一种光刻胶生产加工用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料混合技术领域，具体是一种光刻胶生产加工用原料混合装置。


背景技术：

2.光刻胶又称光致抗蚀剂，是指通过紫外光、电子束、离子束、x射线等的照射或辐射，其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料。由感光树脂、增感剂和溶剂3种主要成分组成的对光敏感的混合液体。
3.一般混合装置是将感光树脂、增感剂和溶剂3种主要原料放入搅拌筒之后，通过电机带动搅拌器在搅拌筒内转动，从而将原料混合均匀，但是在实际生产中，由于同种原料会同时放置，且每种原料放入的重量不同，导致搅拌器无法快速将原料进行混合，搅拌器一般只能将处于同一高度的原料混合均匀，处于不同高度的原料往往达不到相同的均匀程度，针对上述情况，在现有的光刻胶生产加工用原料混合装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光刻胶生产加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光刻胶生产加工用原料混合装置所述包括混合桶，所述混合桶的顶部设置有驱动机构，所述混合桶的内腔设置有混合机构，所述混合机构包括螺旋杆，所述螺旋杆倾斜45度设置在混合桶的内腔，所述螺旋杆的顶部贯穿混合桶的顶部，所述螺旋杆的前后两侧均设置有搅拌柱，所述搅拌柱顶部贯穿混合桶的顶部，所述螺旋杆的顶部设置有第一锥形齿轮，所述搅拌柱顶部设置有第一限位柱，所述驱动机构位于第一锥形齿轮的顶部。
6.优选的，所述驱动机构包括支撑架，所述支撑架的底部焊接在混合桶的顶部，所述支撑架的内腔顶部通过螺栓连接有电机。
7.优选的，所述电机输出端底部设置有第二限位柱，所述第二限位柱的底部设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二限位柱和第一限位柱的外侧壁设置有皮带。
8.优选的，所述混合桶的底部均匀设置有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有橡胶垫。
9.优选的，所述混合桶的正面焊接有阀门，所述阀门与混合桶相连通。
10.优选的，所述混合桶的顶部焊接有入料管，所述入料管与混合桶相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用一种光刻胶生产加工用原料混合装置，电机通过第二锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺旋杆转动，通过螺旋杆将原料从低处输送到高处，然后落入低处，以此循环，让原料在搅拌桶内处于流动状态，以此提高原料的混合效率；
13.电机通过皮带带动搅拌柱对原料进行混合，通过搅拌柱和螺旋杆同时工作，来提
高装置的混合效率。
附图说明
14.图1为本实用一种光刻胶生产加工用原料混合装置的结构示意图；
15.图2为本实用一种光刻胶生产加工用原料混合装置的正面剖视图；
16.图3为本实用一种光刻胶生产加工用原料混合装置的顶部剖视图。
17.图中：1、螺旋杆；11、第一锥形齿轮；12、搅拌柱；13、第一限位柱；2、支撑架；21、电机；3、第二限位柱；31、第二锥形齿轮；32、皮带；4、混合桶；41、支撑脚；42、橡胶垫；5、阀门；6、入料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种光刻胶生产加工用原料混合装置，包括混合桶4，混合桶4的顶部固定设置有驱动机构，混合桶4的内腔转动设置有混合机构，混合机构包括螺旋杆1，螺旋杆1倾斜45度转动设置在混合桶4的内腔，螺旋杆1 顶部贯穿混合桶4的顶部，当螺旋杆1转动时，原料通过螺旋杆1底部的输入口输送到顶部的输出口，然后从输出口重新排到混合桶4内，螺旋杆1的前后两侧均转动设置有搅拌柱12，搅拌柱12贯穿混合桶4的顶部，螺旋杆1的顶部固定设置有第一锥形齿轮11，搅拌柱12顶部固定设置有第一限位柱13，驱动机构位于第一锥形齿轮11的顶部，驱动机构包括支撑架2，支撑架2的底部焊接在混合桶4的顶部，支撑架2的内腔顶部通过螺栓固定连接有电机21，电机 21输出端底部固定设置有第二限位柱3，第二限位柱3的底部固定设置有第二锥形齿轮31，通过电机21带动第二限位柱3和第二锥形齿轮31转动，第二锥形齿轮31与第一锥形齿轮11相啮合，第二锥形齿轮31通过第一锥形齿轮11 带动螺旋杆1转动，第二限位柱3和第一限位柱13的外侧壁转动设置有皮带32，第二限位柱3通过皮带32带动第一限位柱13转动，通过第一限位柱13带动搅拌柱12转动，混合桶4的底部均匀固定设置有支撑脚41，支撑脚41的底部固定设置有橡胶垫42，混合桶4的正面焊接有阀门5，阀门5与混合桶4相连通，混合桶4的顶部焊接有入料管6，入料管6与混合桶4相连通。
20.工作原理：将原料通过入料管6倒入混合桶4内，通过电机21带动第二限位柱3转动，第二限位柱3通过皮带32带动第一限位柱13转动，通过第一限位柱13带动搅拌柱12转动，通过搅拌柱12混合原料，同时通过电机21带动第二锥形齿轮31转动，第二锥形齿轮31通过第一锥形齿轮11带动螺旋杆1转动，通过螺旋杆1将混合桶4内的原料从底部输送到高处，然后重新落到低处，当螺旋杆1转动时，原料通过螺旋杆1底部的输入口输送到顶部的输出口，然后从输出口重新排到混合桶4内，以此产生一个循环，加快原料的混合效率，当原料混合完成后通过阀门5排出。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种光刻胶生产加工用原料混合装置，包括混合桶(4)，其特征在于：所述混合桶(4)的顶部设置有驱动机构，所述混合桶(4)的内腔设置有混合机构，所述混合机构包括螺旋杆(1)，所述螺旋杆(1)倾斜45度设置在混合桶(4)的内腔，所述螺旋杆(1)的顶部贯穿混合桶(4)的顶部，所述螺旋杆(1)的前后两侧均设置有搅拌柱(12)，所述搅拌柱(12)顶部贯穿混合桶(4)的顶部，所述螺旋杆(1)的顶部设置有第一锥形齿轮(11)，所述搅拌柱(12)顶部设置有第一限位柱(13)，所述驱动机构位于第一锥形齿轮(11)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种光刻胶生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述驱动机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部焊接在混合桶(4)的顶部，所述支撑架(2)的内腔顶部通过螺栓连接有电机(21)。3.根据权利要求2所述的一种光刻胶生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述电机(21)输出端底部设置有第二限位柱(3)，所述第二限位柱(3)的底部设置有第二锥形齿轮(31)，所述第二锥形齿轮(31)与第一锥形齿轮(11)相啮合，所述第二限位柱(3)和第一限位柱(13)的外侧壁设置有皮带(32)。4.根据权利要求1所述的一种光刻胶生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述混合桶(4)的底部均匀设置有支撑脚(41)，所述支撑脚(41)的底部设置有橡胶垫(42)。5.根据权利要求1所述的一种光刻胶生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述混合桶(4)的正面焊接有阀门(5)，所述阀门(5)与混合桶(4)相连通。6.根据权利要求1所述的一种光刻胶生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述混合桶(4)的顶部焊接有入料管(6)，所述入料管(6)与混合桶(4)相连通。

技术总结
本实用新型涉及原料混合技术领域，具体是一种光刻胶生产加工用原料混合装置；本实用新型光刻胶生产加工用原料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部设置有驱动机构，所述混合桶的内腔设置有混合机构，所述混合机构包括螺旋杆，所述螺旋杆倾斜45度设置在混合桶的内腔，所述螺旋杆的顶部贯穿混合桶的顶部，所述螺旋杆的前后两侧均设置有搅拌柱，所述搅拌柱顶部贯穿混合桶的顶部，所述螺旋杆的顶部设置有第一锥形齿轮，所述搅拌柱顶部设置有第一限位柱，所述驱动机构位于第一锥形齿轮的顶部，电机通过第二锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺旋杆转动，螺旋杆将原料从低处输送到高处，然后落入低处，原料在搅拌桶内处于流动状态。原料在搅拌桶内处于流动状态。原料在搅拌桶内处于流动状态。


技术研发人员：肖文龙
受保护的技术使用者：北旭（湖北）电子材料有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/7