一种新型波动给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及给料机领域，具体为一种新型波动给料装置。


背景技术：

2.波动辊式给料机是一种多辊式输送机械，各辊同向转动，从而将托在其上的矿石由一端送到另一端。由于各辊子具有凸楞，相邻辊子问形成的空隙可以使碎料漏下。
3.传统波动辊式给料设备在运输青石、石煤等硬度较高的物料时，经常会造成波动辊式给料机卡料、传动链条跳动的故障，同时还会造成链轮和链条的磨损加快，甚至于轴承损坏等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型波动给料装置，以解决上述背景技术中提出的传统波动辊式给料设备在运输青石、石煤等硬度较高的物料时，经常会造成波动辊式给料机卡料、传动链条跳动的故障，同时还会造成链轮和链条的磨损加快，甚至于轴承损坏等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型波动给料装置，包括给料箱、给料辊部和驱动部；驱动部设置在给料箱外部并与给料辊部连接，给料辊部包括端盖、转动通道、轴承、密封部、若干给料辊和连动部；转动通道设置在给料箱的侧壁内并与给料箱外部连通，给料辊的一端设置在转动通道内，轴承安装在端盖内，端盖与给料箱外壁连接，设置在转动通道内的给料辊与轴承配合连接，密封部设置在转动通道内；连动部设置在给料辊远离转动通道的一端，连动部用于驱动多组给料辊同步转动，若干给料辊等距并排设置；驱动部通过直接或间接的方式驱动给料辊转动。
6.优选的，给料辊包括传动轴和外圆凸楞,传动轴的一端插入转动通道内与轴承配合连接，传动轴的另一端与给料箱转动连接并延伸至给料箱外部，延伸至给料箱外部的传动轴与连动部连接，外圆凸楞固定安装在位于给料箱内的外侧表面。
7.优选的，连动部包括链轮，链轮与给料辊固定连接，相邻的链轮通过链条连接。
8.优选的，密封部包括内密封圈和外密封圈，外密封圈固定安装在转动通道与给料箱内的连通处，内密封圈固定安装在轴承与转动通道的连接处，外密封圈和内密封圈均滑动套设在传动轴的外端面。
9.优选的，驱动部共设置有两组，两组驱动部分别与不同的给料辊动力连接，两组驱动部输出功率相同。
10.优选的，驱动部包括电机驱动组，电机驱动组与传动轴之间设置有联轴器，联轴器使电机驱动组与传动轴的任一端部动力连接，与电机驱动组连接的传动轴从给料箱内延伸至给料箱外部。
11.优选的，给料辊共设置有十个，相邻传动轴上安装的外圆凸楞穿插交错设置，相邻传动轴上安装的外圆凸楞未接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过将所有给料辊的轴承全部外置在端盖内，同时在轴承外部安装内密封圈和外密封圈进行密封，这样就使设备长时间运转后，物料依旧难以进入轴承内部，有效保护了轴承安全，使轴承损坏的频率大大减少。
14.2.同时将外置驱动部的数量增加到两套，且两套驱动部的输出功率转速均相同，这样使得传动力矩增大，同时降低了载荷，从而减少设备跳停的情况，给生产长期稳定运行提供必要条件。
附图说明
15.图1为本实用新型正视方向的结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视方向的结构剖视图；
17.图3为图2 a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型安装驱动部后俯视方向的结构示意图。
19.图中：给料箱10；端盖20；轴承21；内密封圈22；外密封圈23；转动通道24；链轮30；传动轴31；外圆凸楞32；电机驱动组40。
具体实施方式
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型波动给料装置，包括给料箱10、给料辊部和驱动部；驱动部设置在给料箱10外部并与给料辊部连接，给料辊部包括端盖20、转动通道24、轴承21、密封部、若干给料辊和连动部；转动通道24设置在给料箱10的侧壁内并与给料箱10外部连通，给料辊的一端设置在转动通道24内，给料辊的最优设置个数为十个，给料辊包括传动轴31和外圆凸楞32，传动轴31的一端插入转动通道24内与轴承21配合连接，传动轴31的另一端与给料箱10转动连接并延伸至给料箱10外部，延伸至给料箱10外部的传动轴31与连动部连接，外圆凸楞32固定安装在位于给料箱10内的外侧表面，相邻传动轴31上安装的外圆凸楞32穿插交错设置，相邻传动轴31上安装的外圆凸楞32未接触，轴承21安装在端盖20内，端盖20与给料箱10外壁连接，密封部设置在转动通道24内；连动部设置在给料辊远离转动通道24的一端，连动部包括链轮30，链轮30与给料辊固定连接，相邻的链轮30通过链条连接，连动部用于驱动多组给料辊同步转动，若干给料辊等距并排设置；驱动部通过直接或间接的方式驱动给料辊转动。
22.请参阅图1-4，密封部包括内密封圈22和外密封圈23，外密封圈23固定安装在转动通道24与给料箱10内的连通处，内密封圈22固定安装在轴承21与转动通道24的连接处，外密封圈23和内密封圈22均滑动套设在传动轴31的外端面。
23.请参阅图1-4，驱动部共设置有两组，两组驱动部分别与不同的给料辊动力连接，两组驱动部输出功率相同，驱动部包括电机驱动组40，电机驱动组40与传动轴31之间设置有联轴器，联轴器使电机驱动组40与传动轴31的任一端部动力连接，与电机驱动组40连接的传动轴31从给料箱10内延伸至给料箱10外部。
24.电机驱动组40内设置有常规电机、减速器和连轴器等常规构件，两组驱动部中的电机、减速器、连轴器的等构件的型号相同，两组驱动部最优的安装位置为：从右至左的方
向第二个传动轴31和第六个传动轴31分别与两组驱动部连接。
25.使用时，电机驱动组40内的电机启动，通过减速器和联轴器向第六个传动轴31和第二个传动轴31输出转速相同的动力，使两个传动轴31同步转动，从而通过链轮30和链条带动其余传动轴31同步且同方向转动。
26.传动轴31转动的过程中带动外圆凸楞32转动，从而将位于外圆凸楞32上表面的物料被运输，物料上的碎小颗粒脱落后在重力作用下从相邻外圆凸楞32之间的空隙掉入给料箱10内的底部。
27.在物料运输过程中，产生的异物被外密封圈23阻挡，当外密封圈23老化后，部分异物进入转动通道24内被内密封圈22阻挡，从而保证轴承21长时间正常使用。


技术特征：
1.一种新型波动给料装置，包括给料箱（10），其特征在于：包括给料辊部和驱动部；驱动部设置在给料箱（10）外部并与给料辊部连接，给料辊部包括端盖（20）、转动通道（24）、轴承（21）、密封部、若干给料辊和连动部；转动通道（24）设置在给料箱（10）的侧壁内并与给料箱（10）外部连通，给料辊的一端设置在转动通道（24）内，轴承（21）安装在端盖（20）内，端盖（20）与给料箱（10）外壁连接，设置在转动通道（24）内的给料辊与轴承（21）配合连接，密封部设置在转动通道（24）内；连动部设置在给料辊远离转动通道（24）的一端，连动部用于驱动多组给料辊同步转动，若干给料辊等距并排设置；驱动部通过直接或间接的方式驱动给料辊转动。2.根据权利要求1所述的一种新型波动给料装置，其特征在于：给料辊包括传动轴（31）和外圆凸楞（32）,传动轴（31）的一端插入转动通道（24）内与轴承（21）配合连接，传动轴（31）的另一端与给料箱（10）转动连接并延伸至给料箱（10）外部，延伸至给料箱（10）外部的传动轴（31）与连动部连接，外圆凸楞（32）固定安装在位于给料箱（10）内的外侧表面。3.根据权利要求1所述的一种新型波动给料装置，其特征在于：连动部包括链轮（30），链轮（30）与给料辊固定连接，相邻的链轮（30）通过链条连接。4.根据权利要求2所述的一种新型波动给料装置，其特征在于：密封部包括内密封圈（22）和外密封圈（23），外密封圈（23）固定安装在转动通道（24）与给料箱（10）内的连通处，内密封圈（22）固定安装在轴承（21）与转动通道（24）的连接处，外密封圈（23）和内密封圈（22）均滑动套设在传动轴（31）的外端面。5.根据权利要求1所述的一种新型波动给料装置，其特征在于：驱动部共设置有两组，两组驱动部分别与不同的给料辊动力连接，两组驱动部输出功率相同。6.根据权利要求5所述的一种新型波动给料装置，其特征在于：驱动部包括电机驱动组（40），电机驱动组（40）与传动轴（31）之间设置有联轴器，联轴器使电机驱动组（40）与传动轴（31）的任一端部动力连接，与电机驱动组（40）连接的传动轴（31）从给料箱（10）内延伸至给料箱（10）外部。7.根据权利要求2所述的一种新型波动给料装置，其特征在于：给料辊共设置有十个，相邻传动轴（31）上安装的外圆凸楞（32）穿插交错设置，相邻传动轴（31）上安装的外圆凸楞（32）未接触。

技术总结
本实用新型公开了一种新型波动给料装置，属于给料机领域。一种新型波动给料装置，包括给料箱、给料辊部和驱动部；驱动部设置在给料箱外部并与给料辊部连接，给料辊部包括端盖、转动通道、轴承、密封部、若干给料辊和连动部；转动通道设置在给料箱的侧壁内并与给料箱外部连通，给料辊的一端设置在转动通道内，设置在转动通道内的给料辊与轴承配合连接，它通过将所有给料辊的轴承全部外置在端盖内，同时在轴承外部安装内密封圈和外密封圈进行密封，这样就使设备长时间运转后，物料依旧难以进入轴承内部，有效保护了轴承安全，使轴承损坏的频率大大减少。率大大减少。率大大减少。


技术研发人员：吴炎峰 汪峰 徐功武 敬仕洪 毛建文 刘晓晔
受保护的技术使用者：常山南方水泥有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/11/7