一种用于浆态床装置的三相分离器的制作方法

1.本实用新型涉及浆态床技术领域，尤其涉及一种用于浆态床装置的三相分离器。


背景技术：

2.浆态床里面有气体和液体，浆态床反应器的生成产物进入高压分离器，由于高压分离器内温度较高，在200℃以上，很多轻质油品以气体形式连同氢气一起进入三相分离器中，因此需要将气体和液体进行分离处理；因此，我们设计了一种用于浆态床装置的三相分离器来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于浆态床装置的三相分离器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于浆态床装置的三相分离器，包括第一筒体、第二筒体，所述第一筒体位于第二筒体的上方，所述第二筒体上安装有无缝钢管，所述无缝钢管的上端安装有异径接头，所述异径接头与第一筒体的底部相连接，所述第一筒体的上端安装有第一半球形封头，所述第一半球形封头上安装有第一接缘，所述第一筒体上安装有第二接缘，所述第二筒体的上端安装有第三接缘、第四接缘、第一螺纹接管、第五接缘，所述第二筒体的底部安装有第二螺纹接管、第一排油口和第二排油口，所述第二筒体的两端均安装有第二半球形封头，所述第一筒体内安装有第一隔厚板，所述第二筒体内安装有第二隔厚板。
6.优选地，所述第二筒体的底部安装有第一鞍座和第二鞍座。
7.优选地，所述第二螺纹接管位于个第二隔厚板的一侧，所述第一排油口和第二排油口位于第二隔厚板的另一侧。
8.优选地，所述第一螺纹接管、第二螺纹接管为出水口。
9.优选地，所述第一接缘、第四接缘为排气孔。
10.优选地，所述无缝钢管与第二筒体相连通设置。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型可以将气体、水和轻质油进行单独分离，从而可以将分离的气体和轻质油进行回收利用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于浆态床装置的三相分离器的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于浆态床装置的三相分离器的侧视图。
15.图中：1第一接缘、2第一半球形封头、3第一隔厚板、4第二接缘、5第一筒体、6异径接头、7无缝钢管、8第三接缘、9第四接缘、10第一螺纹接管、11第二筒体、12第五接缘、13第二半球形封头、14第一鞍座、15第二隔厚板、16第二螺纹接管、17第二鞍座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-2，一种用于浆态床装置的三相分离器，包括第一筒体5、第二筒体11，第二筒体11的底部安装有第一鞍座14和第二鞍座17；第一筒体5位于第二筒体11的上方，第二筒体11上安装有无缝钢管7，无缝钢管7与第二筒体11相连通设置；无缝钢管7的上端安装有异径接头6，异径接头6与第一筒体5的底部相连接，第一筒体5的上端安装有第一半球形封头2，第一半球形封头2上安装有第一接缘1，第一接缘1、第四接缘9为排气孔。
18.第一筒体5上安装有第二接缘4，第二筒体11的上端安装有第三接缘8、第四接缘9、第一螺纹接管10、第五接缘12，第一螺纹接管10、第二螺纹接管16为出水口。
19.第二筒体11的底部安装有第二螺纹接管16、第一排油口和第二排油口，第二螺纹接管16位于个第二隔厚板15的一侧，第一排油口和第二排油口位于第二隔厚板15的另一侧；第二筒体11的两端均安装有第二半球形封头13，第一筒体5内安装有第一隔厚板3，第二筒体11内安装有第二隔厚板15。
20.本实用新型中，浆态床里面有气体和液体，浆态床反应器的生成产物进入高压分离器，由于高压分离器内温度较高，在200℃以上，很多轻质油品以气体形式连同氢气一起进入三相分离器中；水和气体从第二接缘4(n2口)进入，气体从第一接缘1(n8口)和第四接缘9(n7口)出，第一接缘1(n8口)为小口常开，第四接缘9(n7口)为大口，气量大时通过操作控制开(此部分可以通过智能控制，如压力传感器，此为现有技术)，从分离器出去的气体可放空至装置外，也可经过氢气压缩机循环再进入反应器中；
21.第二螺纹接管16(n3口)和第一螺纹接管10(n5口)为出水口，排出的水直接进入污水罐区，第二螺纹接管16(n3口)出水口有液体感应控制为液位传感器，到达低位液位高度后第二螺纹接管16(n3口)开，若水进入第二筒体11内过快，第二螺纹接管16(n3口)不能及时排出，液位在持续涨，涨到一定液位，达到高位液位控制高度后第一螺纹接管10(n5口)也开启，此时第二螺纹接管16(n3口)和第一螺纹接管10(n5口)同时开启排水，当液位低于高位液位控制高度第一螺纹接管10(n5口)关闭，当液位低于低位液位高度时，第二螺纹接管16(n3口)关闭；
22.由于油比水轻，漂浮在水上，通过第二隔厚板15进入到第一排油口和第二排油口因一侧，第一排油口(n4口)和第二排油口(n6口)为排油口有液体感应控制，为液位传感器，排出的油进入常压塔中，油的液位达到低位控制高度后，第一排油口(n4口)开启，当油排得不及时，油的液位继续增长，达到高位液位控制高度，第二排油口(n6口)排油口也开启，此时第一排油口(n4口)和第二排油口(n6口)同时开启，当液位低于高位液位控制高度，第二排油口(n6口)排油口关闭，当液位低于低位液位控制高度时，第一排油口(n4口)关闭。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于浆态床装置的三相分离器，包括第一筒体(5)、第二筒体(11)，其特征在于，所述第一筒体(5)位于第二筒体(11)的上方，所述第二筒体(11)上安装有无缝钢管(7)，所述无缝钢管(7)的上端安装有异径接头(6)，所述异径接头(6)与第一筒体(5)的底部相连接，所述第一筒体(5)的上端安装有第一半球形封头(2)，所述第一半球形封头(2)上安装有第一接缘(1)，所述第一筒体(5)上安装有第二接缘(4)，所述第二筒体(11)的上端安装有第三接缘(8)、第四接缘(9)、第一螺纹接管(10)、第五接缘(12)，所述第二筒体(11)的底部安装有第二螺纹接管(16)、第一排油口和第二排油口，所述第二筒体(11)的两端均安装有第二半球形封头(13)，所述第一筒体(5)内安装有第一隔厚板(3)，所述第二筒体(11)内安装有第二隔厚板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于浆态床装置的三相分离器，其特征在于，所述第二筒体(11)的底部安装有第一鞍座(14)和第二鞍座(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于浆态床装置的三相分离器，其特征在于，所述第二螺纹接管(16)位于个第二隔厚板(15)的一侧，所述第一排油口和第二排油口位于第二隔厚板(15)的另一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于浆态床装置的三相分离器，其特征在于，所述第一螺纹接管(10)、第二螺纹接管(16)为出水口。5.根据权利要求1所述的一种用于浆态床装置的三相分离器，其特征在于，所述第一接缘(1)、第四接缘(9)为排气孔。6.根据权利要求1所述的一种用于浆态床装置的三相分离器，其特征在于，所述无缝钢管(7)与第二筒体(11)相连通设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于浆态床装置的三相分离器，包括第一筒体、第二筒体，所述第一筒体位于第二筒体的上方，所述第二筒体上安装有无缝钢管，所述无缝钢管的上端安装有异径接头，所述异径接头与第一筒体的底部相连接，所述第一筒体的上端安装有第一半球形封头，所述第一半球形封头上安装有第一接缘，所述第一筒体上安装有第二接缘，所述第二筒体的上端安装有第三接缘、第四接缘、第一螺纹接管、第五接缘，所述第二筒体的底部安装有第二螺纹接管、第一排油口和第二排油口，所述第二筒体的两端均安装有第二半球形封头。本实用新型可以将气体、水和轻质油进行单独分离，从而可以将分离的气体和轻质油进行回收利用。的气体和轻质油进行回收利用。的气体和轻质油进行回收利用。


技术研发人员：刘长文 刘杰
受保护的技术使用者：波露明（北京）科技有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/7/29