一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置的制作方法

本技术涉及混合设备，具体为一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置。

背景技术：

1、盐酸莫西沙星注射液是抗菌药物，主要有效成分是莫西沙星，莫西沙星是喹诺酮类的抗菌药物，是广谱的抗生素，对多种病原菌都有抗菌的活性，对革兰氏阳性菌、阴性菌，以及非典型病原菌，还有厌氧菌，都有抗菌的作用。

2、在生产盐酸莫西沙星注射液的过程中需要进行的ph调节，现有技术中的ph调节是将需要的各种原料按一定比例放置在混合罐体内然后经混合罐体内的搅拌装置进行搅拌混合，从而将各种原料进行充分混合，但是，现阶段盐酸莫西沙星注射液的ph调节采用的混合罐因搅拌机构本身原因造成混合效率低。

3、因此，本实用新型提供一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，来解决此问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，有效地解决了现有技术中的盐酸莫西沙星注射液混合装置混合搅拌效率低的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，包括混合罐本体，所述混合罐本体顶部设置进料口，所述混合罐本体底部设置出料口，所述混合罐本体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置搅拌棒，所述搅拌轴底端设置涡流混合机构。

3、为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

4、优选的，所述涡流混合机构包括涡流产生结构，所述涡流产生结构设置在搅拌轴末端与搅拌轴固定连接，所述涡流产生结构外部设置打散罩，所述打散罩完全覆盖涡流产生结构。

5、优选的，所述涡流产生结构为螺旋叶片，多个所述螺旋叶片沿搅拌轴圆周方向均匀设置。

6、优选的，所述打散罩包括侧壁、顶壁，所述顶部设置在侧壁顶端，所述搅拌轴穿过顶壁与打散罩固定连接，所述顶壁上均匀设置多个通孔。

7、优选的，所述侧壁为圆筒形形状。

8、优选的，所述打散罩与搅拌轴同轴设置。

9、优选的，所述搅拌棒向下倾斜设置。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、通过在所述搅拌轴底端设置涡流混合机构，在进行混合搅拌过程中，涡流混合机构中的螺旋叶片在搅拌轴带动下转动，从而在混合罐本体内底将混合液形成负压涡流，将从进料口加入的药液吸收到底部，再从底部被吸收到打散罩内并从打散罩的顶部向上推挤出去，从打散罩内推挤出去的溶液经搅拌棒的搅拌后快速混合到原来的药液中，加快了混合效率。

技术特征：

1.一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，包括混合罐本体(1)，所述混合罐本体(1)顶部设置进料口(2)，所述混合罐本体(1)底部设置出料口(3)，所述混合罐本体(1)内部设置搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上均匀设置搅拌棒(5)，其特征在于，所述搅拌轴(4)底端设置涡流混合机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，其特征在于，所述涡流混合机构(6)包括涡流产生结构(7)，所述涡流产生结构(7)设置在搅拌轴(4)末端与搅拌轴(4)固定连接，所述涡流产生结构(7)外部设置打散罩(8)，所述打散罩(8)完全覆盖涡流产生结构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，其特征在于，所述涡流产生结构(7)为螺旋叶片，多个所述螺旋叶片沿搅拌轴(4)圆周方向均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，其特征在于，所述打散罩(8)包括侧壁(81)、顶壁(82)，所述顶部设置在侧壁(81)顶端，所述搅拌轴穿过顶壁(82)与打散罩(8)固定连接，所述顶壁(82)上均匀设置多个通孔(83)。

5.根据权利要求4所述的一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，其特征在于，所述侧壁(81)为圆筒形形状。

6.根据权利要求4所述的一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，其特征在于，所述打散罩(8)与搅拌轴(4)同轴设置。

7.根据权利要求5所述的一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌棒(5)向下倾斜设置。

技术总结
本技术为一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置，涉及存储瓶技术领域，具体为一种盐酸莫西沙星注射液生产用混合装置；包括混合罐本体，所述混合罐本体顶部设置进料口，所述混合罐本体底部设置出料口，所述混合罐本体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置搅拌棒，所述搅拌轴底端设置涡流混合机构；有效地解决了现有技术中的盐酸莫西沙星注射液混合装置混合搅拌效率低的问题。

技术研发人员：翁艳珍,王新房,张立峰,张广强
受保护的技术使用者：开封明仁药业有限公司
技术研发日：20220424
技术公布日：2024/1/13