一种高效蒸馏塔余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，具体涉及一种高效蒸馏塔余热回收装置。


背景技术：

2.蒸馏塔是稀有金属材料及其合金材料制造的化工设备，具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性被广泛应用于化工和石油化工等领域。
3.现有技术中普通的蒸馏塔余热回收装置大多为固定结构，不方便后期的维护清理，同时现有技术中普通的蒸馏塔余热回收装置大多不够高效，从而导致热能浪费的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的蒸馏塔余热回收装置大多为固定结构，不方便后期的维护清理。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种高效蒸馏塔余热回收装置，其包括：塔体、塔顶和塔底，实现蒸馏功能，所述塔体顶端焊接连接有塔顶，所述塔体远离塔顶一端焊接连接有塔底；
6.所述塔顶顶端外壁套设有冷却罩，实现冷却和预加热的功能，所述冷却罩内部设有螺旋制冷管，用于增加导热效率，所述冷却罩顶端外壁螺纹连接有入液口，所述入液口与螺旋制冷管相互连通，实现热量输送。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔体外壁粘合连接有软套，所述软套内壁设有导热管，所述导热管一端与螺旋制冷管相互连通，所述导热管一端螺纹连接有回收端，实现贴合紧密和适应不同塔体直径的功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罩底端外壁设有固定圈，所述固定圈外壁一侧开设有入塔口，所述固定圈远离冷却罩一侧外壁插接有插杆，所述插杆贯穿固定圈与冷却罩螺纹连接，实现了便于装卸维护的功能。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔顶外壁一侧螺纹连接有排气口，所述排气口外壁螺纹连接有消声套，且消声套内壁焊接连接有分割鳍片，所述塔底外壁一侧螺纹连接有加热端，所述加热端与塔底之间设有密封圈，实现降低噪音的功能。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罩顶端呈半球体，所述冷却罩靠近固定圈一侧外壁粘合连接有密封垫，且密封垫外壁与冷却罩和固定圈外壁紧密贴合，用于增加密封效果。
11.本实用新型具有以下优点：通过冷却罩解决了现有技术中普通的蒸馏塔余热回收装置大多为固定结构，不方便后期维护清理的问题，通过软套、螺旋制冷管和导热管解决了现有技术中普通的蒸馏塔余热回收装置大多不够高效，从而导致热能浪费的问题。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种高效蒸馏塔余热回收装置的主体正视剖视
结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种高效蒸馏塔余热回收装置的冷却罩立体结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种高效蒸馏塔余热回收装置的a处放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、塔体；2、塔顶；3、塔底；4、加热端；5、冷却罩；6、软套；7、螺旋制冷管；8、入液口；9、导热管；10、固定圈；11、插杆；12、排气口；13、回收端。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，一种高效蒸馏塔余热回收装置，包括：塔体1、塔顶2和塔底3，塔体1顶端焊接连接有塔顶2，塔体1远离塔顶2一端焊接连接有塔底3；
20.塔顶2顶端外壁套设有冷却罩5，实现辅助制冷功能，冷却罩5内部设有螺旋制冷管7，冷却罩5顶端外壁螺纹连接有入液口8，入液口8与螺旋制冷管7相互连通，实现输送功能。
21.其中，固定圈10和冷却罩5外壁与密封垫外壁紧密贴合，增加安装稳定性，密封垫粘合连接于冷却罩5靠近固定圈10一侧外壁，呈半球体的冷却罩5顶端，实现更贴合的功能，冷却罩5与贯穿固定圈10的插杆11螺纹连接，插杆11插接于固定圈10远离冷却罩5一侧外壁，实现装卸功能，入塔口开设于固定圈10外壁一侧，方便安装，固定圈10设于冷却罩5底端外壁。
22.其中，密封圈设于加热端4与塔底3之间，增加密封效果，加热端4螺纹连接于塔底3外壁一侧，实现加热蒸馏，分割鳍片焊接连接于消声套内壁，实现降低噪音的功能，消声套螺纹连接于排气口12外壁，排气口12螺纹连接于塔顶2外壁一侧，实现排气泄压功能，回收端13螺纹连接于导热管9一端，实现流体的热能回收，螺旋制冷管7和导热管9一端相互连通，实现输送功能，导热管9设于软套6内壁，用于实现导热功能，软套6粘合连接于塔体1外壁，适配不同直径塔体1。
23.具体的，当使用时塔体1工作，当塔体1工作时蒸汽上升，当蒸汽上升到塔顶2时进行冷凝，在塔体1工作时水体通过入液口8进入冷却罩5内部的螺旋制冷管7内，此时螺旋制冷管7加速塔顶2的冷凝，当水体通过塔顶2后进入软套6内的导热管9内进行交换，此时热水
进入回收端13进行流体的热能回收，当需要维护清洁时通过插杆11取下固定圈10，当固定圈10取下后将冷却罩5取下，实现便于拆卸清洁的功能，同时软套6可以适配不同直径的塔体1。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种高效蒸馏塔余热回收装置，包括：塔体(1)、塔顶(2)和塔底(3)，其特征在于，所述塔体(1)顶端焊接连接有塔顶(2)，所述塔体(1)远离塔顶(2)一端焊接连接有塔底(3)；所述塔顶(2)顶端外壁套设有冷却罩(5)，所述冷却罩(5)内部设有螺旋制冷管(7)，所述冷却罩(5)顶端外壁螺纹连接有入液口(8)，所述入液口(8)与螺旋制冷管(7)相互连通。2.如权利要求1所述的一种高效蒸馏塔余热回收装置，其特征在于，所述塔体(1)外壁粘合连接有软套(6)，所述软套(6)内壁设有导热管(9)，所述导热管(9)一端与螺旋制冷管(7)相互连通，所述导热管(9)一端螺纹连接有回收端(13)。3.如权利要求1所述的一种高效蒸馏塔余热回收装置，其特征在于，所述冷却罩(5)底端外壁设有固定圈(10)，所述固定圈(10)外壁一侧开设有入塔口，所述固定圈(10)远离冷却罩(5)一侧外壁插接有插杆(11)，所述插杆(11)贯穿固定圈(10)与冷却罩(5)螺纹连接。4.如权利要求1所述的一种高效蒸馏塔余热回收装置，其特征在于，所述塔顶(2)外壁一侧螺纹连接有排气口(12)，所述排气口(12)外壁螺纹连接有消声套，且消声套内壁焊接连接有分割鳍片，所述塔底(3)外壁一侧螺纹连接有加热端(4)，所述加热端(4)与塔底(3)之间设有密封圈。5.如权利要求3所述的一种高效蒸馏塔余热回收装置，其特征在于，所述冷却罩(5)顶端呈半球体，所述冷却罩(5)靠近固定圈(10)一侧外壁粘合连接有密封垫，且密封垫外壁与冷却罩(5)和固定圈(10)外壁紧密贴合。

技术总结
一种高效蒸馏塔余热回收装置，塔体顶端焊接连接有塔顶，塔体远离塔顶一端焊接连接有塔底，塔顶顶端外壁套设有冷却罩，冷却罩内部设有螺旋制冷管，冷却罩顶端外壁螺纹连接有入液口，入液口与螺旋制冷管相互连通，塔体外壁粘合连接有软套，软套内壁设有导热管，导热管一端与螺旋制冷管相互连通，导热管一端螺纹连接有回收端，冷却罩底端外壁设有固定圈，固定圈外壁一侧开设有入塔口，固定圈远离冷却罩一侧外壁插接有插杆，通过冷却罩解决了现有技术中普通的蒸馏塔余热回收装置大多为固定结构，不方便后期维护清理的问题，通过软套、螺旋制冷管和导热管解决了现有技术中普通的蒸馏塔余热回收装置大多不够高效，从而导致热能浪费的问题。问题。问题。


技术研发人员：何玉庆 堵小艳
受保护的技术使用者：无锡聚源丰化工装备有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/12/6