一种颚式破碎机下料口缓冲结构的制作方法

1.本实用新型属于矿料处理防护装置技术领域，具体的说，涉及一种颚式破碎机下料口缓冲结构。


背景技术：

2.颚式破碎机进行矿石破碎后通过下料口进入下一加工程序，颚式破碎机下料口为斜面结构，一般为混凝土浇铸形成，矿石破碎后直接下落砸到颚式破碎机下料口斜面上，会造成颚式破碎机下料口斜面的损坏，维修费时费力，对颚式破碎机的工作效率造成了较大的影响，还增加了施工人员的劳动强度。
3.因此，有必要提供一种颚式破碎机下料口缓冲结构，对颚式破碎机下料口斜面进行保护，避免颚式破碎机下料口斜面破损浪费维修时间，提高颚式破碎机的工作效率，降低施工人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的矿石破碎后直接下落砸到颚式破碎机下料口斜面上，会造成颚式破碎机下料口斜面的损坏，维修费时费力，对颚式破碎机的工作效率造成了较大的影响，还增加了施工人员的劳动强度的问题，本实用新型提供了一种颚式破碎机下料口缓冲结构，对颚式破碎机下料口斜面进行保护，避免颚式破碎机下料口斜面破损浪费维修时间，提高了颚式破碎机的工作效率，降低了施工人员的劳动强度。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.本实用新型提供了一种颚式破碎机下料口缓冲结构，包括安装槽1、驱动机构2、缓冲板3；所述的安装槽1开设在颚式破碎机下料口斜面4两侧的壁面上，沿颚式破碎机下料口斜面4倾斜方向布置，缓冲板3一边安装有转轴3-1，转轴3-1两端通过驱动机构2安装在安装槽1内。
7.所述的安装槽1下端槽底面开设有圆槽口1-1，驱动机构2包括滚子轴承2-1、驱动链2-2、定位轴2-3、驱动齿轮2-4、驱动电机2-5、安装齿轮2-6，滚子轴承2-1外圈与圆槽口1-1圆周面贴合固定在圆槽口1-1内，定位轴2-3安装在滚子轴承2-1内圈上，驱动电机2-5安装在安装槽1顶端位置，驱动齿轮2-4安装在驱动电机2-5轴上，驱动链2-2通过定位轴2-3和驱动齿轮2-4张紧安装在安装槽1内，安装齿轮2-6为圆环形齿轮，啮合安装在驱动链2-2之间，缓冲板3上转轴3-1的两端安装在安装齿轮2-6内圈。
8.作为优选，所述的安装槽1上端设有直径大于安装槽1槽宽的安装槽口1-2。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型采用缓冲板对颚式破碎机下料口斜面进行保护，通过驱动机构带动缓冲板调节其上下位置，匹配矿石破碎后的下落位置，调节安装方便，避免颚式破碎机下料口斜面破损浪费维修时间，提高了颚式破碎机的工作效率，降低了施工人员的劳动强度。
附图说明
11.图1是本实用新型的安装结构示意图；
12.图2是本实用新型安装槽的结构示意图；
13.图3是本实用新型驱动机构的结构示意图；
14.图4是本实用新型缓冲板的结构示意图。
15.图中，1-安装槽、1-1-圆槽口、1-2-安装槽口、2-驱动机构、2-1-滚子轴承、2-2-驱动链、2-3-定位轴、2-4-驱动齿轮、2-5-驱动电机、2-6-安装齿轮、3-缓冲板、3-1-转轴、4-颚式破碎机下料口斜面。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
17.如图1-4所示，所述的颚式破碎机下料口缓冲结构包括安装槽1、驱动机构2、缓冲板3；所述的安装槽1开设在颚式破碎机下料口斜面4两侧的壁面上，沿颚式破碎机下料口斜面4倾斜方向布置，缓冲板3一边安装有转轴3-1，转轴3-1两端通过驱动机构2安装在安装槽1内，缓冲板3通过驱动机构2安装在安装槽1内，驱动机构2带动转轴3-1在安装槽1内上下滑动，以驱动缓冲板3在颚式破碎机下料口斜面4上上下滑动调节，匹配矿石破碎后的下落位置，缓冲板3选用塑胶材料，耐砸耐用，还具有一定的弹性，对颚式破碎机下料口斜面4起到更好的保护作用。
18.所述的安装槽1下端槽底面开设有圆槽口1-1，驱动机构2包括滚子轴承2-1、驱动链2-2、定位轴2-3、驱动齿轮2-4、驱动电机2-5、安装齿轮2-6，滚子轴承2-1外圈与圆槽口1-1圆周面贴合固定在圆槽口1-1内，定位轴2-3安装在滚子轴承2-1内圈上，驱动电机2-5安装在安装槽1顶端位置，驱动齿轮2-4安装在驱动电机2-5轴上，驱动链2-2通过定位轴2-3和驱动齿轮2-4张紧安装在安装槽1内，安装齿轮2-6为圆环形齿轮，啮合安装在驱动链2-2之间，缓冲板3上转轴3-1的两端安装在安装齿轮2-6内圈。
19.所述的驱动电机2-5驱动驱动齿轮2-4转动，驱动齿轮2-4带动驱动链2-2在安装槽1内运动，定位轴2-3在驱动链2-2的作用下在滚子轴承2-1内转动，安装齿轮2-6啮合安装在驱动链2-2之间，随着驱动链2-2的运动在安装槽1内上下运动，带动缓冲板3在颚式破碎机下料口斜面4上上下滑动调节，驱动电机2-5的正反转方向控制缓冲板3的上下运动方向。
20.所述的安装槽1上端设有直径大于安装槽1槽宽的安装槽口1-2，当安装齿轮2-6损坏需更换或维修时可方便的从安装槽口1-2处取出安装齿轮2-6，且安装齿轮2-6设于安装槽1的上端，可防止安装齿轮2-6在驱动链2-2的驱动过程中掉出。
21.本实用新型采用缓冲板3对颚式破碎机下料口斜面4进行保护，通过驱动机构2带动缓冲板3调节其上下位置，匹配矿石破碎后的下落位置，调节安装方便，避免颚式破碎机下料口斜面4破损浪费维修时间，提高了颚式破碎机的工作效率，降低了施工人员的劳动强度。
22.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所
限定的范围。


技术特征：
1.一种颚式破碎机下料口缓冲结构，其特征在于：所述的颚式破碎机下料口缓冲结构包括安装槽（1）、驱动机构（2）、缓冲板（3）；所述的安装槽（1）开设在颚式破碎机下料口斜面（4）两侧的壁面上，沿颚式破碎机下料口斜面（4）倾斜方向布置，缓冲板（3）一边安装有转轴（3-1），转轴（3-1）两端通过驱动机构（2）安装在安装槽（1）内；所述的安装槽（1）下端槽底面开设有圆槽口（1-1），驱动机构（2）包括滚子轴承（2-1）、驱动链（2-2）、定位轴（2-3）、驱动齿轮（2-4）、驱动电机（2-5）、安装齿轮（2-6），滚子轴承（2-1）外圈与圆槽口（1-1）圆周面贴合固定在圆槽口（1-1）内，定位轴（2-3）安装在滚子轴承（2-1）内圈上，驱动电机（2-5）安装在安装槽（1）顶端位置，驱动齿轮（2-4）安装在驱动电机（2-5）轴上，驱动链（2-2）通过定位轴（2-3）和驱动齿轮（2-4）张紧安装在安装槽（1）内，安装齿轮（2-6）为圆环形齿轮，啮合安装在驱动链（2-2）之间，缓冲板（3）上转轴（3-1）的两端安装在安装齿轮（2-6）内圈。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机下料口缓冲结构，其特征在于：所述的安装槽（1）上端设有直径大于安装槽（1）槽宽的安装槽口（1-2）。

技术总结
本实用新型涉及一种颚式破碎机下料口缓冲结构，属于矿料处理防护装置技术领域。所述的颚式破碎机下料口缓冲结构包括安装槽、驱动机构、缓冲板；所述的安装槽开设在颚式破碎机下料口斜面两侧的壁面上，沿颚式破碎机下料口斜面倾斜方向布置，缓冲板一边安装有转轴，转轴两端通过驱动机构安装在安装槽内。本实用新型采用缓冲板对颚式破碎机下料口斜面进行保护，通过驱动机构带动缓冲板调节其上下位置，匹配矿石破碎后的下落位置，调节安装方便，避免颚式破碎机下料口斜面破损浪费维修时间，提高了颚式破碎机的工作效率，降低了施工人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。


技术研发人员：杨发旺 杨发从 赧安永 杨顺川 洪国学
受保护的技术使用者：云南永昌铅锌股份有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/10/4