用于换热器框架板的喷漆组件的制作方法

1.本实用新型涉及框架板喷漆技术领域，尤其涉及用于换热器框架板的喷漆组件。


背景技术：

2.换热器的框架板一般都是矩形结构，在框架板加工的过程中需要对其板面进行喷漆处理，在实际操作过程中，往往是工作手持喷枪进行作业，工作强度很大，另外，人工喷漆无法保证漆面厚度均匀，这会影响产品的外观质量，为此，我们提出一种用于换热器框架板的喷漆组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于换热器框架板的喷漆组件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.用于换热器框架板的喷漆组件，包括底座，所述底座的顶部通过液压缸安装有可升降的控制箱，控制箱的内部向外引出旋转轴，旋转轴的端部设置有安装箱，所述安装箱的内部中心位置设置有齿轮，齿轮的两边分别设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑动板，滑动板的板面边缘分别延伸出支板，支板位于齿轮的外部，支板上设置有与所述齿轮相适配的齿条，滑动板的板面上设置有水平向外延伸的油漆箱，油漆箱的出口处设置有喷头。
6.优选的，所述液压缸的顶部输出端设置有活塞臂，活塞臂的顶端与所述控制箱的底面对接。
7.优选的，所述控制箱的内部设置有第一电机，第一电机的输出端设置的旋转轴外端部通过轴承部件与所述安装箱成同心固定连接。
8.优选的，所述安装箱的外部设置有第二电机，第二电机输出端设置的驱动轴插接在所述齿轮的旋转中心。
9.优选的，所述控制箱与所述第二电机位于所述安装箱的两侧。
10.优选的，所述安装箱竖向设置，并且安装箱朝向所述第二电机的侧面开设出两道用于油漆箱竖向滑动用的直槽。
11.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的喷漆组件，解决了换热器框架板表面喷漆质量不高，工人工作强度大的问题，本喷漆组件的提出，能够根据不同规格的框架板尺寸针对性地调整喷漆位置，确保均匀喷漆，且自动化的喷漆作业，降低了工作人员的工作强度，简单实用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的用于换热器框架板的喷漆组件的侧视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的用于换热器框架板的喷漆组件的安装箱内部结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的用于换热器框架板的喷漆组件的安装箱表面结构示意图。
15.图中：1、底座；2、液压缸；3、活塞臂；4、控制箱；5、第一电机；6、安装箱；7、第二电机；8、齿轮；9、滑轨；10、滑动板；11、油漆箱；12、直槽；13、喷头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.本实施例中，参照图1-3，用于换热器框架板的喷漆组件，包括底座1，底座1的顶部通过液压缸2安装有可升降的控制箱4，液压缸2的顶部输出端设置有活塞臂3，活塞臂3的顶端与控制箱4的底面对接。控制箱4的内部设置有第一电机5，第一电机5的输出端设置的旋转轴外端部通过轴承部件与安装箱6成同心固定连接。安装箱6的内部中心位置设置有齿轮8，安装箱6的外部设置有第二电机7，第二电机7输出端设置的驱动轴插接在齿轮8的旋转中心。控制箱4与第二电机7位于安装箱6的两侧。
18.齿轮8的两边分别设置有滑轨9，滑轨9上滑动连接有滑动板10，滑动板10的板面边缘分别延伸出支板，支板位于齿轮8的外部，支板上设置有与齿轮8相适配的齿条，滑动板10的板面上设置有水平向外延伸的油漆箱11，油漆箱11的出口处设置有喷头13。安装箱6竖向设置，并且安装箱6朝向第二电机7的侧面开设出两道用于油漆箱11竖向滑动用的直槽12。
19.通过液压推动，可以改变控制箱4的高度，从而调整油漆箱11中的喷头13高度，以此来适应不同的换热器框架板规格。安装箱6可以旋转，当两个喷头13处于如附图1所示上下分布时，启动第二电机7，控制两个喷头13竖向升降，从而可以对框架板的竖边进行均匀喷漆，当两个喷头13处于水平分布时，可以控制两个喷头13沿水平方向左右移动，从而可以对框架板的横边进行均匀喷漆，这样，自动化的喷漆作业，降低了工作人员的工作强度。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于换热器框架板的喷漆组件，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部通过液压缸（2）安装有可升降的控制箱（4），控制箱（4）的内部向外引出旋转轴，旋转轴的端部设置有安装箱（6），所述安装箱（6）的内部中心位置设置有齿轮（8），齿轮（8）的两边分别设置有滑轨（9），滑轨（9）上滑动连接有滑动板（10），滑动板（10）的板面边缘分别延伸出支板，支板位于齿轮（8）的外部，支板上设置有与所述齿轮（8）相适配的齿条，滑动板（10）的板面上设置有水平向外延伸的油漆箱（11），油漆箱（11）的出口处设置有喷头（13）。2.根据权利要求1所述的用于换热器框架板的喷漆组件，其特征在于，所述液压缸（2）的顶部输出端设置有活塞臂（3），活塞臂（3）的顶端与所述控制箱（4）的底面对接。3.根据权利要求1所述的用于换热器框架板的喷漆组件，其特征在于，所述控制箱（4）的内部设置有第一电机（5），第一电机（5）的输出端设置的旋转轴外端部通过轴承部件与所述安装箱（6）成同心固定连接。4.根据权利要求1所述的用于换热器框架板的喷漆组件，其特征在于，所述安装箱（6）的外部设置有第二电机（7），第二电机（7）输出端设置的驱动轴插接在所述齿轮（8）的旋转中心。5.根据权利要求4所述的用于换热器框架板的喷漆组件，其特征在于，所述控制箱（4）与所述第二电机（7）位于所述安装箱（6）的两侧。6.根据权利要求4所述的用于换热器框架板的喷漆组件，其特征在于，所述安装箱（6）竖向设置，并且安装箱（6）朝向所述第二电机（7）的侧面开设出两道用于油漆箱（11）竖向滑动用的直槽（12）。

技术总结
本实用新型涉及框架板喷漆技术领域，尤其涉及用于换热器框架板的喷漆组件，包括底座，所述底座的顶部通过液压缸安装有可升降的控制箱，控制箱的内部向外引出旋转轴，旋转轴的端部设置有安装箱，所述安装箱的内部中心位置设置有齿轮，齿轮的两边分别设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑动板，滑动板的板面边缘分别延伸出支板，支板上设置有与所述齿轮相适配的齿条，滑动板的板面上设置有油漆箱，油漆箱的出口处设置有喷头，本实用新型解决了换热器框架板表面喷漆质量不高，工人工作强度大的问题，本喷漆组件的提出，能够根据不同规格的框架板尺寸针对性地调整喷漆位置，确保均匀喷漆，且自动化地喷漆作业，降低了工作人员的工作强度，简单实用。简单实用。简单实用。


技术研发人员：钱清 刘军 黄亚
受保护的技术使用者：靖江艾威机械配件制造有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/10/28