一种新型涂膜机净切装置的制作方法

1.本发明涉及涂膜机领域，尤其涉及一种新型涂膜机净切装置。


背景技术：

2.涂膜机是一种用于化学、化学工程领域的分析仪器，该设备包括放卷装置，涂布装置，复合放卷装置，烘箱，涂布装置，出料张力单元，收卷装置，传动机构，用于离子膜连续化生产，具体工艺包括转移涂布－湿法复合－干燥－喷涂－干燥－逆转涂布－干燥－收卷，设备可用于锂电池及各种膜的高精密涂布，通过刮刀精确控制涂层厚度，同步通过湿法转移复合支撑网布，并调节烘箱风向及加热方式控制成膜速度，所涂布的离子膜厚度均匀，不起皱，与基材黏附性好。
3.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：涂膜机在使用时如果原料表面存在灰尘脏污，会非常影响后期的涂膜质量，同时有些原料表面残存水分，同样影响后期的涂膜质量，如果做烘干处理，可能会产生一些有害气体，污染环境的同时还有可能伤害人体，这些问题需要解决。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种新型涂膜机净切装置，可以对原料进行清洗和烘干预处理，提高后续涂抹质量。
5.一方面，本发明实施例提供了一种新型涂膜机净切装置，包括底座，所述底座顶端右侧固定连接有涂膜机体，所述底座顶端左侧固定连接有清洗腔室，所述底座顶端中部固定连接有烘干腔室，所述清洗腔室左右两端的中部均设置有第一过料口，所述底座后端底部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输出端固定连接在水管的一端，所述水管的另一端贯穿清洗腔室的后端中部并延伸至内部，所述水管的末端上下侧均固定连接有折弯管，所述折弯管的末端均固定连接有喷头，所述烘干腔室左右两端内壁的下侧均固定连接有烘干机。
6.另一方面，左侧所述第一过料口的上下侧均固定连接有清扫刷，右侧所述第一过料口的上下侧均固定连接有吸水棉，所述清洗腔室内底部固定连接有过滤网，所述烘干腔室内中部转动连接有第一导流辊，所述烘干腔室内底部的右侧转动连接有第二导流辊，所述烘干腔室的左端中部和右端下侧均设置有第二过料口，右侧所述第二过料口的上侧位置处转动连接有导出辊，所述烘干腔室的内部上侧固定连接有棉纱滤网，所述烘干腔室的内顶部固定连接有活性炭滤网，所述烘干腔室的顶端中部设置有排气口。
7.上述技术方案具有如下有益效果：通过将涂膜的原料穿过清洗腔室的两个第一过料口，使得原料会先经过清扫刷进行上下表面的清扫，清除表面的灰尘，随后进入清洗腔室内进行清洗工作，出来后还会通过吸水棉对表面的水分进行吸收，从而提高后续的涂膜质量，结构简单，对原料进行预处理，提高成品质量。
8.本实用新型中，原料经过清洗后会进入烘干腔室进行烘干，经过第一导流辊和第
二导流辊导流后，从第二过料口经过导出辊导入涂膜机体内，期间会由烘干机进行烘干，除去表面残存水分，进一步提高后期涂膜质量，烘干过程产生的有害气体会经过棉纱滤网和活性炭滤网双重过滤后排出，避免环境污染，提高安全性，结构简单，操作方便，也能更好的满足涂膜需求。
9.图例说明：
10.1、底座；2、涂膜机体；3、清洗腔室；4、烘干腔室；5、第一过料口；6、清扫刷；7、循环水泵；8、水管；9、折弯管；10、喷头；11、过滤网；12、吸水棉；13、第一导流辊；14、第二导流辊；15、烘干机；16、第二过料口；17、棉纱滤网；18、活性炭滤网；19、排气口；20、导出辊
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种新型涂膜机净切装置的立体示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种新型涂膜机净切装置的正视剖视图；
14.图3为本实用新型提出的一种新型涂膜机净切装置中清洗腔室的侧视图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.参照图1-图3，本实用新型提供的一种新型涂膜机净切装置，包括底座1，底座1顶端右侧固定连接有涂膜机体2，底座1顶端左侧固定连接有清洗腔室3，对原料进行清洗，底座1顶端中部固定连接有烘干腔室4，对原料进行清洗后的烘干，清洗腔室3左右两端的中部均设置有第一过料口5，方便过料，底座1后端底部固定连接有循环水泵7，循环水泵7的输出端固定连接在水管8的一端，水管8的另一端贯穿清洗腔室3的后端中部并延伸至内部，水管8的末端上下侧均固定连接有折弯管9，折弯管9的末端均固定连接有喷头10，循环水泵7将清洗腔室3底部的存水抽出，并通过水管8和喷头10喷出，对原料进行清洗工作，烘干腔室4左右两端内壁的下侧均固定连接有烘干机15，主要烘干结构。
17.左侧第一过料口5的上下侧均固定连接有清扫刷6，清扫表面灰尘，右侧第一过料口5的上下侧均固定连接有吸水棉12，吸收表面的水分，提高后期的烘干效率，清洗腔室3内底部固定连接有过滤网11，过滤作用，方便水资源的循环利用，烘干腔室4内中部转动连接有第一导流辊13，烘干腔室4内底部的右侧转动连接有第二导流辊14，导流作用，烘干腔室4的左端中部和右端下侧均设置有第二过料口16，右侧第二过料口16的上侧位置处转动连接有导出辊20，方便原料，烘干腔室4的内部上侧固定连接有棉纱滤网17，烘干腔室4的内顶部固定连接有活性炭滤网18，双层滤网，提高烘干过程中产生的有害气体的过滤效果，烘干腔室4的顶端中部设置有排气口19。
18.工作原理：通过将涂膜的原料穿过清洗腔室3的两个第一过料口5，使得原料会先经过清扫刷6进行上下表面的清扫，清除表面的灰尘，随后进入清洗腔室3内，循环水泵7将清洗腔室3底部的水抽出并通过水管8和喷头10喷出，对原料进行清洗工作，出来后还会通过吸水棉12对表面的水分进行吸收，随后进入烘干腔室4进行烘干，经过第一导流辊13和第二导流辊14导流后，从第二过料口16经过导出辊20导入涂膜机体2内，期间会由烘干机15进行烘干，除去表面残存水分，烘干过程产生的有害气体会经过棉纱滤网17和活性炭滤网18双重过滤后排出，避免环境污染。
19.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型涂膜机净切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端右侧固定连接有涂膜机体(2)，所述底座(1)顶端左侧固定连接有清洗腔室(3)，所述底座(1)顶端中部固定连接有烘干腔室(4)，所述清洗腔室(3)左右两端的中部均设置有第一过料口(5)，所述底座(1)后端底部固定连接有循环水泵(7)，所述循环水泵(7)的输出端固定连接在水管(8)的一端，所述水管(8)的另一端贯穿清洗腔室(3)的后端中部并延伸至内部，所述水管(8)的末端上下侧均固定连接有折弯管(9)，所述折弯管(9)的末端均固定连接有喷头(10)，所述烘干腔室(4)左右两端内壁的下侧均固定连接有烘干机(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型涂膜机净切装置，其特征在于：左侧所述第一过料口(5)的上下侧均固定连接有清扫刷(6)，右侧所述第一过料口(5)的上下侧均固定连接有吸水棉(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型涂膜机净切装置，其特征在于：所述清洗腔室(3)内底部固定连接有过滤网(11)。4.根据权利要求1所述的一种新型涂膜机净切装置，其特征在于：所述烘干腔室(4)内中部转动连接有第一导流辊(13)，所述烘干腔室(4)内底部的右侧转动连接有第二导流辊(14)。5.根据权利要求1所述的一种新型涂膜机净切装置，其特征在于：所述烘干腔室(4)的左端中部和右端下侧均设置有第二过料口(16)，右侧所述第二过料口(16)的上侧位置处转动连接有导出辊(20)。6.根据权利要求1所述的一种新型涂膜机净切装置，其特征在于：所述烘干腔室(4)的内部上侧固定连接有棉纱滤网(17)。7.根据权利要求1所述的一种新型涂膜机净切装置，其特征在于：所述烘干腔室(4)的内顶部固定连接有活性炭滤网(18)。8.根据权利要求1所述的一种新型涂膜机净切装置，其特征在于：所述烘干腔室(4)的顶端中部设置有排气口(19)。

技术总结
本实用新型实施例提供一种新型涂膜机净切装置，包括底座，所述底座顶端左侧固定连接有清洗腔室，所述清洗腔室左右两端的中部均设置有第一过料口，所述循环水泵的输出端固定连接在水管的一端，所述水管的另一端贯穿清洗腔室的后端中部并延伸至内部，所述烘干腔室左右两端内壁的下侧均固定连接有烘干机。本实用新型中，通过清扫刷对原料表面清扫后进入清洗腔室内进行清洗工作，完成后进入烘干腔室进行烘干，对原料进行预处理，提高后期涂膜质量，棉纱滤网和活性炭滤网也能过滤烘干过程中产生的有害气体，避免环境污染，提高安全性，结构简单，操作方便，也能更好的满足涂膜需求。也能更好的满足涂膜需求。也能更好的满足涂膜需求。


技术研发人员：崔德臣 姜军峰
受保护的技术使用者：吉林化纤东昊工贸股份有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/25