一种球磨机进料口密封结构的制作方法

1.本实用新型属于球磨机密封技术领域，具体涉及一种球磨机进料口密封结构。


背景技术：

2.球磨机广泛用于选矿，建材及化工等行业，具体为分为干式球磨机和湿式球磨机两种。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，现有的球磨机进料口与转筒之间传统密封结构为单端面或双端面弹簧式机械密封，但是我们在使用中发现这样的密封效果并不好，常常会发生物料渗漏的情况，球磨机工作时需要将氮气冲入，工作时机内温度约400℃且负压和含氧浓度低小于8％，如果泄漏不能及时发现导致机内进气过多，空气中氧气会与筒内粉尘混合引起球磨机爆炸，给企业造成不可估量的损失。针对上述问题，为此我司提出一种球磨机进料口密封结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种球磨机进料口密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机进料口密封结构，包括球磨机、转筒和进料管，所述球磨机内部设置有转筒，其特征在于：所述的转筒上设置有密封套，所述的密封套与转筒之间通过一组螺栓ⅰ固定连接，转筒在转动时密封套跟着转筒转动，所述的进料管上方固定设置有法兰盘，用于与外部进料阀固定，所述的进料管下方设置有密封盖，所述的密封盖侧边均匀设置有螺栓注油孔，用来往内部注油，所述的螺栓注油孔上设置有螺栓ⅱ，用来密封防止外部杂质进入，所述的螺栓注油孔下方设置有油腔ⅰ，所述的密封盖与密封套之间分别设置有压盖和密封填料，密封填料材料与固定件与转动件之间产生压紧力的动密封，所述的压盖与密封盖之间通过一组螺栓ⅲ固定连接，所述的盖上均匀设置有一组通油孔，所述的通油孔上方设置有油腔ⅱ，所述的油腔ⅱ与油腔ⅰ之间两两对应，便于油体注入，所述的通油孔下方设置有油腔ⅲ，油体从通油孔注入至油腔ⅲ，最后油体与密封套接触。
5.优选的，所述的密封套的材料为氟碳橡胶聚合材质，具有很好疏油的特性，该材质为软材质具有弹性使得与压盖更好的密封。
6.优选的，所述的密封填料材料为柔性石墨预制环，密封填料材料与固定件与转动件之间产生压紧力的动密封。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.通过设计转筒上设置有密封套，密封套通过一组螺栓ⅰ固定在转筒上，密封套跟随转筒旋转，进料管上方固定设置有法兰盘，法兰盘与外部进料阀固定，进料管下方设置有密封盖，密封盖侧边均匀设置有螺栓注油孔，润滑油经螺栓注油孔注入，螺栓注油孔上设置有螺栓ⅱ，通过螺栓ⅱ密封，螺栓注油孔下方设置有油腔ⅰ，密封盖与密封套之间分别设置有压盖和密封填料，压盖通过一组螺栓ⅲ与密封盖之间固定，盖上均匀设置有一组通油孔，通
油孔上方设置有油腔ⅱ，所述的油腔ⅱ与油腔ⅰ之间两两对应，所述的通油孔下方设置有油腔ⅲ，润滑油分别经螺栓注油孔、油腔ⅰ、油腔ⅱ、通油孔和油腔ⅲ与密封套接触，与现有技术相比，该结构保证了转筒转动时与进料管之间密封，密封效果更好，使得球磨机泄漏和进气问题得到完美解决。
附图说明
9.图1为本实用新型的主视部分剖视图；
10.图2为本实用新型的图1a处局部放大图；
11.图3为本实用新型的图2b处局部放大图；
12.图4为本实用新型的图3c处局部放大图。
13.图中：1.球磨机；2.转筒；3.进料管；4.密封套；5.螺栓ⅰ；6.法兰盘；7.密封盖；8.螺栓注油孔；9.螺栓ⅱ；10.油腔ⅰ；11.压盖；12.密封填料；13.螺栓ⅲ；14.通油孔；15.油腔ⅱ；16.油腔ⅲ。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机进料口密封结构，包括球磨机1、转筒2和进料管3，所述球磨机1内部设置有转筒2，其特征在于：所述的转筒2上设置有密封套4，所述的密封套4的材料为氟碳橡胶聚合材质，所述的密封套4与转筒2之间通过一组螺栓ⅰ5固定连接，所述的进料管3上方固定设置有法兰盘6，所述的进料管3下方设置有密封盖7，所述的密封盖7侧边均匀设置有螺栓注油孔8，所述的螺栓注油孔8上设置有螺栓ⅱ9，所述的螺栓注油孔8下方设置有油腔ⅰ10，所述的密封盖7与密封套4之间分别设置有压盖11和密封填料12，所述的密封填料12材料为柔性石墨预制环，所述的压盖11与密封盖7之间通过一组螺栓ⅲ13固定连接，所述的盖11上均匀设置有一组通油孔14，所述的通油孔14上方设置有油腔ⅱ15，所述的油腔ⅱ15与油腔ⅰ10之间两两对应，所述的通油孔14下方设置有油腔ⅲ16。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将螺栓ⅱ9从螺栓注油孔8取下，往螺栓注油孔8注油，润滑油分别经螺栓注油孔8、油腔ⅰ10、油腔ⅱ15、通油孔14和油腔ⅲ16与密封套4接触，进料管3上方法兰盘6与外部进料阀固定，此时球磨机1工作，球磨机1内部的转筒2转动，转筒2上的密封套4跟随转筒2转动，保证了转筒2与进料管3之间的密封，该结构保证了转筒2在转动时与进料管3之间密封，密封效果更好，使得球磨机1泄漏和进气问题得到完美解决。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种球磨机进料口密封结构，包括球磨机(1)、转筒(2)和进料管(3)，所述球磨机(1)内部设置有转筒(2)，其特征在于：所述的转筒(2)上设置有密封套(4)，所述的密封套(4)与转筒(2)之间通过一组螺栓ⅰ(5)固定连接，所述的进料管(3)上方固定设置有法兰盘(6)，所述的进料管(3)下方设置有密封盖(7)，所述的密封盖(7)侧边均匀设置有螺栓注油孔(8)，所述的螺栓注油孔(8)上设置有螺栓ⅱ(9)，所述的螺栓注油孔(8)下方设置有油腔ⅰ(10)，所述的密封盖(7)与密封套(4)之间分别设置有压盖(11)和密封填料(12)，所述的压盖(11)与密封盖(7)之间通过一组螺栓ⅲ(13)固定连接，所述的压盖(11)上均匀设置有一组通油孔(14)，所述的通油孔(14)上方设置有油腔ⅱ(15)，所述的油腔ⅱ(15)与油腔ⅰ(10)之间两两对应，所述的通油孔(14)下方设置有油腔ⅲ(16)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机进料口密封结构，其特征在于：所述的密封套(4)的材料为氟碳橡胶聚合材质。3.根据权利要求1所述的一种球磨机进料口密封结构，其特征在于：所述的密封填料(12)材料为柔性石墨预制环。

技术总结
本实用新型公开了一种球磨机进料口密封结构，属于球磨机密封技术领域，其特征在于，转筒上设置有密封套，通过螺栓Ⅰ与转筒固定，密封套跟随转筒旋转，进料管上方设置有法兰盘，法兰盘与外部进料阀底部固定，进料管下方设置有密封盖，密封盖侧边设置有螺栓注油孔，通过螺栓Ⅱ密封，螺栓注油孔下方设置有油腔Ⅰ，密封盖与密封套之间分别设置有压盖和密封填料，压盖上设置有通油孔，通油孔上方设置有油腔Ⅱ，油腔Ⅱ与油腔Ⅰ两两对应，通油孔下方设置有油腔Ⅲ，润滑油分别经螺栓注油孔、油腔Ⅰ、油腔Ⅱ、通油孔和油腔Ⅲ注入，油品注入后与密封套接触。解决了现有球磨机转筒与进料口之间密封较差导致机内进气的问题，主要应用于球磨机生产方面。面。面。


技术研发人员：汪维桥 李晓冬 姜兵 曹家凯
受保护的技术使用者：江苏联瑞新材料股份有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/10/4