石材自动磨机的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨机技术领域，特别是涉及石材自动磨机的出料装置。


背景技术：

2.球磨机，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。但现有的球磨机的在对石块的磨碎后，对其进行出排料的过程中，需要将接料框举升，使其位于排料出口正下方，但对于举升后的接料框，其内部的物料难以取出，需要大量的人力物力，因此现提出一种石材自动磨机的出料装置。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型通过设置的连杆机构，使得接料框由高处水平移动到低处，同时橡胶挡板所在的接料框侧壁处于打开状态，进一步方便人工取料。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：石材自动磨机的出料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述安装框的侧壁设置有两组连杆机构，两组所述连杆机构之间设置有用于接料框；
5.每组所述连杆机构包括第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆所在的折弯位置通过安装轴转动安装在安装框的侧壁上，所述安装框的侧壁上通过销轴转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与第一摆杆的一端转动连接，所述第一摆杆的另一端通过销轴与接料框的侧壁转动连接，所述第二摆杆所在的折弯位置通过销轴转动安装在接料框的侧壁上，所述第二摆杆靠近安装框的一端通过销轴转动安装在安装框的侧壁上。
6.优选的，两组所述连杆机构所在第二摆杆的相对面固定安装有横杆，所述横杆的外壁与接料框的底部之间连接有橡胶挡板。
7.优选的，所述接料框的内壁设置有两组滑动组件，两组所述滑动组件之间设置有用于多层筛分的筛网。
8.优选的，每组所述滑动组件包括开设在接料框内壁的滑轨，所述滑轨所在的底部和顶部分别滑动安装有滑块。
9.优选的，两个所述滑块的相对面分别固定安装有弹簧，且两个弹簧分别和筛网所在的上表面与下表面固定连接。
10.优选的，所述筛网靠近橡胶挡板的端部固定安装有两个手柄。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的连杆机构，使得接料框由高处水平移动到低处，便于后续人工取料，同时横杆带动橡胶挡板向远离接料框的方向运动，当第二摆杆所在的端部与地面接触时，接料框位于低处，同时橡胶挡板所在的接料框侧壁处于打开状态，进一步方便人工取料。
13.2、通过设置的筛网，便于将未充分研磨的大颗粒物料筛分出来，便于后期的二次磨碎，从而提高了石料磨碎后的质量，并由于两个弹簧的弹性作用，可使得筛网上下运动，从而可加速筛网的筛分过程。
附图说明
14.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图。
15.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图。
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型a-a剖面结构示意图。
18.图5为本实用新型b处放大结构示意图。
19.附图标记说明：1、底座；2、安装框；3、电动伸缩杆；4、安装轴；5、第一摆杆；6、接料框；7、第二摆杆；8、横杆；9、橡胶挡板；10、手柄；11、筛网；12、弹簧；13、滑块；14、滑轨。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1-5所示，本实施例提供石材自动磨机的出料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装框2，安装框2的侧壁设置有两组连杆机构，两组连杆机构之间设置有用于接料框6；
22.每组连杆机构包括第一摆杆5和第二摆杆7，第一摆杆5所在的折弯位置通过安装轴4转动安装在安装框2的侧壁上，安装框2的侧壁上通过销轴转动安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端与第一摆杆5的一端转动连接，第一摆杆5的另一端通过销轴与接料框6的侧壁转动连接，第二摆杆7所在的折弯位置通过销轴转动安装在接料框6的侧壁上，第二摆杆7靠近安装框2的一端通过销轴转动安装在安装框2的侧壁上。
23.通过设置的连杆机构，如图1所示，为工作状态，此时的接料框6处于被举升状态，且位于球磨机排料口的正下方，便于对排出的物料进行收集，当物料集满后，可通过驱动对应的电动伸缩杆3工作，此时在第一摆杆5与第二摆杆7的连接作用下，当电动伸缩杆3收缩时，可使得接料框6水平并向下移动，并与地面靠近，使得接料框6由高处水平移动到低处，便于后续人工取料。
24.进一步地，两组连杆机构所在第二摆杆7的相对面固定安装有横杆8，横杆8的外壁与接料框6的底部之间连接有橡胶挡板9。
25.当接料框6水平并向下移动时，同时第二摆杆7发生偏转，进一步使得横杆8带动橡胶挡板9向远离接料框6的方向运动，当第二摆杆7所在的端部与地面接触时，接料框6位于低处，同时橡胶挡板9所在的接料框6侧壁处于打开状态，进一步方便人工取料。
26.进一步地，接料框6的内壁设置有两组滑动组件，两组滑动组件之间设置有用于多层筛分的筛网11。
27.通过设置的筛网11，便于将未充分研磨的大颗粒物料筛分出来，便于后期的二次磨碎，从而提高了石料磨碎后的质量。
28.进一步地，每组滑动组件包括开设在接料框6内壁的滑轨14，滑轨14所在的底部和顶部分别滑动安装有滑块13。
29.通过设置的滑动组件，当取料过程时，将筛网11上未充分研磨的大颗粒物料抽拉出来，便于二次磨碎。
30.进一步地，两个滑块13的相对面分别固定安装有弹簧12，且两个弹簧12分别和筛网11所在的上表面与下表面固定连接。
31.通过设置的两个弹簧12，当物料落在筛网11上时，由于两个弹簧12的弹性作用，可使得筛网11上下运动，从而可加速筛网11的筛分过程。
32.进一步地，筛网11靠近橡胶挡板9的端部固定安装有两个手柄10。
33.通过设置的手柄10，便于人工对筛网11进行抽拉。
34.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.石材自动磨机的出料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有安装框（2），所述安装框（2）的侧壁设置有两组连杆机构，两组所述连杆机构之间设置有用于接料框（6）；每组所述连杆机构包括第一摆杆（5）和第二摆杆（7），所述第一摆杆（5）所在的折弯位置通过安装轴（4）转动安装在安装框（2）的侧壁上，所述安装框（2）的侧壁上通过销轴转动安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端与第一摆杆（5）的一端转动连接，所述第一摆杆（5）的另一端通过销轴与接料框（6）的侧壁转动连接，所述第二摆杆（7）所在的折弯位置通过销轴转动安装在接料框（6）的侧壁上，所述第二摆杆（7）靠近安装框（2）的一端通过销轴转动安装在安装框（2）的侧壁上；两组所述连杆机构所在第二摆杆（7）的相对面固定安装有横杆（8），所述横杆（8）的外壁与接料框（6）的底部之间连接有橡胶挡板（9）。2.根据权利要求1所述的石材自动磨机的出料装置，其特征在于：所述接料框（6）的内壁设置有两组滑动组件，两组所述滑动组件之间设置有用于多层筛分的筛网（11）。3.根据权利要求2所述的石材自动磨机的出料装置，其特征在于：每组所述滑动组件包括开设在接料框（6）内壁的滑轨（14），所述滑轨（14）所在的底部和顶部分别滑动安装有滑块（13）。4.根据权利要求3所述的石材自动磨机的出料装置，其特征在于：两个所述滑块（13）的相对面分别固定安装有弹簧（12），且两个弹簧（12）分别和筛网（11）所在的上表面与下表面固定连接。5.根据权利要求2所述的石材自动磨机的出料装置，其特征在于：所述筛网（11）靠近橡胶挡板（9）的端部固定安装有两个手柄（10）。

技术总结
本实用新型涉及石材自动磨机的出料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述安装框的侧壁设置有两组连杆机构，两组所述连杆机构之间设置有用于接料框，每组所述连杆机构包括第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆所在的折弯位置通过安装轴转动安装在安装框的侧壁上，所述安装框的侧壁上通过销轴转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与第一摆杆的一端转动连接。本实用新型通过设置的连杆机构，使得接料框由高处水平移动到低处，同时橡胶挡板所在的接料框侧壁处于打开状态，进一步方便人工取料。进一步方便人工取料。进一步方便人工取料。


技术研发人员：许登伟 许辉
受保护的技术使用者：晋江伟业机械有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/12/23