高浓度化工含氯废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种高浓度化工含氯废水处理装置。


背景技术：

2.现代工业的发展，使得某些含氯废水难以用传统的生化方法进行处理。含较高浓度的含氯废水一方面会对设备造成腐蚀、妨碍生化反应过程中微生物的正常代谢，另一方面，此类废水若随意排放到自然界中不仅容易使微生物发生病变，浓度高时会直接微生物导致死亡。而且会通过饮水作用于人类，危害人类健康，国内外处理含含氯废水主要方法有：蒸发结晶、膜浓缩等，处理过程中一般会采用活性炭进行前置处理，用以去除污水中的大颗粒杂质，但是在处理一端时间后，靠近进水口方向的活性炭处于饱和状态，需要更换，而靠近出水口方向的活性炭无需更换，这样，若全部更换则会增大运行成本，若延迟更换，则会降低处理效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，能降低运行成本并保证处理效率的高浓度化工含氯废水处理装置。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：高浓度化工含氯废水处理装置，包括活性炭过滤单元，所述活性炭过滤单元包括过滤箱，所述过滤箱的一侧设有进水口、另一侧设有出水口，所述过滤箱内适配地设有若干镂空结构且装有活性炭的容置箱，所述过滤箱的顶部、靠近出水口的一侧设有第一开口，所述过滤箱的底部、靠近进水口的一侧设有第二开口；
5.所述过滤箱的另一侧还设有一对推杆，所述推杆的一端靠近所述容置箱、另一端延伸至过滤箱的外部，所述推杆的另一端固定设有推板，所述推板通过液压缸推动。
6.本实用新型的优选实施方式在于，所述过滤箱的一侧还设有一对活动杆，所述活动杆的一端位于所述过滤箱的内部、另一端位于所述过滤箱的外部，所述活动杆上设有标签。
7.本实用新型的优选实施方式在于，所述第一开口和所述第二开口内均可拆卸地设有封板。
8.本实用新型的优选实施方式在于，所述第一开口及第二开口的直径大于所述容置箱的厚度。
9.本实用新型的优选实施方式在于，所述液压缸通过底座固定在安装面上。
10.本实用新型的优选实施方式在于，所述推杆与过滤箱之间及所述活动杆与过滤箱之间均设有密封环。
11.相比现有技术，本实用新型中液压缸动作，驱动推板及一对推杆动作，从而将若干容置箱朝向进水口的方向推动，当饱和的容置箱位于第二开口的上方时，可以通过第二开口将容置箱取出，液压缸带动推板及推杆复位，再通过第一开口插入新的容置箱，这样，通
过取出前端的饱和的容置箱、在后端放入新的容置箱，避免了一次性进行所有活性炭的更换，提高了活性炭的利用率，结构合理，降低了运行成本，确保了废水处理效率。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图及动作状态参考图一；
13.图2是本实用新型的动作状态参考图二；
14.图3是本实用新型的动作状态参考图三；
15.图中：1、过滤箱；11、进水口；12、出水口；13、第一开口；14、第二开口；2、活性炭；3、容置箱；4、推杆；5、推板；6、液压缸；60、底座；7、活动杆；70、标签；8、封板。
具体实施方式
16.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
17.如图1-3所示，高浓度化工含氯废水处理装置，包括活性炭过滤单元，所述活性炭过滤单元包括过滤箱1，所述过滤箱1的一侧设有进水口11、另一侧设有出水口12，所述过滤箱1内适配地设有若干镂空结构且装有活性炭2的容置箱3，所述过滤箱1的顶部、靠近出水口12的一侧设有第一开口13，所述过滤箱1的底部、靠近进水口11的一侧设有第二开口14；
18.所述过滤箱1的另一侧还设有一对推杆4，所述推杆4的一端靠近所述容置箱3、另一端延伸至过滤箱1的外部，所述推杆4的另一端固定设有推板5，所述推板5通过液压缸6推动。当靠近进水口11的容置箱3内的活性炭2饱和后，液压缸6动作，驱动推板5及一对推杆4动作，从而将若干容置箱3朝向进水口11的方向推动，当饱和的容置箱3位于第二开口14的上方时，可以通过第二开口14将容置箱3取出，液压缸6带动推板5及推杆4复位，再通过第一开口13插入新的容置箱3，这样，通过取出前端的饱和的容置箱3、在后端放入新的容置箱3，避免了一次性进行所有活性炭2的更换，提高了活性炭2的利用率，结构合理，降低了运行成本，确保了废水处理效率。
19.所述过滤箱1的一侧还设有一对活动杆7，所述活动杆7的一端位于所述过滤箱1的内部、另一端位于所述过滤箱1的外部，所述活动杆7上设有标签70。当靠近进水口11的容置箱3到达第二开口14上方时，标签70随活动杆7移动至过滤箱1的外部，这样，通过观察标签70的位置即可确定需要取出的容置箱3的位置，便于及时停止液压缸6的动作。
20.所述第一开口13和所述第二开口14内均可拆卸地设有封板8。在不需要取出或放入容置箱3时，封板8密封第一开口13及第二开口14，防止废水外溢。
21.所述第一开口13及第二开口14的直径大于所述容置箱3的厚度。这样，容置箱3能快速的进入或取出过滤箱1，不会与第一开口13与第二开口14之间产生干涉，提高了更换速度。
22.所述液压缸6通过底座60固定在安装面上。通过底座60实现液压缸6的稳固安装，确保液压缸6能可靠推动若干容置箱3。
23.所述推杆4与过滤箱1之间及所述活动杆7与过滤箱1之间均设有密封环，结构为现有技术，图中未示出。密封环实现密封作用，确保推杆4及活动杆7能产生位移，且不会产生
废水的外溢。
24.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.高浓度化工含氯废水处理装置，包括活性炭过滤单元，其特征在于，所述活性炭过滤单元包括过滤箱，所述过滤箱的一侧设有进水口、另一侧设有出水口，所述过滤箱内适配地设有若干镂空结构且装有活性炭的容置箱，所述过滤箱的顶部、靠近出水口的一侧设有第一开口，所述过滤箱的底部、靠近进水口的一侧设有第二开口；所述过滤箱的另一侧还设有一对推杆，所述推杆的一端靠近所述容置箱、另一端延伸至过滤箱的外部，所述推杆的另一端固定设有推板，所述推板通过液压缸推动。2.根据权利要求1所述的高浓度化工含氯废水处理装置，其特征在于：所述过滤箱的一侧还设有一对活动杆，所述活动杆的一端位于所述过滤箱的内部、另一端位于所述过滤箱的外部，所述活动杆上设有标签。3.根据权利要求1所述的高浓度化工含氯废水处理装置，其特征在于：所述第一开口和所述第二开口内均可拆卸地设有封板。4.根据权利要求3所述的高浓度化工含氯废水处理装置，其特征在于：所述第一开口及第二开口的直径大于所述容置箱的厚度。5.根据权利要求1所述的高浓度化工含氯废水处理装置，其特征在于：所述液压缸通过底座固定在安装面上。6.根据权利要求2所述的高浓度化工含氯废水处理装置，其特征在于：所述推杆与过滤箱之间及所述活动杆与过滤箱之间均设有密封环。

技术总结
高浓度化工含氯废水处理装置。涉及水处理设备技术领域。结构合理，能降低运行成本并保证处理效率。包括活性炭过滤单元，所述活性炭过滤单元包括过滤箱，所述过滤箱的一侧设有进水口、另一侧设有出水口，所述过滤箱内适配地设有若干镂空结构且装有活性炭的容置箱，所述过滤箱的顶部、靠近出水口的一侧设有第一开口，所述过滤箱的底部、靠近进水口的一侧设有第二开口；所述过滤箱的另一侧还设有一对推杆，所述推杆的一端靠近所述容置箱、另一端延伸至过滤箱的外部，所述推杆的另一端固定设有推板，所述推板通过液压缸推动。所述推板通过液压缸推动。所述推板通过液压缸推动。


技术研发人员：于海
受保护的技术使用者：扬州星辰环境工程有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/12/12