大型玻璃反应釜辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃反应釜技术领域，特别是一种大型玻璃反应釜辅助装置。


背景技术：

2.大型的玻璃反应釜，例如150l、200l的玻璃反应釜，其最上端的电机及冷凝管高度可达三米，如图1所示，在安装的时候非常不便，不借助工具无法进行安装，若在室内设置隔层，又会对室内空间造成阻碍。目前缺乏一种针对于大型玻璃反应釜的安装支架，供人员在高处进行操作。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型玻璃反应釜辅助装置，能够便于玻璃反应釜的安装及运检。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大型玻璃反应釜辅助装置，包括台面，台面用于供人员站立，在台面的正面设有用于放置玻璃反应釜的缺口，在台面的底部设有多个支撑杆，在支撑杆的下端设有万向轮。
5.优选的，所述台面的两侧设有爬梯。
6.优选的，所述爬梯与台面的底部之间设有斜撑。
7.优选的，所述台面上设有升降台。
8.优选的，所述万向轮为带锁死功能的万向轮。
9.优选的，所述台面上还设有两个限位柱，还包括用于连接限位柱与玻璃反应釜支架的连接杆；连接杆的一端连接第一套环，另一端连接第二套环，第二套环滑动连接于玻璃反应釜的支架上，第一套环用于套设在限位柱上。
10.本实用新型提供一种大型玻璃反应釜辅助装置，能够便于大型玻璃反应釜上端设备的安装及运检，当需要使用到本装置时，将本装置移动到玻璃反应釜跟前即可，用完便可移走，使用灵活，节省空间。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
12.图1为玻璃反应釜的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型使用时的结构示意图。
具体实施方式
15.如图1-2所示，一种大型玻璃反应釜辅助装置，包括台面1，台面1用于供人员站立，在台面1的正面设有用于放置玻璃反应釜的缺口2，在台面1的底部设有多个支撑杆3，在支撑杆3的下端设有万向轮4。
16.优选的，所述台面1的两侧设有爬梯5。
17.优选的，所述爬梯5与台面1的底部之间设有斜撑6。
18.优选的，所述台面1上设有升降台7。
19.优选的，所述万向轮4为带锁死功能的万向轮。
20.优选的，所述台面1上还设有两个限位柱8，还包括用于连接限位柱8与玻璃反应釜支架的连接杆9；连接杆9的一端连接第一套环10，另一端连接第二套环11，第二套环11滑动连接于玻璃反应釜的支架上，第一套环10用于套设在限位柱8上。两个连接杆9将限位柱8与玻璃反应釜支架连为一个整体，起到相对限位作用。
21.使用时，如图3所示，将本装置放置于玻璃反应釜的外侧，连接上连接杆9，然后锁死万向轮，员工通过爬梯爬上台面1进行操作，若局部高度仍不够，便可升起升降台7。
22.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.大型玻璃反应釜辅助装置，其特征在于：包括台面（1），台面（1）用于供人员站立，在台面（1）的正面设有用于放置玻璃反应釜的缺口（2），在台面（1）的底部设有多个支撑杆（3），在支撑杆（3）的下端设有万向轮（4）；所述台面（1）上还设有两个限位柱（8），还包括用于连接限位柱（8）与玻璃反应釜支架的连接杆（9）；连接杆（9）的一端连接第一套环（10），另一端连接第二套环（11），第二套环（11）滑动连接于玻璃反应釜的支架上，第一套环（10）用于套设在限位柱（8）上。2.根据权利要求1所述大型玻璃反应釜辅助装置，其特征在于：所述台面（1）的两侧设有爬梯（5）。3.根据权利要求2所述大型玻璃反应釜辅助装置，其特征在于：所述爬梯（5）与台面（1）的底部之间设有斜撑（6）。4.根据权利要求1所述大型玻璃反应釜辅助装置，其特征在于：所述台面（1）上设有升降台（7）。5.根据权利要求1所述大型玻璃反应釜辅助装置，其特征在于：所述万向轮（4）为带锁死功能的万向轮。

技术总结
一种大型玻璃反应釜辅助装置，包括台面，台面用于供人员站立，在台面的正面设有用于放置玻璃反应釜的缺口，在台面的底部设有多个支撑杆，在支撑杆的下端设有万向轮。本实用新型提供一种大型玻璃反应釜辅助装置，能够便于大型玻璃反应釜上端设备的安装及运检，当需要使用到本装置时，将本装置移动到玻璃反应釜跟前即可，用完便可移走，使用灵活，节省空间。节省空间。节省空间。


技术研发人员：鲁东安
受保护的技术使用者：宜昌尚诺德生物医药科技有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2023/3/6