.优选的，所述顶盖的底端面固定连接有多个固定杆，所述搅拌桶的顶部开设有多个与固定杆相适配的卡槽。
8.优选的，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述出料口上安装有阀门。
9.优选的，所述顶盖的顶部固定连接有两个对称设置的把手。
10.优选的，所述搅拌桶的内侧底部开设有环形槽，多个所述搅拌轴的底端均活动设置在环形槽内，且多个所述搅拌轴的底端均与环形槽的底壁相抵。
11.优选的，所述顶盖的底端面固定设置有密封圈，所述密封圈位于齿环外侧，且所述密封圈与搅拌桶内侧壁密封贴合。
12.优选的，所述搅拌桶的底部固定安装有多个支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置传动组件，便于通过太阳轮啮合传动带动多个行星轮转动，行星轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶进行搅拌，行星轮在转动的同时会沿着齿环做圆周运动，进而带动搅拌轴和搅拌叶做圆周运动，进而提高搅拌叶的搅拌效果；
15.2、通过设置顶盖，通过设置可拆卸的顶盖，便于对搅拌桶内部进行清理，同时对传
动组件和搅拌叶进行维护，将固定杆插入卡槽内，便于安装和拆卸顶盖。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种化工生产用色胶加工装置整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种化工生产用色胶加工装置转轴和搅拌轴的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种化工生产用色胶加工装置顶盖底端面的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种化工生产用色胶加工装置搅拌桶的结构示意图。
20.图中：1、搅拌桶；2、顶盖；3、电机；4、转轴；5、螺旋叶；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、圆孔；9、齿环；10、太阳轮；11、行星轮；12、固定杆；13、卡槽；14、出料口；15、把手；16、环形槽；17、密封圈；18、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种化工生产用色胶加工装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部可拆卸连接有顶盖2，顶盖2上转动连接有转轴4，顶盖2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端与转轴4固定连接，电机3带动转轴4进行转动，转轴4的底端延伸至搅拌桶1内，转轴4上固定连接有多组环状分布的螺旋叶5，转轴4带动螺旋叶5进行转动，搅拌桶1内侧活动设置有多个搅拌轴6，多个搅拌轴6上均固定连接有多个搅拌叶7，搅拌叶7上开设有圆孔8，转轴4上连接有驱动多个搅拌轴6转动的传动组件，传动组件包括齿环9、太阳轮10和行星轮11，齿环9固定安装在顶盖2的底端面，太阳轮10固定安装在转轴4上，转轴4带动太阳轮10进行转动，行星轮11设置有多个，多个行星轮11均同时与齿环9和太阳轮10啮合连接，太阳轮10啮合传动带动多个行星轮11进行转动，多个搅拌轴6分别与多个行星轮11固定连接，行星轮11带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6带动搅拌叶7进行转动，通过搅拌叶7进行搅拌。
23.参照图3和图4，顶盖2的底端面固定连接有多个固定杆12，搅拌桶1的顶部开设有多个与固定杆12相适配的卡槽13，设置固定杆12和卡槽13，便于安装顶盖2。
24.参照图1，搅拌桶1的底部设置有出料口14，出料口14上安装有阀门，通过出料口14导出物料，搅拌桶1的底部固定安装有多个支撑腿18，通过支撑腿18进行支撑。
25.参照图2，顶盖2的顶部固定连接有两个对称设置的把手15，便于手持把手15，进而安装和拆卸顶盖2。
26.参照图2和图4，搅拌桶1的内侧底部开设有环形槽16，多个搅拌轴6的底端均活动设置在环形槽16内，且多个搅拌轴6的底端均与环形槽16的底壁相抵，通过环形槽16对搅拌轴6进行限位。
27.参照图3和图4，顶盖2的底端面固定设置有密封圈17，密封圈17位于齿环9外侧，且密封圈17与搅拌桶1内侧壁密封贴合。
28.现对本实用新型的操作原理做如下描述：将色胶原料加入搅拌桶1内，电机3带动
转轴4转动，转轴4带动螺旋叶5进行转动，通过螺旋叶5使色胶原料向上翻腾，转轴4同时带动太阳轮10转动，太阳轮10啮合传动带动多个行星轮11转动，行星轮11带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌叶7转动，通过搅拌叶7进行搅拌，搅拌叶7上的圆孔8可增加色胶原料的流动性，行星轮11在转动的同时会沿着齿环9做圆周运动，进而带动搅拌轴6和搅拌叶7做圆周运动，即搅拌轴6和搅拌叶7一边自转一边做圆周运动，进而提高搅拌叶7的搅拌效果，通过设置可拆卸的顶盖2，便于对搅拌桶1内部进行清理，同时对传动组件和搅拌叶7进行维护。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化工生产用色胶加工装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶部可拆卸连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)上转动连接有转轴(4)，所述顶盖(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)的底端延伸至搅拌桶(1)内，所述转轴(4)上固定连接有多组环状分布的螺旋叶(5)，所述搅拌桶(1)内侧活动设置有多个搅拌轴(6)，多个所述搅拌轴(6)上均固定连接有多个搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)上开设有圆孔(8)，所述转轴(4)上连接有驱动多个搅拌轴(6)转动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用色胶加工装置，其特征在于，所述传动组件包括齿环(9)、太阳轮(10)和行星轮(11)，所述齿环(9)固定安装在顶盖(2)的底端面，所述太阳轮(10)固定安装在转轴(4)上，所述行星轮(11)设置有多个，多个所述行星轮(11)均同时与齿环(9)和太阳轮(10)啮合连接，多个所述搅拌轴(6)分别与多个行星轮(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用色胶加工装置，其特征在于，所述顶盖(2)的底端面固定连接有多个固定杆(12)，所述搅拌桶(1)的顶部开设有多个与固定杆(12)相适配的卡槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种化工生产用色胶加工装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部设置有出料口(14)，所述出料口(14)上安装有阀门。5.根据权利要求1所述的一种化工生产用色胶加工装置，其特征在于，所述顶盖(2)的顶部固定连接有两个对称设置的把手(15)。6.根据权利要求1所述的一种化工生产用色胶加工装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的内侧底部开设有环形槽(16)，多个所述搅拌轴(6)的底端均活动设置在环形槽(16)内，且多个所述搅拌轴(6)的底端均与环形槽(16)的底壁相抵。7.根据权利要求1所述的一种化工生产用色胶加工装置，其特征在于，所述顶盖(2)的底端面固定设置有密封圈(17)，所述密封圈(17)位于齿环(9)外侧，且所述密封圈(17)与搅拌桶(1)内侧壁密封贴合。8.根据权利要求1所述的一种化工生产用色胶加工装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部固定安装有多个支撑腿(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种化工生产用色胶加工装置，属于色胶加工技术领域，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部可拆卸连接有顶盖，顶盖上转动连接有转轴，顶盖的顶部固定连接有电机，电机的输出端与转轴固定连接，转轴的底端延伸至搅拌桶内，转轴上固定连接有多组环状分布的螺旋叶，搅拌桶内侧活动设置有多个搅拌轴，多个搅拌轴上均固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶上开设有圆孔，转轴上连接有驱动多个搅拌轴转动的传动组件，便于通过太阳轮啮合传动带动多个行星轮转动，行星轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶进行搅拌，行星轮在转动的同时会沿着齿环做圆周运动，进而带动搅拌轴和搅拌叶做圆周运动，进而提高搅拌叶的搅拌效果。进而提高搅拌叶的搅拌效果。进而提高搅拌叶的搅拌效果。


技术研发人员：林文虎
受保护的技术使用者：深圳市泰科科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/25