一种用于固体消毒剂生产的研磨装置的制作方法

本技术涉及消毒剂生产，具体涉及一种用于固体消毒剂生产的研磨装置。

背景技术：

1、固体消毒剂在在日常生活中的用途十分广泛，且用量也很大，固体消毒剂在生产的时候通常要对固体消毒剂进行研磨，让其研磨成所需要的颗粒大小，使得固体消毒剂发挥出最大的消毒功效。

2、通常一种研磨设备只能研磨出一种直径规格的消毒剂，但是有时候需要研磨多种直径规格的消毒剂就需要采用多个研磨设备，这样导致生产需要更高的成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，现有的固体消毒剂生产的研磨装置，无法研磨出不同大小的固体消毒剂颗粒，提供一种用于固体消毒剂生产的研磨装置，使其可以通过一个装置，研磨出大小颗粒不同的固体消毒剂。

2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于固体消毒剂生产的研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶端外壁焊接有液压杆，所述液压杆的输出端穿过箱体外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有磨盘，所述磨盘的底端设置有磨纹，所述磨盘的底端设置有固定板，所述固定板固定在箱体上，可以通过调整液压杆来调整磨盘与固定板之间的距离，从而可以研磨出不同大小颗粒的固体消毒剂。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨盘靠近中间的部分开设有下料孔，且下料孔的外侧设置有挡料圈，固体消毒剂从下料口进入，挡料口防止固体消毒剂在磨盘离心力的作用下甩出。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶端开设有进料口，所述进料口的顶端呈漏斗型，所述进料口的底端呈具有弧度的管道，且所述进料口的底端在磨盘开设的下料口的上方，固体消毒剂颗粒从进料口中进入，沿着进料口流入到下料口中。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定连接有伺服电动缸，所述伺服电动缸固定连接有筛网，所述箱体的内壁固定连接有导板，且所述导板的开口处在筛网的上方，伺服电动缸带着筛网一起移动，从而起到对研磨后的固体消毒剂筛分的作用。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体远离伺服电动缸的一侧开设有筛网出口，当筛分完成后，可以将利用伺服电动缸将筛网从筛网出口推出，从而取出筛分不好颗粒较大的固体消毒剂。

7、本实用新型具有以下优点：利用液压杆和磨盘的作用，使得可以调整磨盘与固定板之间的间隙，从而可以研磨出不同大小的固体消毒剂颗粒，伺服电动缸和筛网的设计，设计可以对研磨后的固体消毒剂颗粒进行充分的筛分，并且可以利用伺服电动缸将筛网推出筛网出口，从而取出筛网中颗粒较大的固体消毒剂颗粒。

技术特征：

1.一种用于固体消毒剂生产的研磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端外壁焊接有液压杆(4)，其特征在于：所述液压杆(4)的输出端穿过箱体(1)外壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有磨盘(3)，所述磨盘(3)的底端设置有磨纹，所述磨盘(3)的底端设置有固定板(5)，所述固定板(5)固定在箱体(1)上。

2.如权利要求1所述的一种用于固体消毒剂生产的研磨装置，其特征在于，所述磨盘(3)靠近中间的部分开设有下料孔，且下料孔的外侧设置有挡料圈(6)。

3.如权利要求1所述的一种用于固体消毒剂生产的研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)顶端开设有进料口(7)，所述进料口(7)的顶端呈漏斗型，所述进料口(7)的底端呈具有弧度的管道，且所述进料口(7)的底端在磨盘(3)开设的下料口的上方。

4.如权利要求1所述的一种用于固体消毒剂生产的研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定连接有伺服电动缸(8)，所述伺服电动缸(8)固定连接有筛网(9)，所述箱体(1)的内壁固定连接有导板(10)，且所述导板(10)的开口处在筛网(9)的上方。

5.如权利要求1所述的一种用于固体消毒剂生产的研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)远离伺服电动缸(8)的一侧开设有筛网出口(11)。

技术总结
一种用于固体消毒剂生产的研磨装置，包括箱体，箱体的顶端外壁焊接有液压杆，液压杆的输出端穿过箱体外壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有磨盘，磨盘的底端设置有磨纹，磨盘的底端设置有固定板，固定板固定在箱体上，本技术具有以下优点：利用液压杆和磨盘的作用，使得可以调整磨盘与固定板之间的间隙，从而可以研磨出不同大小的固体消毒剂颗粒，伺服电动缸和筛网的设计，设计可以对研磨后的固体消毒剂颗粒进行充分的筛分，并且可以利用伺服电动缸将筛网推出筛网出口，从而取出筛网中颗粒较大的固体消毒剂颗粒。

技术研发人员：席鹏飞,冯海燕
受保护的技术使用者：山东能洁动保科技有限公司
技术研发日：20220514
技术公布日：2024/1/12