一种卡波姆制备过程中二级除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及卡波姆制备技术领域，特别涉及一种卡波姆制备过程中二级除尘系统。


背景技术：

2.干燥机真空管路上，一级除尘布袋不能完全阻挡粉尘，细微粉尘通过真空管路进入真空设备，造成真空设备效率降低乃至损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卡波姆制备过程中二级除尘系统。
4.为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：
5.一种卡波姆制备过程中二级除尘系统，包括过滤罐，所述过滤罐底部侧壁设有进气管，所述过滤罐底部设有排渣口，所述进气管和排渣口上设有阀门，所述过滤罐内设有烧结棒作为过滤滤芯，所述过滤罐顶面设有排气管和反吹管，所述排气管和反吹管上设有阀门，其中进气管与一级除尘布袋连通，反吹管与外部风机风管连接。
6.本实用新型的进一步技术：
7.优选的，所述过滤罐为筒型结构，所述排气管设在过滤罐顶面的左象限点上，所述反吹管设在过滤罐顶面的下象限点上，所述过滤罐顶面中心设有转轴，所述转轴穿过过滤罐连接连杆，连杆两端连接阀板，其中一个阀板封堵在排气管管口，另一个阀板与反吹管管口错开，连杆转动90
°
，其中一个阀板与排气管错开，另一个阀板封堵在反吹管管口。
8.优选的，所述过滤罐侧壁设有支架，支架上转动连接有竖向的转动杆，所述转轴底部设有转动轮，所述转动杆顶部与设有第一皮带轮，所述转轴顶部设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
9.优选的，所述过滤罐顶部内壁设有两个弧形滑道，两个弧形滑道分别设在排气管和反吹管的下方。
10.以上技术方案的有益效果是：
11.过滤罐上方布置反吹管，滤芯有堵塞时采用反吹形式，使粘附在滤芯外壁上的细微粉尘轻松脱落，由底部排渣口排出进行收集；
12.本系统达到有效拦截细微粉尘的同时，确保过滤面积足够，不会因堵塞造成的真空缺失等问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
14.图1是一种卡波姆制备过程中二级除尘系统示意图；
15.图2是过滤罐顶部内壁示意图；
16.其中：10、过滤罐；11、进气管；12、排渣口；13、烧结棒；14、排气管；15、反吹管；18、转轴；19、连杆；20、阀板；21、支架；22、转动杆；23、转动轮；24、第一皮带轮；25、第二皮带轮；26、皮带；27、弧形滑道。
具体实施方式
17.下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
18.如图1-2，在本实施例一中，一种卡波姆制备过程中二级除尘系统，包括过滤罐10，所述过滤罐10底部侧壁设有进气管11，所述过滤罐10底部设有排渣口12，所述进气管11和排渣口12上设有阀门，所述过滤罐10内设有烧结棒13作为过滤滤芯，所述过滤罐10顶面设有排气管14和反吹管15，所述排气管14和反吹管15上设有阀门，其中进气管11与一级除尘布袋连通，反吹管15与外部风机风管连接。
19.本实施例是这样实施的：
20.本实用新型在使用时，打开进气管11和排气管14的阀门，关闭排渣口12和反吹管15的阀门，一级除尘布袋不能完全阻挡粉尘，细微粉尘通过真空管路进入过滤罐10，再次经过烧结棒13过滤，过滤罐10上方布置反吹管15，烧结棒13堵塞时，关闭进气管11和排气管14的阀门，打开排渣口12和反吹管15的阀门，采用反吹形式，使粘附在滤芯外壁上的细微粉尘轻松脱落，由底部排渣口12排出进行收集。
21.实施例二，作为实施例一的优化方案,所述过滤罐10为筒型结构，所述排气管14设在过滤罐10顶面的左象限点上，所述反吹管15设在过滤罐10顶面的下象限点上，所述过滤罐10顶面中心设有转轴18，所述转轴18穿过过滤罐10连接连杆19，连杆19两端连接阀板20，其中一个阀板20封堵在排气管14管口，另一个阀板20与反吹管15管口错开，连杆19转动90
°
，其中一个阀板20与排气管14错开，另一个阀板20封堵在反吹管15管口。
22.所述过滤罐10侧壁设有支架21，支架21上转动连接有竖向的转动杆22，所述转轴18底部设有转动轮23，所述转动杆22顶部与设有第一皮带轮24，所述转轴18顶部设有第二皮带轮25，所述第一皮带轮24和第二皮带轮25通过皮带26连接。
23.本实施例是这样实施的，过滤罐10的顶部较高，实施例一中排气管14和反吹管15阀门难以开启和关闭，对此，通过较低的转动轮23转动，带动转动杆22转动，第一皮带轮24和第二皮带轮25通过皮带26连接，带动陪你过转轴18转动，控制阀板20，其中一个阀板20封堵在排气管14管口，另一个阀板20与反吹管15管口错开，连杆19转动90
°
，其中一个阀板20与排气管14错开，另一个阀板20封堵在反吹管15管口。
24.实施例三，作为实施例二的优化方案,所述过滤罐10顶部内壁设有两个弧形滑道27，两个弧形滑道27分别设在排气管14和反吹管15的下方。
25.本实施例是这样实施的，阀板20在弧形滑道27内滑动，避免阀门掉落。
26.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所
述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种卡波姆制备过程中二级除尘系统，其特征在于，包括过滤罐，所述过滤罐底部侧壁设有进气管，所述过滤罐底部设有排渣口，所述进气管和排渣口上设有阀门，所述过滤罐内设有烧结棒作为过滤滤芯，所述过滤罐顶面设有排气管和反吹管，所述排气管和反吹管上设有阀门，其中进气管与一级除尘布袋连通，反吹管与外部风机风管连接。2.根据权利要求1中所述的一种卡波姆制备过程中二级除尘系统，其特征在于，所述过滤罐为筒型结构，所述排气管设在过滤罐顶面的左象限点上，所述反吹管设在过滤罐顶面的下象限点上，所述过滤罐顶面中心设有转轴，所述转轴穿过过滤罐连接连杆，连杆两端连接阀板，其中一个阀板封堵在排气管管口，另一个阀板与反吹管管口错开，连杆转动90
°
，其中一个阀板与排气管错开，另一个阀板封堵在反吹管管口。3.根据权利要求2中所述的一种卡波姆制备过程中二级除尘系统，其特征在于，所述过滤罐侧壁设有支架，支架上转动连接有竖向的转动杆，所述转轴底部设有转动轮，所述转动杆顶部与设有第一皮带轮，所述转轴顶部设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。4.根据权利要求2中所述的一种卡波姆制备过程中二级除尘系统，其特征在于，所述过滤罐顶部内壁设有两个弧形滑道，两个弧形滑道分别设在排气管和反吹管的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种卡波姆制备过程中二级除尘系统，包括过滤罐，所述过滤罐底部侧壁设有进气管，所述过滤罐底部设有排渣口，所述进气管和排渣口上设有阀门，所述过滤罐内设有烧结棒作为过滤滤芯，所述过滤罐顶面设有排气管和反吹管，所述排气管和反吹管上设有阀门，其中进气管与一级除尘布袋连通，反吹管与外部风机风管连接。过滤罐上方布置反吹管，滤芯有堵塞时采用反吹形式，使粘附在滤芯外壁上的细微粉尘轻松脱落，由底部排渣口排出进行收集；本系统达到有效拦截细微粉尘的同时，确保过滤面积足够，不会因堵塞造成的真空缺失等问题。题。题。


技术研发人员：吴必成 盛科俊 王昌
受保护的技术使用者：安徽纽曼精细化工有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/10/21