一种磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药辅料颗粒生产技术领域，具体公开了一种磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置。


背景技术：

2.磺丁基倍他环糊精钠经过合成、精制后为磺丁基倍他环糊精钠水溶液，磺丁基倍他环糊精钠水溶液一般通过喷雾干燥而得到磺丁基倍他环糊精钠粉末。而喷雾干燥塔是生产磺丁基倍他环糊精钠颗粒的核心装置，在生产过程中，喷雾干燥塔在颗粒形成过程中，会在内壁上结晶凝结，形成挂壁，影响成品率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，以解决干燥塔内壁挂壁影响成品率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，包括干燥塔和配合设置在干燥塔顶端的雾化器和热风分配器，还包括套筒、弹簧和间歇拨动机构；所述套筒套设在干燥塔内；所述套筒上端开口端配合雾化器和热风分配器设置；所述套筒通过弹簧连接干燥塔顶部内壁；所述间歇拨动机构设置在干燥塔底部外壁上，用于间歇拨动套筒的出料管。通过套筒、弹簧和间歇拨动机构的设置，磺丁基倍他环糊精钠颗粒在套筒内结晶，通过间歇拨动套筒，带动套筒在干燥塔内震动，减少套筒内壁上挂壁现象，提高成品率。
6.优选地，所述套筒上端开口端边沿处沿径向向内设置圆环板；所述弹簧一端固定设置在圆环板上，另一端固定连接干燥塔顶部内壁。圆环板的设置，方便弹簧的设置，保证弹簧设置的稳定，保证套筒设置的稳定。
7.优选地，所述弹簧沿套筒圆周方向均匀设置，保证套筒震动的稳定。
8.优选地，所述圆环板边沿处设置折边板，减少进入套筒和干燥塔之间的物料，保证成品率。
9.优选地，所述间歇拨动机构包括电机、偏心凸轮、支架和传动组件；所述支架固定设置在干燥塔底部出料口处的外壁上；所述电机固定设置在支架上；所述偏心凸轮配合出料管转动设置在支架上；所述电机通过传动组件驱动偏心凸轮旋转。电机带动偏心凸轮旋转，偏心凸轮的凸轮侧间歇接触出料管外壁，拨动套筒震动，将在套筒内壁结晶的物料震落，减少挂壁。
10.优选地，所述传动组件为同步带传动组件。取材方便，设置简单，传动平稳。
11.本实用新型的有益效果为：通过套筒、弹簧和间歇拨动机构的设置，磺丁基倍他环糊精钠颗粒在套筒内结晶，通过间歇拨动套筒，带动套筒在干燥塔内震动，减少套筒内壁上挂壁现象，提高成品率。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的部分剖切结构示意图；
14.图3为图2中a处放大示意图；
15.图4为图2中b处放大示意图；
16.附图标记说明：
17.1-干燥塔，2-雾化器，3-热风分配器,4-套筒，5-弹簧，6-电机，7-偏心凸轮，8-支架；
18.101-出料口；401-出料管，402-圆环板，403-折边板。
具体实施方式
19.以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
20.实施例1
21.如图1-4所示，一种磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，包括干燥塔1和配合设置在干燥塔1顶端的雾化器2和热风分配器3，还包括套筒4、弹簧5和间歇拨动机构；套筒4套设在干燥塔1内；套筒4上端开口端配合雾化器2和热风分配器3设置；套筒4通过弹簧5连接干燥塔1顶部内壁；间歇拨动机构设置在干燥塔1底部外壁上，用于间歇拨动套筒4的出料管401。通过套筒4、弹簧5和间歇拨动机构的设置，磺丁基倍他环糊精钠颗粒在套筒4内结晶，通过间歇拨动套筒4，带动套筒4在干燥塔1内震动，减少套筒4内壁上挂壁现象，提高成品率。
22.上述设置中，套筒4上端开口端边沿处沿径向向内设置圆环板402；弹簧5一端固定设置在圆环板402上，另一端固定连接干燥塔1顶部内壁。弹簧5沿套筒4圆周方向均匀设置，保证套筒4震动的稳定。圆环板402边沿处设置折边板403，减少进入套筒4和干燥塔1之间的物料，保证成品率。圆环板402的设置，方便弹簧5的设置，保证弹簧5设置的稳定，保证套筒4设置的稳定。
23.其中，间歇拨动机构包括电机6、偏心凸轮7、支架8和传动组件；支架8固定设置在干燥塔1底部出料口101处的外壁上；电机6固定设置在支架8上；偏心凸轮7配合出料管401转动设置在支架8上；电机6通过传动组件驱动偏心凸轮7旋转。传动组件为同步带传动组件，取材方便，设置简单，传动平稳。电机6带动偏心凸轮7旋转，偏心凸轮7的凸轮侧间歇接触出料管401外壁，拨动套筒4震动，将在套筒4内壁结晶的物料震落，减少挂壁。


技术特征：
1.一种磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，包括干燥塔(1)和配合设置在干燥塔(1)顶端的雾化器(2)和热风分配器(3)，其特征在于，还包括套筒(4)、弹簧(5)和间歇拨动机构；所述套筒(4)套设在干燥塔(1)内；所述套筒(4)上端开口端配合雾化器(2)和热风分配器(3)设置；所述套筒(4)通过弹簧(5)连接干燥塔(1)顶部内壁；所述间歇拨动机构设置在干燥塔(1)底部外壁上，用于间歇拨动套筒(4)的出料管(401)。2.根据权利要求1所述的磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，其特征在于，所述套筒(4)上端开口端边沿处沿径向向内设置圆环板(402)；所述弹簧(5)一端固定设置在圆环板(402)上，另一端固定连接干燥塔(1)顶部内壁。3.根据权利要求2所述的磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，其特征在于，所述弹簧(5)沿套筒(4)圆周方向均匀设置。4.根据权利要求2所述的磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，其特征在于，所述圆环板(402)边沿处设置折边板(403)。5.根据权利要求1所述的磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，其特征在于，所述间歇拨动机构包括电机(6)、偏心凸轮(7)、支架(8)和传动组件；所述支架(8)固定设置在干燥塔(1)底部出料口(101)处的外壁上；所述电机(6)固定设置在支架(8)上；所述偏心凸轮(7)配合出料管(401)转动设置在支架(8)上；所述电机(6)通过传动组件驱动偏心凸轮(7)旋转。6.根据权利要求5所述的磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，其特征在于，所述传动组件为同步带传动组件。

技术总结
本实用新型涉及医药辅料颗粒生产技术领域，具体公开了一种磺丁基倍他环糊精钠颗粒生产装置，包括干燥塔和配合设置在干燥塔顶端的雾化器和热风分配器，还包括套筒、弹簧和间歇拨动机构；所述套筒套设在干燥塔内；所述套筒上端开口端配合雾化器和热风分配器设置；所述套筒通过弹簧连接干燥塔顶部内壁；所述间歇拨动机构设置在干燥塔底部外壁上，用于间歇拨动套筒的出料管。与现有技术相比，通过套筒、弹簧和间歇拨动机构的设置，磺丁基倍他环糊精钠颗粒在套筒内结晶，通过间歇拨动套筒，带动套筒在干燥塔内震动，减少套筒内壁上挂壁现象，提高成品率。高成品率。高成品率。


技术研发人员：王哲 崔丽艳 刘涛 许维成
受保护的技术使用者：淄博千汇生物科技有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/10/28