一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅的制作方法

1.本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅。


背景技术：

2.目前我国城市的排水管网系统大部分为合流制系统，合流制系统中存在大量的雨污水管道错接的情况。很多污水管网连通的是雨水箱涵，下雨时会有大量垃圾冲入污水管网，很容易造成污水管网的淤堵。
3.鉴于以上情况，传统的解决方案是在排水管网增设一个格栅井，在井内安装一个带导轨的提篮格栅，可以有效降低排水管网淤堵的情况。通过增加传统提篮格栅之后，管网运营维护过程中仅需要对格栅井进行垃圾清捞作业即可。但是传统提篮格栅通常重量较大，导致提升困难；由于传统提篮格栅主要为单层格栅，当管网内部水流较快且格栅被垃圾堵塞时，由于水流的推力导致提篮格栅很难提升；安装有提篮格栅的格栅井，人工清理过程中难度较大；并且很多提篮格栅为了降低垃圾清理的频次，增加了格栅间隙，导致还是有大量管道垃圾会通过提篮格栅进入到排水管网中间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种为了解决传统提篮格栅重量大、提升困难、清理困难等问题的适用于排水管网的新型双层拦污格栅。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅，包括第一格栅层以及第二格栅层；所述第一格栅层的栅格孔径大于所述第二格栅层的栅格孔径；
7.所述第一格栅层为网片结构；
8.所述第二格栅层纵截面呈l形，包括立面弧形板，以及置于所述立面弧形板底部的脚趾板；
9.所述第一格栅层左右两侧面与分别与所述立面弧形板的左右两侧适配，所述第一格栅层的底部与所述脚趾板连接，形成一开口向上且顶部在同一水平面的腔体。
10.进一步地，立面弧形板的左右两侧设有用于固定所述第一格栅层的第一卡槽。
11.进一步地，所述脚趾板上设有固定所述第一格栅层的第二卡槽。
12.进一步地，所述第一格栅层顶部中间安装有一条不锈钢链条。
13.进一步地，所述第二格栅层的顶部两侧以及中间均设有一条不锈钢链条。
14.优选地，所述第一格栅层以及第二格栅层均为不锈钢制成。
15.本实用新型较传统的技术有如下有益效果：
16.（1）传统格栅通常采用单层形式，本技术方案采用双层形式，提高了拦截垃圾的效率，减少了检查井的清捞频次，降低了管道淤堵的情况；
17.（2）传统格栅通常需要专门设置格栅井，在现状井加装存在一定困难；本技术方案
中的双层格栅，采用第二格栅层作为底座，通过将第二格栅层设置为弧形可以直接在现状检查井内加装，同样起到拦截垃圾的作用；
18.（3）传统格栅通常采用碳钢材质，在排水系统中容易被腐蚀，本技术方案中的格栅采用不锈钢材质，一方面提高了格栅的抗腐蚀能力，另一方面还降低了格栅的整体重量；
19.（4）传统格栅通常需要安装导轨进行上下安装，本发明中的格栅采用弧形可以与检查井内壁贴合，减少导轨的安装，提高了格栅安装和提升的便利性。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1是本实用新型结构示意图；
22.图2是第一栅格层的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
24.如图1和图2所示，一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅，包括第一格栅层1以及第二格栅层；第一格栅层1的栅格孔径大于第二格栅层的栅格孔径；第一格栅层1为网片结构，第二格栅层纵截面呈l形，包括立面弧形板21，以及置于立面弧形板21底部的脚趾板22；第一格栅层1左右两侧面与分别与立面弧形板21的左右两侧适配，第一格栅层1的底部与脚趾板22连接，形成一开口向上且顶部在同一水平面的腔体。
25.本实施例中，第一格栅层1以及第二格栅层均为不锈钢制成，具备重量轻和抗腐蚀性的特性。
26.迎水面的第一格栅层1为粗格栅，粗格栅为不锈钢网片（间隙为40mm
×
40mm）。粗格栅的高度和第二层细格栅高度一致。粗格栅顶部中间安装有1条不锈钢链条，用于粗格栅的提升。
27.立面弧形板21的左右两侧设有用于固定第一格栅层1的第一卡槽23，即用于固定第一格栅层1的两侧；脚趾板22上设有固定第一格栅层1的第二卡槽24，用于固定第一格栅层1的底部，保证粗格栅底部卡住。
28.第二层格栅整体为“l”形，底部脚趾板22为不锈钢网状，起到承托的作用；纵截面呈“l”形的立面弧形板21是不锈钢网弧面（间隙为20mm
×
20mm），迎水面为凹陷的弧面，背水面为凸出的弧面，凸出的弧面与检查井出水口处的内壁可以贴合紧密；通过脚趾板22的底部承托，立面弧面和检查井内壁的贴合，保证第二格栅层的稳定性，作为整个格栅的底座。
29.第一格栅层1顶部中间安装有一条不锈钢链条3。第二格栅层的顶部两侧以及中间均设有一条不锈钢链条3。用于整个格栅的提升。
30.日常清理垃圾时，为了缩短格栅的清理时间，减少管网垃圾进入格栅后面，应先把第一格栅层提出清理干净，再把第二格栅层提起，把第二格栅层截留的垃圾清理完车后，再把干净的第一格栅层装回对应的卡槽内，再把双层格栅一起安装回原位置即可。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅，包括第一格栅层以及第二格栅层；所述第一格栅层的栅格孔径大于所述第二格栅层的栅格孔径；所述第一格栅层为网片结构，所述第二格栅层纵截面呈l形，包括立面弧形板，以及置于所述立面弧形板底部的脚趾板；所述第一格栅层左右两侧面与分别与所述立面弧形板的左右两侧适配，所述第一格栅层的底部与所述脚趾板连接，形成一开口向上且顶部在同一水平面的腔体。2.根据权利要求1所述的一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅，其特征在于，立面弧形板的左右两侧设有用于固定所述第一格栅层的第一卡槽。3.根据权利要求2所述的一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅，其特征在于，所述脚趾板上设有固定所述第一格栅层的第二卡槽。4.根据权利要求1所述的一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅，其特征在于，所述第二格栅层的顶部两侧以及中间均设有一条不锈钢链条。5.根据权利要求4所述的一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅，其特征在于，所述第一格栅层顶部中间安装有一条不锈钢链条。6.根据权利要求1所述的一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅，其特征在于，所述第一格栅层以及第二格栅层均为不锈钢制成。

技术总结
一种适用于排水管网的新型双层拦污格栅，包括第一格栅层以及第二格栅层；所述第一格栅层的栅格孔径大于所述第二格栅层的栅格孔径；所述第一格栅层为网片结构，所述第二格栅层纵截面呈L形，包括立面弧形板，以及置于所述立面弧形板底部的脚趾板；所述第一格栅层左右两侧面与分别与所述立面弧形板的左右两侧适配，所述第一格栅层的底部与所述脚趾板连接，形成一开口向上且顶部在同一水平面的腔体。本实用新型提高了拦截垃圾的效率，减少了检查井的清捞频次，降低了管道淤堵的情况。降低了管道淤堵的情况。降低了管道淤堵的情况。


技术研发人员：雷育斌 谭振良 陈乐 黎学军 陈炳辉
受保护的技术使用者：北控技术服务（广东）有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/9/2